183124. lajstromszámú szabadalom • Nyomásmentes adagoló rendszer és kompozíció

1 183 124 2 súly% célszerűen legalább 1 súly%-nyi szerves cso­port az oxiddal összekacsolódjon. Számos esetben, különösen a leginkább célszerű nagy felületű oxidoknál a szerves csoportok kon­centrációja legalább 2 súly% vagy annál több lesz. 5 A kereskedelmi forgalomban kapható hidrofób szilícium-dioxidokat a 2. sz. táblázatban adjuk meg: 2. táblázat 10 Szilícium­dioxid kereske- Típus Gyártó cég: delmi nevén QUSO WR 50 QUSO WR 82 Aerosil R 972 Tullanox 500 Nedves kicsa­­patási eljárás­sal nyert Nedves kicsa­­patási eljárás­sal nyert Gőzölögtetett szilícium­­dioxid­­pirogén Gőzölögtetett szilícium­­dioxid­­pirogén Philadelphia Qu­artz Company Philadelphia Qu­artz Company Degussa Incor­porated 25 Tulci Incorpora­ted 30 A fémoxid kiindulási anyagok jelentős mennyisé­gű elnyelt levegőt tartalmaznak stabil szerkezetben. A levegő vissza van tartva a hidrofóbizálási reakció során, ami igen alacsony, így 0,06 g/cm3 körüli 35 értékű látszólagos sűrűséget eredményez, míg a hidrofób fémoxidok valóságos sűrűsége 2 g/cm3 körüli érték. A víz-levegő emulzió fajsúlya 0,3 g/ cm3-től 1,5 g/cm3-ig, általában 0,45 g/cm3-től 0,90 g/cm3-ig terjedhet. 40 A pirogén úton előállított fémoxidok több el­nyelt levegővel rendelkeznek, mint a kicsapatással nyertek, és ez alacsonyabb összsűrűséget eredmé­nyez. Bármely adott rendszerre nézve a pirogén anyag 45 lényegesen nagyobb nyírásállóságot biztosít az anyagnak, mint a kicsapott fémoxidok. Ilyenfor­mán ha egy nyírásra inkább hajlamos, nedvestől krém-jellegűig terjedő bevonat szükséges, a kicsa­patott fémoxid előnyösebb lehet mint a pirogén 50 változat, és megfordítva, a pirogén fémoxidok na­gyobb nyírásállóságot, szárazabb bevonatot bizto­sítanak. Ugyanakkor az ellenőrizhető változók szá­ma alapján mindenféle típusú fémoxid kialakítható úgy, hogy a bevonat a jellemzőkre nézve teljes ská- 55 lát eredményezzen. A hidrofób fémoxid aránya a vizes folyadékhoz 1 : 1-től 50 : 1-ig terjedhet, általános értéke 5 : 1 és 20 : 1 értékek közé esik. Ha a hidrofób fémoxid aránya a vízhez magas, az összes többi tényező 60 azonos értéke mellett, úgy a bezárt vizes fázis nyí­rásra ellenállóbb lesz a víz-levegő határfelületen a hidrofób fémoxid mechanikus összezsúfolása kö­vetkeztében, és járulékos energiára vagy felnyitó beavatkozásra van szükség a nyírás kialakítására, 55 — ha szükséges — amikor az anyag egy adott szelepnyíláson áthalad, ami a vizes fázis részleges vagy teljes egyesülését eredményezi, miközben a részecskéknek mind mérete mind sűrűsége növek­szik. Ebből következően ha a hidrofób fémoxid aránya a vizes fázishoz viszonyítva alacsony, az anyag inkább nyírásra hajlamos, amikor áthalad a szelepnyíláson. Bármilyen adott rendszernél a fizi­kai tulajdonságok akkor vannak a legkevésbé befo­lyásolva, ha a szelepnyílás elegendően nagy ahhoz, hogy az anyag nyírására minimális befolyással le­gyen. A nyírás és annak következménye, az egyesü­lés, a részecskéknek mind méretében, mind sűrűsé­gében növekedést eredményez, úgy a repülés során, mint a céltárgy felületén egyaránt. A jelen találmány szerinti kompozíciók általában 1 — 15 súly% hidrofób fémoxidot, 25-98,9 súly°„ vizes folyadékot és 0,1-60 súly% adagolandó ínyagot tartalmaznak. A feldolgozásnál lényeges egy adott szeleprend­szer mellett egy bizonyos fokú nyírásállóságot elér­ni. A víz-levegő diszperzió kialakításához alkalma­zott keverés minimális mértéke biztosítja a legna­gyobb fokú nyírásállóságot az anyag adott szelep­nyíláson való áthaladásakor. Keverés során a be­töltendő anyag elveszti a nyírásállóságát, a keverés egy bizonyos, jól meghatározott, állandó értéke mellett a szuszpenzió összeomlik, és egy teljesen egybeolvadó krém jellegű anyaggá válik. A folya­mat függ továbbá az alkalmazott hidrofób fémoxid típusától is. A pirogén hidrofób fémoxidok lénye­gesen nagyobb nyírást tűrnek el, mint a kicsapatott hidrofób fémoxidokból kialakított azonos rendsze­rek. Általában az előre összekevert szilárd anyago­kat folyadék örvényhez nagysebességű keveröben adjuk hozzá és 2-600 s-on át, átlagosan 5-300 s-on keresztül keverjük. Másik lehetőséget képez, hogy az előkevert porokat és vizes folyadék fázist kombináljuk és azután az előbbiekben ismertetet­tek szerint keverjük. A találmány szerinti rendszert a következőkben példákon bemutatjuk, amely példák kizárólag be­mutatásra szolgálnak és nem jelentik a találmány korlátozását. 1. Példa Összetevők: súly% Alumínium-klór-hidroxid rendkí­vül apró por formájában 25 Hidrofób szilícium-dioxid 4 — 6 Cink-sztearát 4 Víz 67-65 Különféle hidrofób fémoxidokat használhatunk izzadásgátló készítmény kialakítására változtatha­tó sebességű 14 fokozatú keverőben. Vizsgálati adatok elemzéséből a következő tren­dek és értékelések adódnak: (1) Tullanox 500, 4 súly%, 5 súly%, 6 súly%, a) A Tullanox 500 koncentrációjának növelése — miközben az összes többi tényezőt egyezőnek tartjuk - hosszabb keverési időket tesz lehetővé 7

Next

/
Thumbnails
Contents