183420. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendzés fémszalagok öntésére

1 183 420 2 A találmány tárgya eljárás és berendezés fémszalagok öntésére, amely lehetővé teszi az öntés azonnali leállítá­sát. Fémek folyamatos öntése során meghatározott fém­­olvadékmennyiséget kell hűtött öntőfelületre felvinni. A fémolvadékot speciális kialakítású, öntőnyílással el­látott öntőedényből öntik abból a célból, hogy adott fémolvadék-mennyiség kerüljön az öntőfelületre. A fém közvetlenül kemencéből, vagy egyéb hasonló szerkezet­ből, öntőüstből kerül az öntőedénybe. A fémszalagok öntése folyamatos művelet, mégis gyakran merül fel a művelet gyors leállításának szükségessége. A jelenlegi technológia szerint úgy állítják le az ön­tést, hogy. megszakítják a fémolvadék öntőedénybe vite­lét. Bár ezáltal több fémolvadék-mennyiség nem kerül az öntőedénybe, a még benne levő fém továbbfolyik az öntőnyíláson keresztül az öntőfelületre. Nyilvánvaló, hogy a fémolvadék öntőnyílásba kerülésének megaka­dályozásával megszakad az öntési művelet, amelynek feltétele a folyamatos fémolvadék-áramlás. A fémolva­­dék-áramlás leállítása hatással van a gőznyomásra és az öntőfelületre kerülő fémolvadékra. így gyenge minősé­gű lesz az előállított fémszalag, selejt keletkezik, esetleg a fémolvadék szétfröccsen, mindaddig, amíg az öntő­­edény ki nem ürül, vagy amíg az öntőnyflás az anyag megdermedése folytán elzáródik. ' Az öntőfolyamat leállítása után létrejövő gyenge anyagminőség vagy selejt veszélyezteti az előzőleg le­gyártott anyag minőségét, esetleg még saját magát az öntőberendezést is. Ezen kívül az előzőleg legyártott jó minőségű fémszalagra fröccsenhet a fémolvadék, ami azt kiégeti, megrepeszti, vagy más módon károsítja. Célunk tehát olyan öntési eljárás és berendezés kiala­kítása, amelynél az öntési művelet, szükség esetén, lé­nyegében azonnal leállítható. A kitűzött feladatot ügy oldottuk meg, hogy a beren­dezésben — amelyben a fémolvadékot az öntőnyílás előtt legfeljebb 3 mm-re elhelyezett, 60—3000 m/perc kerületi sebességgel mozgó öntőfelületre visszük fel, és amely fémolvadékot befogadó üreget tartalmazó öntőedénnyel, valamint két perem által alkotott, a fémolvadék öntő fe­lületre történő felvitelére alkalmas öntőnyílással van el­látva — a találmány szerint az öntőedényen legalább egy, az üregbe nyúló olyan járat van, amely kiszedhető záró­elemmel van ellátva. A járatnak olyan méretűnek kell lennie, hogy azon keresztül a fémolvadék az öntőedény belső üregébe juthasson. Ezáltal az öntőnyílásnál fellépő mctallosztatikus nyomás a szalagöntéshez szükséges nyomásérték alá csökkenthető. A találmány az öntési művelet lényegében azonnali leállítását teszi lehetővé a záróelemnek öntőedényen levő járatból történő szelek­tív eltávolításával. A jelen találmány szerinti berendezés egyik fő előnye, hogy alkalmas az öntési művelet lényegében azonnali leállítására. Ez elsősorban olyan esetekben lényeges, ami­kor az öntés során előre nem látható nehézségek merül­nek fel; ilyenkora fémolvadék-áramlást feltétlenül le kell állítani. A találmánnyal lehetőség nyílik az öntőfelületre fel­vitt fémolvadék-áramlás leállítására a szükségleteknek megfelelően, ezáltal minimálisra csökkenthetők az előző­leg előállított anyagban előforduló károsodások. Ebből következik, hogy hasonlóképpen csökkenthető a fém­olvadék-áramlás gyors leállításával az előállított anyag és