184671. lajstromszámú szabadalom • Berendezés nedves, pasztaszerű és/vagy ömleszthető anyagok szárítására és szemcsésítésére
1 184 671 2 teret határoló hengeres fal az egyenáramú szakaszban és az ellenáramú szakaszban e szakaszok kontakt hőátadásának egymástól eltérő szabályozhatósága céljából külön-külön duplikált, vagyis a hengeres fal külső palástfelülete mentén egymástól elkülönített zárt terek vannak kialakítva, amelyekbe külön-külön - célszerűen szabályozható zárószerveket tartalmazó - fűtőközeg-vezetékek, például gőzvezetékek torkollnak. Bizonyos feladatok megoldásához azonban arra is szükség lehet, hogy a szárítótér határoló falát kívülről kettőnél több tartományban hevítsük különböző hőmérsékletértékekre. finnek megfelelően egy további találmányi ismérv szerint a szárítóteret körülvevő hengeres fal külső felülete mentén kettőnél több, egymástól eltérő hőmérsékletű hevítőközeg-forrásokkal öszszeköthető zárt tér van kialakítva. A vegyesáramú berendezés egy további kiviteli alakjára az jellemző, hogy az ellenáramú szakasz végén a gáznemű szárítóközeg-bevezető csőcsonk a szárított anyagnak perdületet adva, és azt a kitáplálószerkezethez terelő módon van a hengeres falhoz csatlakoztatva, és az egyenáramú szakasz elején a gáznemű szárítóközeg-Bevezető csőcsonk a szárított anyagnak ugyancsak perdületet adva, és azt az adagolószerkezetből kilépő nedves anyagra irányító módon van a hengeres falhoz csatlakoztatva, Célszerű lehet, ha az egyenáramú szakasz és az ellenáramú szakasz különböző hosszúságúak, az előbbi hosszúsága az utóbbiénál nagyobb. Az anyagnak a szárítótérben tartózkodási ideje szabályozható az anyag visszatartásával a berendezés olyan kiviteli példája esetén, amikor a szárítótérben szárított és aprított anyag kitáplálási helye előtt a szárítótérben annak geometriai hossztengelyére keresztirányú, célszerűen arra merőleges, állítható magasságú gát van elhelyezve. Végül egy további találmányi ismérv szerint a nedves anyagnak a szárítótér hengeres falára való felkenésére, és a szárított anyagnak az aprítására szolgáló szerkezeteket a keresztirányú falak legalább egy részének kerület menti tartományában a hengeres fal belső felületétől távközze! húzódó íves lapátok alkotják. A találmányhoz fűződő előnyös hatások a következőkben foglalhatók össze: a berendezés szárítóterében - tehát egyazon helyen - egyidejűleg alkalmazunk konduktív és konvektiv hőátvitelt, emellett kihasználjuk felül a fal melegítő hatását a belül áramló és hőmennyiségét folyamatosan leadó szárítóközeg utánlievítésére is. A szárítótérnek a találmány szerinti módon - szükítőgyürűkkel és szükítőtárcsákkal - cellákra osztása befolyásolja, megnöveli a közegeknek a tartózkodási idejét a szárítólcrben, ami a közegek érintkeztetésének a hatásosságát fokozza. A szárílótér hengeres falának belső felületére a felkenőszerkezet által felvitt anyagréteget egyrészt a kívülről, másrészt a belülről ható hő intenzíven szárítja, az a szárítás miatt zsugorodik, és azokon a helyeken is magától leválik a falról, ahol a kaparó-keverölapok a belső palástfelülettel nem állnak érintkezésben: az eltávozó folyadék ugyanis gázfázisba kerül, és a gőz a falról mintegy „lelöki” a felszáradt kérget. A falról felülről lehulló nagyobb anyagdarabokra az alul előremozgó kisebb szemcsék őrlő-erodáló hatást fejtenek ki, s a falat alul - ahol a rásülési veszély egyébként is a legnagyobb - állandóan tisztítják. Tovább intenzifikálja az érintkeztetési - szárítási folyamatokat az a tény, hogy a kaparó-keverő lapok a köpeny belső felületére tapadt anyagot folyamatosan a szárító gázáramba diszpergálják, miközben a kontakt hőátadó felület is állandóan megújul. Mindezek a tényezők - az ismert megoldásokhoz képest - ugrásszerűen megnövelik a szárítás hatékonyságát, aminek eredményeként kis fajlagos energia-, hely- és beruházási ráfordítással létesíthetők szárítóberendezések, amelyekkel olyan különleges konzisztenciájú - pasztaszerű, pépes, kenődő, nem fluidizált anyagok - szárítása is kifogástalan minőségben és racionálisan megoldható, amelyek eddig nem, vagy csak igen nagy ráfordítás árán voltak száríthatok. A szárítás ilyen intenzifikálása, hatékonyságának megnövekedése kisebb szárítási hőmérsékletek alkalmazását teszi lehetővé, így hőérzékeny, például fehérjetartalmú anyagok is károsodás nélkül száríthatok a berendezésben. Különösen nagy hatékonyságúak a vegyes, részben egyen-, részben ellenáramú berendezések, amelyeknél - adott szárítási térfogatban - nemcsak a szárítógáz mennyisége növelhető, és ezáltal a szárítás hatékonysága fokozható, hanem két helyen bevezetett szárítógáz sebességének és/vagy hőmérsékletének szabályozásával, valamint a köpeny különböző mértékű fűtésével a két szakaszban a legkülönfélébb feladatok megoldásához optimális körülményeket lehet teremteni. Az aprítógörgőkkel az anyag kívánt szemcseméretűvé alakítható, és így hagyhatja el a szárítóteret, vagyis a szárítás és granulálás egyazon berendezésben hajtható végre. Mivel a kitáplálási hely előtt elrendezett gát magassági értelemben állítható, megnövelhető a szárítótérben kezelt anyag mennyisége, vagyis a benntartózkodási idő ezzel az eszközzel is szabályozható. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek a berendezés néhány előnyös kiviteli példáját tartalmazzák. A rajzokon az 1. ábra vázlatos függőleges hosszmetszetben mutatja a berendezés egy kiviteli alakját; a 2. ábra az 1. ábrán bejelölt A-A vonal mentén vett - nagyobb méretarányú - metszetben mutatja a szűkítőgyűrüt; a 3. ábra az 1. ábrán bejelölt B-B vonal mentén vett - nagyobb méretarányú - metszetben mutatja a szükítőtárcsát; a 4. ábra egy cellát, amelyet egyik oldalon szűkítőtárcsa, a másik oldalon pedig szűkítőgyűrű határol, az 1. ábra szerintivel azonos, de nagyobb méretarányú metszetben mutat; az 5. ábra vázlatos függőleges hosszmetszetben mutat egy találmány szerinti egyenáramú berendezést; a 6. ábra vázlatos hosszmetszetben mutat egy találmány szerinti ellenáramú berendezést. Az egészében 1 hivatkozási számmal jelölt ház fekvő henger alakú, e helyzetében rögzített, és X geometriai hossztengelye vízszintes. Az 1 ház belsejében van a 2 szárítótér, amelyet a 3 hengeres fal, és a 4, 5 homloklapok határolnak. A 2 szárítótérnek I egyenáramú szakasza és II ellenáramú szaka5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
