183063. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cukorgyári levek és szörpök alkalitásának stabilizálására
1 183 063 2 illetve szüntethető meg, ha a létisztítás során a híglé optimális alkalitásnak beállítása előtt minél nagyobb mértékben átalakítják a glutamint pirollidonkarbonsavasammóniává. Felismerésünk szerint, melyet a gyakorlati tapasztalatok teljes mértékben alátámasztanak, ez a lépés önmagában nem elégséges az alkalitás csökkenés mérséklésére, illetve megakadályozására. E cél elérésére a glutamin átalakulása során a felszabaduló ammóniát, illetve ennek egy meghatározott százalékát a létisztítás befejezése előtt, vagyis a híglé alkalitásának végleges kialakulása előtt kell eltávolítani a rendszerből. A találmánnyal célunk a fenti hiányosság kiküszöbölése, azaz olyan alkalizálási módszer kidolgozása, amely az eddigi módszernél lényegesen jobb hatásfokkal dolgozik, kevésbé csökkenti a fehér cukor nyeredéket. A kitűzött feladatot a bevezetőben leírt eljárásnál a találmány szerint úgy oldottuk meg, hogy a glutaminból már felszabadított ammóniát az I. szénsavazott szűrt léből - amelyben még nagy mennyiségű kalciumhidroxid felesleg van — eltávolítjuk és a visszamaradó pirollidonkarbonsavat a lében még jelenlévő, a meszes derítés során bevitt fölös kalciumhidroxiddal semlegesítjük. Ezt követően állítjuk be a II. szénsavazás során a híglé optimális pH-ját. Ez a módszer az alkalitás csökkenést okozó komponensek előzetes eltávolításával és a visszamaradó anionoknak a lében jelenlevő fölös mésszel való semlegesítésével stabilizálja a híglé beállított pH-ját. Célszerű az olyan foganatosítási mód, hogy az ún. I. szénsavazott, szűrt léből desztilláció révén az összes ammóniatartalom 20-90 %-át eltávolítjuk. A kitűzött feladatot a bevezetőben leírt eljárásnál a találmány szerint úgy oldottuk meg, hogy a bepárlótest(ek) és/vagy kigőzölögtető(k) fűtő- és páragőzoldalon a bepárlóvonal bepárlótestjeinek fűtő- és páragőz rendszerébe van(nak) bekapcsolva, továbbá a bepárlótestek' és/vagy kigőzölögtető(k) léoldalon a létisztítási vonalba az utolsó szénsavazó készülék elé, adott esetben szivattyúik) közbeiktatásával van(nak) bekötve; ahol az és/vagy szavakkal leírt relációk különböző lehetséges kiviteli változatokat határoznak meg. Célszerű az olyan foganatosítási mód, hogy a létisztító vonalba bekötött bepárlótest(ek) és/vagy kigőzölögtető(k) fűtő- és páragőzoldalon a bepárlórendszer célszerűen harmadik és/vagy azt követő fokozatába van(nak) párhuzamosan bekötve. A hagyományos cukorgyári technológiai feladatok valamint az alkalitás stabilizálás találmány szerinti megoldására előnyös az olyan foganatosítási mód, hogy a bepárló test(ek) léoldala alternatív kapcsolással mind a tisztítóvonalba, mind a bepárlóvonalba be van kötve. További előnyöket jelent az olyan foganatosítási mód, amelynél a bepárlótest(ek) és/vagy kigőzölögtető(k) léoldalon sorba vannak kötve. A találmány szerinti eljárás foganatosítására szolgáló berendezés a szokványos cukorgyári technológia realizálására használatos szerkezeti összetevőkből áll. A berendezést a szokványos szerkezeti elemek újszerű összeállítása jellemzi. A találmány szerinti eljárást a továbbiakban részletesen foganatosítási példák kapcsán, rajzon a foganatosítást végző berendezés segítségével ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti