183031. lajstromszámú szabadalom • Forgácslemez előállításához szükséges kötőanyag és eljárás a forgácslemez előállítására
1 183 031 2 lemezekhez formálás után, míg az YY, ÄAA és BBB lemezek esetében komoly adhéziós problémák jelentkeztek. A 9. táblázat a különböző lemezek fizikai tulajdonságait mutatja, amelyből látható, hogy az XX és ZZ lemezek tulajdonságai felülmúl- 5 ják az YY, AAA és BBB lemezek tulajdonságait (utóbbiak nem tartoznak a találmány körébe). Lábjegyzetek 10 1 PB-65 : vizes szuszpenzió, 50 % termék 2 Vizes oldat: sztirol-maleinsav-anhidrid-nátriumsó kopolimer; 30 % szilárd anyag: Monsanto 3 A 4. előállítási példa szerint 15 4 A teszteket ASTM 1037-72 szerint végeztük 5 A teszteket a német V—100 előírás szerint végeztük 6 Farészek száraz súlyára számítva 20 10. példa Egy faforgácslemez-minta sorozatot állítottunk elő polimetilén-polifenil-poliizocianát és foszforsav- 25 alkilészter vagy adott esetben szubsztituált fenilészter kombinációjával, mint kötőanyaggal. A használt poliizocianát körülbelül 48 súly% metilén-bisz-(fenilizocianát)-tartalmú polimetilén-polifenil-poliizocianát volt, melynek izocianát ekvivalense 30 134,5 és viszkozitása 25 °C-on 173 cps. A foszforsav-észter minden esetben különböző volt, de a használt foszforsav-észter I általános képletű foszforsav-észter és II általános képletű foszforsav-diészter elegyéből tevődött ki, ahol R jelentése az alábbiakban következő 10. táblázatból tűnik ki. A foszforsav-észterek elegyét a 6. előállítási példában leírt módon állítottuk elő. A lemezminta előállítása az egyes esetekben az alábbi módon történik: 2500 g Douglas fenyőfa forgácslemezt 112 g poliizocianáttal permetezünk be az 1. példában leírt módon és berendezés segítségével. Amikor a permetezés és a poliizocianátos kezelés befejeződött, a kezelt forgácsot azonos eljárással és készülékkel olyan mennyiségű foszforsav-észter eleggyel szórjuk be, hogy a foszforsav-észter és a poliizocianát kombinációjában jelenlevő foszfor mennyisége összesen 1 súly% körül legyen. Az egyes esetekben használt foszforsav-észter mennyiségét pontosan a 10. táblázat mutatja. A foszforsav-észter elegyét 40—50 g Freon R 11-gyel (triklórfluormetánnal) vagy vízzel (a 10. táblázatban esetenként feltüntetett hígítóval) hígítjuk, hogy a permetezést megkönnyítsük. A kezelt forgács 2156 g-os alikvótját ezután 9,5 mm vastagságú lemez előállítására használjuk fel az 1. példában leírt módszerrel, azonban 60x90 cm méretű hidegen hengerelt acéllemezeket és 46x75 cm belső méretű formázókeretet használunk. Az egyes acéllemezek és a le-R a foszforsavészterben CaHyO-CaH*C4H9O—CaHe— C6H5O—C3H6— 7 CAO—CH2CH2— nonilfenil-O—CH2CH2— C4H9—(OCH2CH2)2— C6H1ï-(OCH2CH2)2— tridecilfenil-(OCH2CH2)2— C4H9—(OCH2CH2)jx8 di(nonil)fenil-(OCH2CH2) x Ci3H27—(OCH2CH2)9— x9 nonilfenil-(OCH2CH2)9— x CH5-(OCH2CH2)1^ x C12H25—(001120112)12— x CHj—(OCH2CH2)17— C12H25(OCH2CH2)2r- C4H9- C6H5-CH3— és C12H25— elegye nonilfenil 10. táblázat Súly/súly% Súly/súly% Hígító-A leválás P a kötősavfoszfát szer foka anyagban a kötőanyagban1 1,1 8,6 freon jó 1,0 8,7 freon kiváló 1,0 9,7 freon viszonylag 1,0 12,4 víz jó 0,9 14,4 freon kiváló 1,0 10,2 freon kiváló 1,0 11,9 freon kiváló 0,8 16,8 freon kiváló 1,0 12,1 freon kiváló 0,9 28,9 freon kiváló 0,8 25,1 freon kiváló 0,8 30,1 freon kiváló 1,2 24,3 freon kiváló 0,8 29,4 freon kiváló 1,2 30,0 freon kiváló 0,7 42,2 freon viszonylag jó 1,0 6,2 freon viszonylag jó 1,5 10 freon viszonylag jó 0,9 7,1 freon kiváló 0,6 7,4 freon kiváló A 10. táblázat lábjegyzetei 8 Tryfac 5555: Emery Industries 9 Tryfac 5556: Emery Industries 1 Kötőanyag = poliizocianát + foszforsav-észter x Az izocianáttal képezett valamennyi foszforsav- 7 Dietilamin só: Virco Pét 30: Mobil Corporation 65 -észter elegy vízzel kirázva jó emulziót képez. 12
