185122. lajstromszámú szabadalom • Aprítékkészítő gép
185.122 tovább it ómé chanizmus 14, 15 és 17, 18 hengereinek: már említett 20, 19, 21 és 22 hidromotor jai /l. és 2. abra/ sorbakapcsoltan beiktatva. Az 55 irányváltó útszelepre biztonságtechnikai okokból van szükség. A 63 körvezetéken feltüntetett kettős nyilak jelzik, hogy a vezetékben mindkét irányban áramolhat az olaj. Az 55 vezetékről az N ponton további előremenő működtető" 48 nyomásvezeték ágazik le7 amelyből az M pontnál 61 vezetékág lép ki, és torkollik a 60 irány váltó úts*zelepbe, amelyből a 62 visszafolyó vezeték lép ki, és csatlakozik a már emlitett 57 visszafolyó vezetéken keresztül a 46 olajtartályba. Az 58 vezeték az M ponton túli ágável az 59 nyomástároló edénybe /olajakkumulátorba/ torkollik, amely biztonsági szeleppel van ellátva; a nyomástároló edényből 71 visszafolyó vezetek lép ki, és a 62 vezetékhez csatlakozik. A 60 irányváltó útszelepből kilépő 66, 67 tápvezetékek /munkaágak/ a 64, 65 hidraulikus munkahengerek működtetésére szolgálnak. Ezeknek a munkahengereknek a funkciójáról korábban a 3* és 4. ábrák ismertetése kapcsán már volt szó; egyrészt lehetővé teszik a 14 felső fekvőhenger- vagyis a leszoritóhenger - megemelését, ha erre bármilyen okból szükség van, másrészt leszoritóerő kifejtésére alkalmasak, amire pl. akkor van szükség^ ha túl vastag nyaláb kerül a hengerek közé, és a felső fekvohenger annyira megemelkedik, az önzárás megszűnik. A^hidraulikus tápnyomást biztositó fogaskerékszivattyú az apritótárcsa 26 tengelyéről közvetlenül kapja a meghajtást. A szivattyú a tárcsa fordulatszámával megegyezően gyorsul vagy lassul, ezzel egyidejűleg a szivattyú teljesitménye is változik. A fentiekben leirt apriték készítő gép a következőképpen működik: a 6 traktorral a gépet oda vontatjuk^ ahol apritandó anyag keletkezett, pl. vágási területre erdőben, vagy nagyüzemi gyümölcsösbe a metszést követően. A gépet a 3 lábakkal kitámasztjukj szükség szerint a 11 etetőtálcát felszereljük, a traktort a geppel elektromosan és hidraulikusan összekapcsoljuk, a hengereket forgásba hozzuk, és a 10 megfogófej segitségével az apritandó anyagot a 12 etetőgaratba, a felső hengerpár 14, 15 hengerei közé juttatjuk. A fekvőhengerek az anyagot összenyomják, megtörik, és a már igy "előkezelt” anyag jut a 17, 18 állóhengerek közé, onnan pedig a zárt 12a garatszakaszon keresztül a 23 apritóegységbe. Itt az anyag aprítása végbemegy, és a 46 csigaházból a 24 kifiijócsövön keresztül az apriték a 7 tárolókocsiba juttatható. Az apritás oly módon történik, hogy a 37 apritótárcsa kései a tárcsa forgása során elhaladnak a garatnyilás előtt, és amennyiben apritandó anyaggal találkoznak, azt- az állókéssel együttműködve - elvágják. E folyamat ismétlődéséből adódik az apritás, A találmány szerinti gép lehetőséget nyújt az apriték vastagsági méretének igény szerinti változtatására is; ennek módját az alábbiakban a 7-10. ábrákra hivatkozva ismertetjük. A- mint a 8. és 9* ábrán látható, az apritékvaatagság a 43 penge d kinyúlásának a függvénye. A 37 apritótárcsa forgási sebessége konstans, az anyagbetáplálási sebesség viszont a 14, 15 és 17» 18 hengerek forgási sebességének változtatásával szabályozható, Ha az apritandó anyag betáplálása gyorsan történik, az anyag a 38 tárcsatest felületének tud ütközni, még mielőtt valamelyik 40 kés elérné, igy a kések a teljes d vastagságban vág-