eljárást foganatosító berendezés kapcsolási rajza, valamint a 2. ábra a találmány szerinti eljárás foganatosítására egy másik berendezés. A rajzon vastag vonallal a feldolgozott levek (szörpök) áramát jelöljük úgy, hogy alul a nyerslevet kezelő tisztítóvonalnak az első szűrő és második szénsavazó készülék közötti szakasza, felül pedig a bepárlórendszer szerepel. Vékony vonalakkal a gőz hálózatot tüntettük fel. Az 1. ábrán a berendezés azon változatát tüntettük fel, mely főként a szokásos felépítésű cukorgyári technológia vonalak egyszerű átkötésével és kiegészítésével valósítható meg. A lévonal eredeti felépítését a folytonos vastag vonal jelzi. E szerint az 1 tisztítóvonal rajzunkon szereplő szakaszába lémelegítő 2 hőcserélők, míg a 4 bepárlóvonalba négy fokozatban, az 5—10 bepárlótestek vannak beépítve. A harmadik illetve negyedik fokozat a 7 és 8 illetve 9 és 10 bepárlötestei fűtő- és páragőzoldalon párhuzamosan, léoldalon pedig sorosan vannak bekapcsolva. A berendezés megvalósításához az 1 tisztítóvonalat a 11 szeleppel ellátott 12 vezetékággal a 8 bepárlótestbe, a 8 bepárlótestből a 13 szeleppel ellátott 14 vezetékággal a 9 bepárlótestből pedig a 15 szeleppel és a 16 szivattyúval ellátott 17 vezetékággal vissza az 1 tisztítóvonalba; továbbá a 6 bepárlótestet a 18 szeleppel ellátott 19 vezetékággal a 7 bepárlótestbe, a 7 bepárlótestet pedig a 20 szeleppel ellátott 21 vezetékággal a 10 bepárlótestbe kell átkötni, az 1 tisztítóvonalba illetve a 4 bepárlóvonalba viszont a 22 illetve a 23-26 szelepeket kell beiktatni. A bemutatott változatnál az 1 tisztítóvonalba egy további lémelegítő 27 hőcserélő is be van építve. Az átkötéseket szaggatott vonallal ábrázoltuk. Az 1. ábrán szereplő berendezést azonban néhány további módosítással technológiai szempontból rugalmassá tehetjük. Ha ugyanis az 1 tisztítóvonalba a 12 vezetékág mögé egy 28 szelepet építünk be és a 8 bepárlótest léoldali kilépőcsonkját egy 29 szeleppel ellátott 30 vezetékággal visszakötjük az 1 tisztítóvonalba, majd ezt a 22 szelep előtt egy 31 szeleppel ellátott 32 vezetékággal a 9 bepárlótest léoldali belépőcsonkjához csatlakoztatjuk, akkor egy olyan berendezéshez jutunk, mely felváltva dolgozhat a találmányunk szerinti eljárás keretében egy vagy két bepárlóval, vagy az eredeti technológiával. Ezeket az átkötéseket pont-vonallal tüntettük fel. Megjegyezzük, hogy a berendezés a technológiai feltételektől függően egyetlen egy, a 9 bepárlótest átkötésével is megvalósítható, ebben az esetben csak az 1 tisztítóvonal és a 9 bepárlótest között a 28 és 31 szelepeken át teremtjük meg az összeköttetést a 8 bepárlótestet pedig a 23 és 24 szelepeken át a 6 és a 7 bepárlótestek közé illesztjük. Az 1. ábra szerinti kiviteli változat még több bepárlóval, továbbá új létesítményekben is megvalósítható. A 2. ábrán a berendezés egy másik változatának kapcsolási rajzát tüntettük fel. Ennél az 1 tisztítóvonalba egy 33 bepárlótest és egy, esetünkben a nyitott kivitelű második szénsavazó miatt szükséges 34 kigőzölögtető van sorosan beépítve, melyek fűtő- és páragőzoldalon a 4 bepárlóvonal 35-38 bepárlótestjeivel vannak összekötve. Eltérő technológiai feltételek esetében a második kiviteli változat csak a 34 kigőzölögtető megvalósításával 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
