182867. lajstromszámú szabadalom • Eljárás acélfrissítésnél a hőegyensúly javítására
a 2 438 142. számú Német Szövetségi Köztársaságbeli szabadalmi leírás ismertet, és ezeknél a fúvókáknál az oxigén mésszel vagy e nélkül egy olyan gyűrűrésen áramlik keresztül, amely nagyobb áthaladási teljesítmény elérését teszi lehetővé. Ezenkívül a gázsugarak behatolási mélysége kisebb, mint a normál kétcsöves fúvókákriáJ, és ennek eredményeként az oldalfalban elhelyezett fúvókákból kiáramló gázsugarak nem jutnak el a konverter szemben levő falára. Ennek következtében kiküszöbölhető a falazat idő előtti kopása. A konverter fenekén kevesebb fenékfúvóka alkalmazása konstrukciós egyszerűsítésekre is lehetőséget ad. így elegendő kisebb mészelosztó alkalmazása és a konverter fenekén csökkenthető az oxigént és szénhidrogént betápláló csővezetékek száma is. A mészelosztóhoz vezető csővezeték keresztmetszete is megfelelően csökkenthető. Az óságén áramoltatása az olvadék felszíne alatti fenékfúvókákhoz és az olvadék felszíne fölötti oxigénbevezető fúvókákhoz normál körülmények között egy-egy különállóan vezérelhető, egymástól függetlenül szabályozható íáprendszer segítségével végezhető. Például a ráíűváscs oxigénbevezető fúvókák már az ad3g berakása után, a konverter hivatási helyzetbe állítása során elláthatók a kívánt oxigénmennyiséggel, a fenékfuvókák pedig a konverter függőleges helyzetbe állítása során nitrogénnel táplálhatok, amelyről a konverter hivatási helyzetének elérése után lehet átkapcsolni oxigén és védőközeg beáramoiíaíására. A normál gyakorlattal ellentétben a találmány szerinti eljárás alkalmazásánál — amelynél a ráfúvásos és az átfúvásos bevezetésnél körülbelül azonos oxigénmennyiségeket használunk — különböző átömlő oxigénmennyiségekkel is lehet dolgozni. Például 1,5—2 s% szilíciumtartalmú nyersvasnál kedvező, ha a kezdeti fázisban az oxigénmennyiségnek körülbelül 60 %-át a íenékíúvókákon keresztül tápláljuk be és nagy mészmennyisegge! dolgozunk annak érdekében, hogy a konverterben levő salaknál kiküszöböljük a kovasavban való feldúsulást. Egy további lehetőség, hogy frissítéskor a konverterben levő olvadékhoz járulékos hőt vezetünk és ezáltal a hulladékvas 5-Î0 %-kal nagyobb adagját olvasztjuk meg. Ekkor a konverterben levő vasolvadékba szenet tartalmazó tüzelőanyagot, például kokszot, bamaszénkokszot, grafitot, különböző minőségű szeneket és ezek keverékeit adagoljuk. Az olvadék frissítéséhez és e tüzelőanyagok elégetéséhez az oxigént a találmány szerint egyidejűleg az olvadék felületére irányított gázsugaiak alakjában és az olvadék, fürdő felszíne alatt például OEM eljárásnál szókásoSmódon fenékfúvókákou keresztül juttatjuk. Az olvadék fölső felületére az oxigén például az oldalfalban elhelyezett oxigénbevezető fúvókákon keresztül áramoltatható, amelyek a már ismerteiéit módon a konverter forgáscsap fölött vannak elhelyezve. Az oldalfalban levő oxigén bevezető fúvókák a konverter lénékfúvókáilioz hasonlóan két koncentrikus csőből vannak kiképezve. E fúvókáknak a konverter falathoz viszonyított — ide előtti kiégése elleni védelmül 0,5-5 s% szénhidrogént vezetünk keresztül a gyűrűrésen. Az előbbi %-os énekeket az átömlött oxigén mennyiségéhez viszonyítjuk. Természetesen az oxigénráfuvatást az ismerteteti módon, lándzsa segítségével is végezhetjük. A tüzelőanyag-tartalmú anyagok különböző módokon táplálhatok be. Az egyik előnyös betáplálási módnál a szenet tartalmazó tüzelőanyagot por alakjában, egy anyagszállító gáz révén a vasolvadék felszíne alatt levő megfelelő fúvókákon keresztül fújhatjuk be a vasolvadékba. Anyagszállító gázként például nitrogén, CO, CPU, illetve földgáz és semleges gáz, főként argon használható. A tüzelőanyagot egy vagy több fúvókán keresztül táplálhatjuk be. A legegyszerűbb megoldás, ha erre a célra az OBM eljáráshoz használatos egy vagy' több fenékfúvókát alkalmazunk. Ebben az esetben az őrölt tüzelőanyag és az anyagszáilító gáz szuszpenzióját a fúvókák belső csövén vezetjük keresztül. A tüzelőanyag betáplálásához azonban egy vagy több olyan fűvókát is alkalmazhatunk, amelyek több — például három — koncentrikus csőből vannak kiképezve. A három koncentrikus csőből álló fúvókáknál célszerű megoldás, ha a középső csövön a tüzelőanyagot, a középső cső melletti gyűrűrésen az oxigént, a második, a külső gyűrűrésen keresztül pedig a fúvóka védelmére szolgáló szokásos szénhidrogént áramoltatjuk. Az oxigén mennyiségének megfelelő szabályozása lehetővé teszi a fúvóka torkolati nyílásánál a lerakódásképződés befolyásolását. Amikor a fúvóka torkolati nyílásánál a lerakódás túlságosan magassá, például 150 mm-nél is magasabbá válik és ezáltal fölmerül annak veszélye, hogy a hulladékvas adagolásánál a fúvóka megsérül, akkor a fúvókába nagyobb mennyiségű oxigént vezetünk és ezáltal a fúvóka torkolati nyílásánál csökkentjük a lerakódás, a rátét magasságát. Az oxigén mennyisége fordítottértelemben is szabályozható akkor, ha a fűvókán, illetve fúvókákon a lerakódás, a rátét túlságosan kicsivé válik. A találmány érteimében a tüzelőanyagok folyamatosan vagy adagonként táplálhatok a konverterbe. A betáplálás megfelelő szerkezetekkel, például a konverter torkolati nyílásán vagy a konverter oldalfala fölső részében levő nyílásokon kersztül csúszda segítségével végezhető. Például darakoksz betáplálásához megfelelőnek bizonyult a csapolónyílás. A szenet tartalmazó tüzelőanyagok salakképzőkkel, például mésszel együtt is betáplálhatók a konverterbe. A tüzelőanyagokat előnyösen szárított állapotban vezetjük be, főként akkor, ha ezeket előnyösen por alakjában, az olvadék felszíne alatt fújjuk he. A találmány szerinti eljárás alkalmazása révén a betáplált tüzelőanyagok hőtechnikai hatásfokát körülbelül megkétszerezzük azokhoz az eddig ismertté vált eljárásokhoz viszonyítva, amelyeknél szintén tüzelőanyagokat vezetnek a vasolvaJékba és az összes oxigént vagy a vasolvadékba vezetik, vagy egy lándzsával az olvadék, fürdő felszínére fújják. A széntartalmú tüzelőanyagok alkalmazása először a találmány szerinti eljárásnál vált jelentőssé, ami gazdaságossági szempontból is fontos A hulladékvas beolvasztásához a találmány révén alkalmassá váltak a különböző széntartalmú tüzelőanyagok is, főként a költségek szempontjából kedvező darakoksz. A gazdasági előnyöket természe5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
