184671. lajstromszámú szabadalom • Berendezés nedves, pasztaszerű és/vagy ömleszthető anyagok szárítására és szemcsésítésére
1 184 671 2 eszközök az anyag szemcsésítésére is szolgálnak, amennyiben a még nedves anyag kisebb részecskéit nagyobb szemcsékké dolgozzák össze, a nagyobb, a falról már levált, száradt anyagdarabokat pedig összetörve szemcsésitik így a szárítótérböl granulált anyag távozik, a kívánt szemcseméretben és szemcseeloszlással. A por és az igen kis méretű szemcsefrakciók ugyanis a szilárd anyag kiadagolási helyétől a szárítógáz-árammal a szárítótér belsejébe viszszafújhatók, így a szárítótérből csak a kivánt - nagyobb - méretű szemcsék kerülnek ki. E felismerések alapján a kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan berendezés segítségével oldottuk meg, amelynek kívülről hevített fekvő henger alakú test belsejében kialakított szárítótere, ebben elhelyezett keverőszerkezete, nedves anyagnak és gáznemű szárítóközegnek a szárítótérbejuttatására, valamint szárított anyagnak és gáznemű szárítóközegnek a szárítótérböl való eltávolítására szolgáló szerkezetei vannak, és amelynek az a lényege, hogy a hengeres szárítótér vízszintes vagy közel vízszintes geometriai hosszengelyére keresztirányú, előnyösen arra merőleges, egymástól távközzel elrendezett falakkal cellákra van osztva, amely falakban a szárítandó anyagnak és a gáznemü szárítóközegnek a cellákon való áthaladását biztosító nyílások vannak; a keresztirányú falak és a szárítótér hengeres fala egymáshoz viszonyítva elforgathatóan vannak kialakítva; és hogy a keresztirányú falak legalább egy részéhez a szárítótér hengeres fala közelében elhelyezkedő kaparó-keverőlapok vannak csatlakoztatva, és ilyen kaparókeverőlapokat tartalmazó és/vagy más keresztirányú fal(ak)on a szárítandó anyagnak a szárítótér hengeres falára való felkenésére, valamint a száradt anyag aprítására szolgáló szerkezetek vannak - ugyancsak e keresztirányú falak kerület menti tartományában, a szárítótér hengeres fala közelében -- elhelyezve. Egy további találmányi ismérv szerint a mindenkori szomszédos keresztirányú falak közül az egyikben középen, a szárítótérgeometriai hossztengelye környezetében, a másikban pedig a szárítótér hengeres fala közelében van a szárítandó anyag és a gáznemű szárítóközeg átbocsátására szolgáló egy vagy több nyílás kialakítva. Célszerűen a keresztirányú falak váltakozva szűkítőgyűrüként és szükítőtárcsaként vannak kialakítva, mimellett a szükítőgyürű középső részében levő nyílást tömör gyürürész veszi körül, amelynek külső pereme a szárítótér hengeres fala közelében van, a szűkítőtárcsa centrális, kör alakú lemezzel rendelkezik, amelynek pereme a hengeres faltól befelé a szükítőgyürü külső pereme és e hengeres fal közötti távköznél nagyobb távközzel húzódik, és e centrális lemezből karok - például négy, egymással 90°-os szöget bezáró kar ~ nyúlnak a szárítótér hengeres fala felé, és attól távközzel végződnek. A berendezés egy további kiviteli alakjára az jellemező, hogy a keresztirányú falak a szárítótér geometriai hossztengelyébe eső tengelyen vannak - célszerűen tengelyirányban állíthatóan, ezáltal a cellák hosszának változtatására alkalmas módon - felszerelve. A felkenő-aprítószerkezeteket előnyösen szabadon forgó, hengeres görgők alkotják, amelyek forgástengelye a szárítótér hengeres falának alkotóival párhuzamos, és amely görgők a hengeres faltól távközzel helyezkednek el. A kaparó-keverőlapok például egyenes lemezekként lehetnek kialakítva, és ezek síkja a hengeres fallal való érintkezésük helyén állított képzeletbeli érintő síkkal a forgásirány felé nyíló szöget - előnyösen hegyesszöget - zár be, Célszerű, ha mindegyik szűkítőgyűrűn és szűkítőtárcsán két-két kaparó-keverőlapát van egymással átellenben elhelyezve, és emellett mindegyik szűkítőtárcsán két-két görgő is - ugyancsak egymással átellenben - fel van szerelve, mimellett a görgők két, egymással egyvonalban levő kar külső végén vannak, és egy-egy szükítőtárcsán és szükítőgyürűn a kaparó-keverőlapok is egymáshoz képest 180°-os szögben helyezkednek el. Egy további találmányi ismérv szerint a keresztirányú falak a rögzített helyzetű hengeres fallal és azt két végén lezáró véglapokkal határolt szárítótér geometriai hossztengelyében húzódó, forgatható tengelyhez vannak rögzítve, amely tengely hajtóművel van összekötve és - előnyösen a véglapokhoz rögzített - csapágyakban van ágyazva. A berendezés - a szárítandó anyagnak és a gáznemű szárítóközegnek a szárítótérben haladása szempontjából - „tisztán” egyenáramú, „tisztán” ellenáramú, vagy vegyesáramú, azaz részben egyen-, részben ellenáramú berendezésként lehet kialakítva. A „tisztán” egyenáramú berendezésnek egyrészt a nedvesanyag betáplálására szolgáló szerkezete és a gáznemü szárítóközeg belépőnyílása, másrészt a szárított anyag kitáplálására szolgáló szerkezete és a gáznemü szárítóközeg kilépőnyilása a szár tótér ellentétes végei tartományában helyezkednek el. A „tisztán” ellenáramú berendezés szárítóteré rek egyik vége tartományában van a nedves anyag betáplálására szolgáló szerkezet és a gáznemü síáritóközeg kibocsátónyílása, a másik vége tartományában pedig a szárított anyag kitáplálásúra szolgáló szerkezet és a gáznemű szárítóközeg belépc nyílása. E megoldásoknál a szárítótérből kilépő szárílóközeg porleválasztó készülékbe, például ciklonba van vezetve. A vegyesáramú berendezés szárítóterének egyenáramú szakasza és ellenáramú szakasza van, az előbbi a szárítótérnek a nedvei anyag betáplálási helye, az utóbbi pedig a szárított anyagot kítápláló szerkezet felé eső részében van kialakítva, és a szárítótérnek mind a két - a homlokfalak közelében levő vége tartományában gázne nü szárítóközeg-bevezető nyílás van; és az egyen iramú szakasz és ellenáramú szakasz között a szárítótérböl - célszerűen felfelé - gázkibocsátó nyílás torkollik ki. A gáznemű szárítóközegnek a szárítótérböl való kibocsátására szolgáló nyíláshoz porleválasztó szerkezet, például porzsák vagy ciklon von csatlakoztatva. Mindegyik felsorolt berendezéstípusnál célszerű lehet., ha a berendezésnek a porle’ álaszió szerkezettel elkülönített finomszemcsés, porszerü anyagnak a szárítandó nedves anyag betáplálási tartományába való visszajuttatására szolgaló szerkezete van. A gáznemü szárítóközeget a hengeres szárítótérbe abba tangenciálisan torkolló csőcsonkokon keresztül célszerű bevezetni. Egy további találmányi ismérv szerint a szárító5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
