183708. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés nemez anyagok előállítására
1 183 708 2 1. ábra a találmány szerinti festődob oldalnézete, a 2. ábra az 1. ábrán bemutatott festődob keresztmetszete és a 3. ábra síknemez folyamatos gyártására alkalmas berendezés vázlata. Az 1. és 2. ábrán látható berendezés perforált köpenyű saválló 1 forgódobot tartalmaz, amely 2 folyadéktérben forgathatóan van elhelyezve. A 2 folyadékteret 3 köpeny határolja. A 3 köpeny saválló anyagból készül és 4 nyitható fedéllel van ellátva. A 2 folyadéktérhez csatlakozik az 5 vízbevetés és a 6 gőzbevetés, valamint a 7 ürítőszelep. A 2 folyadéktérben adott esetben célszerű fűtőelemet is elhelyezni, hogy a kezelőközeg melegítését ilyen módon is meg lehessen oldani. Az 1 forgódob ugyancsak 8 ajtóval van ellátva az előnemezeit áru berakására. Az 1 forgódob belsejében 9 bordák vannak elhelyezve, amelyek a ványolás, illetve színezés alatt az 1 forgódobban lévő anyag mozgatását, nyomását segítik elő. Az 1 forgódob 10 hajtóművel van összekapcsolva, amely fokozatmentes hajtást biztosít. A bemutatott megoldásnál a 10 hajtómű 5—40 ford./perc határok között fokozatmentesen állítható. A beredezés működését kiviteli példák segítségével mutatjuk be. 1. példa Kalapgyártáshoz gyapjútompokat készítettünk. A tétel 250 db előnemezeit tompból állt, ezek bemérési súlya egyenként 120 g volt, a tétel összsúlya 30 kg volt. Az egyes tompok széthajtott ívhossza 80 cm volt, anyaga 90% tiszta gyapjú és 10% műszál. A tompokat szürke színre kívántuk festeni oly módon, hogy az egyidejűleg végzett ványolással végméretük 52—54 cm legyen. A 2 folyadéktérbe az 5 vízbevezetésen át 300 liter vizet engedtünk. Ezután 1,5 liter ecetsav, 2kg kristályos ammóniumszulfát, 1,5 dl Nekanil LN, 0,2 szalmiákszesz, 0,5 kg Mavacid ED4, 0,3 kg Losin TB hozzáadásával fürdőt készítettünk, amelynek pH-értéke 3 volt. A ványolófürdő készítésével párhuzamosan külön edényben színezékoldatot készítettünk az alábbi színezékekből: Asztralánblau G = 208 gramm Asztralánrot BBT = 86 gramm Amidoechtrot GG = 58 gramm Amidoechtgelb R = 75 gramm A 2 folyadéktérben lévő ványolófürdőt a 6 gőzbevezetésen át bejuttatott gőz segítségével 40 °C-ra melegítettük, majd a tompokat egyenként a 8 ajtón át az 1 forgódobba helyeztük. Ezután a berendezés 4 nyitható fedelét is lezártuk és az 1 forgódobot 2 percig forgattuk, majd a felforralt színezékoldatot a fürdőbe adagoltuk. További 2 perc forgatás után ismét kinyitottuk a 6 gőzbevezetést és a felfűtést 2 °C/perc sebességgel végeztük. A berendezést folyamatosan járatva a hőmérsékletet 30 perc alatt 100 °C-ra emeltük. 90 °C-nál a színezékkihúzást a fürdőből a rajzon nem ábrázolt mintavételi csapon keresztül ellenőriztük. 100 °C elérésekor a fűtést elzártuk és a fürdőbe 1 dl hangyasavat adagoltunk. Ezután a fűtést újra beindítottuk és 5 perces hőntartást végeztünk. Ezután a fűtést elzártuk és az 5 vízbevezetésen át hideg vizet engedtünk a fürdőbe. Folyamatos hidegvízráfolyás mellett a fürdőt fokozatosan engedtük le oly módon, hogy a hőmérséklet 60 °C-ra csökkenjék. Ekkor a gépet leállítottuk, a tompokból mintát vettünk, ellenőriztük a méreteket és a színt. A méret körülbelül 56—58 cm volt, a szín lényegében megfelelt (szükség esetén a színezést ebben a fázisban lehet korrigálni). A fürdőt ezután körülbelül 100 liter mennyiségre állítjuk be és a pH-értéket változatlanul 3-on tartottuk. A fűtés bekapcsolása nélkül 5 percig forgattuk az 1 forgódobot, majd a tompokat a gépben hideg vízzel leöblítettük és kiszedtük. A kiszedett tompokat kisimítottuk és a kihullott szőrcsomókat a felületről eltávolítottuk. Ezzel a tompok megmunkálása lényegében befejeződött, az ehhez szükséges idő mintegy 50 perc volt. Utókezelésként a tételt sokhengeres gyúrógépre vittük. A berendezés tartályára vízből és ecetsavból pH 3—4 értékű fürdőt készítettünk, amelynek hőmérséklete 40 °C volt. A nyomást minimumra (200 kp) állítottuk, majd a tompokat egyesével a szalagra raktuk és a gépet beindítottuk. Az utókezelés során 12 menetet végeztünk és minden menet után a tompokat gyűrődésmentesen áthajtogattuk. A megmunkálás erősségét 4 menetenként 200 kp-dal emeltük. A megmunkálás irányát három kereszt és egy fej módon változtattuk. A tompok méretét négy menetenként ellenőriztük. Az utólagos megmunkálás ideje ugyancsak 50 perc volt. A tételt ezután általános tompformázási és kikészítési műveletekre szállítottuk tovább. A továbbiakban ismertetjük egy hasonló tétel hagyományos nemezelési és színezési technológiával történő előállítását összehasonlítás céljából. 2. példa Kiinduló anyag: előnemezeit gyapjútomp egy tétel: 200 db bemérési súly: 140 gramm/db tételsúly: 28 kg méret: 86 cm (széthajtogatott tomp ívhossza) keverék: tiszta gyapjú Kész tomp: szín: négerbarna (108-as színszámú) méret: 54—56 cm Műveletek 1. Áztatás: 1 m3-es saválló kádba 700 liter vízből áztató flottát készítettünk 4 dl Nekanil LN és 3 liter 46,3%-os ecetsav hozzáadásával. ph = 3 kell hogy legyen hőmérséklet: 30 °C A tompokat kettesével egymásba rakva a fürdőbe helyeztük és 30 percig áztattuk, majd farácson csurgatással víztelenítettük. 2. Sokhengeres gyúrás: A gép tartályába 500 liter vízből ványoló oldatot készítettünk 2 liter ecetsav (46,3%-os), 0,25 kg Losin TB hozzáadásával. pH = 3 indulási hőmérséklet - 30 °C kell legyen. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
