183708. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés nemez anyagok előállítására
1 183 708 2 munkáló térbe és vissza, a súrlódás a géprészek és a formanemezek között, ványolófürdő keringetése stb. A méretre munkált és megfelelő tömörségű nemezt a nemezelés után a kívánt színre festik. A festés, illetve színezés a nemezgyártás egyik legfontosabb művelete. Ennek során kerülnek napvilágra a nem kielégítő nyersanyag alkalmazásának, illetve a korábbi technológia hibáinak következményei. A színezést festőkádban, festőgépben, kónuszfestőgépben stb. (Jedekán M.—Tárnoki F.: Textilipari kézikönyv. M. K. 1979.) végzik. A festőkád, illetve a festőgép hengeralakú kádból áll. A főtengely végére propeller van szerelve, amely a kád alján lévő terelőhajóban összegyűlt színezőfürdő forgatását végzi. A kád felső része hengeres, alsó része kúpos és benne a színezőfürdő örvénylő mozgást, illetve a tengely irányára merőleges körforgást és hullámzó mozgást végez. Kalapgyártáshoz alkalmaznak úgynevezett kónuszfestőgépet is, amelyben a kalaptompok perforált kúpokra vannak helyezve és mozgást kizárólag a színezőanyag végez a kalaptompokra helyezett ugyancsak kúpos zárt edényben. A nemezkészítéshez használt szálasanyagok színezésének a felhasznált színezék típusától függően többféle módja ismert. Alkalmaznak erős savas színezékeket, gyenge savas színezékeket, krómos, fémkomplex stb. színezékeket. A gyakorlatban a jól egalizáló savas színezékek használata terjedt el, mert jó színtartóságot és dörzsállóságot biztosítanak. Az alkalmazásuk során kialakított 3—4 pH-s közegben az elemi szálak viszonylag kis mértékben károsodnak csupán. A savas színezés során a kismclekulájú sav az elemi szálba behatol és bontja a proteinláncok sókötését. Ezáltal a nagyobb molekulájú, kisebb diffúziósebességű szinezékanionok is behatolhatnak a szálba. A behatolás után a színezékanionok a savanionokat nagyobb affinitásuk következtében kiszorítják és a fehérjeláncokhoz sókötéssel kapcsolódnak. A felsorolt festőberendezések biztosítják a festékfürdő állandó keverését, áramoltatását a nemezanyagon keresztül és így lehetővé teszi a színezékionok behatolását a tömör nemezszerkezetbe. A színezés során azonban rendszeresen jelentkező hiba, különösen nyúlszőr nemezek készítésénél, az anyag keresztmetszetben történő egyenlőtlen átfestődése. Ennek oka, hogy a szinezékionok nagyon lassan és nehezen hatolnak be a tömör szerkezetbe, illetve a nemez kémiai szűrőként viselkedik a színezékionokkal szemben. Ezért a jó átfestődés eléréséhez lényegesen hosszabb idő szükséges, mint amit a színezés egyébként indokolna. A hosszabb megmunkálási idő viszont az elemiszálak fokozott károsodását eredményezi, és így mintegy 40—50°7o-kal romlanak a kész nemez tulajdonságai. A jelen találmánnyal célunk a nemezkészítés nemezelési és színezési műveletei során jelentkező, a korábbiakban felsorolt hiányosságainak kiküszöbölése és olyan, az évszázadok óta alkalmazott hagyományos technológiától alapvetően eltérő technológia kialakítása, amely a nemezgyártást lényegesen olcsóbbá és egyszerűbbé teszi, a termék minőségét pedig javítja. A kitűzött feladatot a találmány szerint úgy oldjuk meg, hogy a nemezelést és a színezést egyidejűleg, ványoló- és színezőfürdő együtt történő alkalmazásával együtt végezzük el. Szükség esetén az egyidejűleg nemezeit és színezett anyagon sokhengeres ványológéppel járulékos nemezelést végzünk. Az egyidejűleg történő nemezelést és színezést elvégezhetjük ványoló-színező fürdőben forgatott perforált dobban vagy bordás hengerek között, állandó ványoló-színező közeg-permetezés mellett. Ennek megfelelően a találmány szerinti ványolószínező berendezés lehet saválló burkolattal, valamint gőz- és/vagy kezelőközeg bevezetéssel és ürítőcsonkka! ellátott, folyadékban elhelyezett perforált dob, vagy a hagyományos, több sorban elhelyezett bordás megmunkáló hengerekkel ellátott berendezés, amelyben ványoló-színező közeg keringtető rendszer van kialakítva. A találmány szerinti dobfestő berendezésben a folyadéktér nyitható fedéllel van ellátva, a saválló perforált dob pedig hajtóművel van összekapcsolva és ugyancsak nyitható fedéllel van ellátva. Célszerűen a folyadéktérben fűtést is biztosítunk és a perforált dob belső palástján megmunkálóbordákat alakítunk ki. Az alkalmazott hajtómű fokozatmentes hajtómű, amelynek fordulatszám-tartománya előnyösen 5—40 ford./perc. Ta’álmányunk alapja az a felismerés, hogy a ványolásnál alkalmazott fürdő hőmérséklete és pH-tartománya lényegében megegyezik a színezőfürdő hőmérsékletével és pH-tartományával. A ványolófürdő hőmérséklete ugyanis 40—90 °C, pH-tartománya 2—4 pH, a színezőfürdő hőmérséklete pedig 40— 100 °C, pH-tartománya 3—4 pH, Egy ilyen hőmérsékletű és savassági fokú fürdő egyidejűleg biztosítja az elemi szálak savas duzzadását, a pikkelyszerkezet kinyílását a szál felületén és így létrehozza az elemi szál mentén az iránytól függő súrlódási effektust, ugyanakkor pedig biztosítja a színezéshez szükséges feltételeket. A találmány alapját képezi az a felismerés is, hogy a színezés sokkal hatékonyabban elvégezhető a nemezelés kezdeti szakaszán, amikor a színezéké nők viszonylag könnyen és gyorsan behatolnak a laza nemezszerkezet belsejébe. A találmány szerinti megoldás lehetővé teszi, hogy a megmunkálási főidőt és a gyártáshoz szükséges energiafelhasználást körülbelül 1/4-ére csökkentsük, ugyanakkor csökkenjék a mellékidő és a felhasznált segédanyagok mennyisége. Emellett a találmány szerinti technológia alkalmazása mintegy 70%-kal kevesebb munkaerővel elvégezhető. Ugyanakkor a gyártott termék minősége jelentősen javul, minthogy a színezés laza, előnemezelt állapotban kezdődik, így a színezékionok könnyedén és gyorsan eljutnak az elemi szálak felületére, aminek következtében a festési idő jelentősen lerövidül. Ezalatt a lerövidült festési idő alatt egyidejűleg a ványolás is lezajlik. A találmány szerinti eljárással csomómentes egyenletes nemezszerkezet jön létre, mert az alkalmazott mechanikai igénybevétel kíméletes és a teljes nemezfelü’etre hat. A találmány szerinti megoldás egyaránt alkalmazható gyapjú, nyúlszőr vagy egyéb anyagok nemezelésére és bármilyen termék: kalap, műszaki nemezáruk stb, előállítására. A találmány további részleteit kiviteli példákon, rajz segítségével ismertetjük. A rajzon az 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