az ehhez alkalmazott berendezés károsodása is. 2 A találmány lehetővé teszi továbbá az öntőedény öntési művelet befejezése utáni további felhasználását is. A találmány további részleteit kiviteli példákon, raj­zok segítségével ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a jelen találmány szerinti öntőberendezés ke­resztmetszete, a 2. ábra a jelen találmány szerinti öntőberendezés egy másik célszerű kiviteli alakjának a keresztmetszete, a 3. ábra egy további célszerű kiviteli alak keresztmet­szete, a 4. ábra a 3. ábra szerinti öntőberendezés keresztmet­szete, amelynél a záróelem el van távolítva. Az ábrákon a jelen találmány szerinti berendezés kü­lönféle kiviteli alakjai láthatók. Az öntőberendezés olyan 10 öntőedényt tartalmaz, amelynek 12 ürege van a fém­olvadék befogadására és tárolására. A 10 öntőedény tar­talmaz továbbá 14 öntőnyílást, ezen keresztül folyik a fémolvadék az üregen keresztül 16 öntőfelületre. Egy célszerű kiviteli alaknál a fémolvadék 14 öntőnyí­lásból 16 öntőfelületre kerül, amely ebben az esetben vízhűtéses, kiválásosan keményített, megközelítőleg 99% rezet tartalmazó rézöntvény dob külső felülete. A réz és rézöntvény különösen alkalmas e célra jó hővezetőké­pessége és kopásállósága miatt, bár egyéb anyagok szin­tén felhasználhatók 16 öntőfelületként. A találmány szerinti öntőberendezésben a 16 öntő­felület lehet domború, sík vagy ovális. A 16 öntőfelület a 14 öntőnyílás előtt mintegy 60—3000 m/perc kerületi sebességgel mozog. Az 1. ábra szerinti 10 öntőedény tartalmaz legalább egy 20 felső tömböt, legalább egy 30 alsó tömböt, és esetleg 22 közbülső tömböket. A „felső” és „alsó” ki­fejezések a jelen találmány esetén a 16 öntőfelülethez viszonyítva értendők, a 16 öntőfelület felől nézve. A „függőleges” kifejezés a gravitációs erőhöz viszonyít­va értendő. Az 1. ábra szerinti 10 öntőedény 20 és 30 felső és alsó tömbjei előnyösen függőlegesen illeszked­nek, egymáshoz rögzítve. Ennél az előnyös kiviteli alak­nál az egymáshoz rögzített tömbök nem engedik át a 12 üregben lévő fémolvadékot a tömbök közötti résen. Fontos megjegyezni, hogy olyan esetekben, amikor a 14 öntőnyílás a tömbök közötti résből van kialakítva, az 1. ábrán látható módon, a fémolvadék ezen keresztül­folyik. Ezen kívül a jelen találmány szerinti berendezés öntőedénye vízszintesen illeszkedő tömbökből állhat, vag>' monolit szerkezet is lehet. Az öntőedényben kialakított 12 üreg folyamatos fémolvadék-áramlást biztosít a 12 üregen keresztül a 14 öntőnyílás felé, a 16 öntőfelületre. Meg kell je­gyeznünk, hogy a 10 öntőedénynek nem kell az ábrán látható módon szögletesnek lennie. A jelen találmány szerinti berendezésben alkalma­zott öntőedényhez felhasznált anyagoknak a fémolva­dékkal szemben ellenállóknak kell lenniük. E tekin­tetben megállapítottuk, hogy tűzálló lemez, mint például rostosított kaolinból készült szigetelő lemez, alkalmas erre a célra. Felhasználhatók még az ilyen tömbök előállítására további, grafitot, alumínium­­oxid-grafitot, samottot, agyag-grafitot, kvarcot, bór­­nitridet, szilíciumnitridet, szilíciumkarbidot, bórkar­­bidot, alumíniumoxidot, szilíciumoxidot, cirkónium- Jioxidot. stabilizált cirkónium-szilikátot, magnéziu­mot, króm-magnezitet és ezek kombinációját tartal­mazó további anyagok is. Egy célszerű kiviteli alaknál a 10 öntőedény függő­5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Thumbnails
Contents