182867. lajstromszámú szabadalom • Eljárás acélfrissítésnél a hőegyensúly javítására
kielégítésére, hogy az oxigénbevezető fúvókák az olvadék felszínére irányuljanak, egyszerűbb a fú'ókákat a konverter fölső részében elhelyezni, mert e fölső rész hajtása következtében az oxigénbevezető fúvókáknak a konverter falazatában kisebb hosszúságú lyukon kell átnyúlni. Ennek következtében a falazatot -— többek között —- könnyebben lehet az oxigénbevezető fúvókák csöveihez illeszteni, főként akkor, ha a két konverter forgáscsap fölötti terében mindkét konverteroldalon egynél több oxigénbevezető fúvókat kell beépíteni. Egy példaképpel kiviteli alaknál egy konverterben 6 oxigénbevezető fúvóka van, azaz mindegyik konverteroldalon 3, az olvadék felszíne fölött körülbelül 2 tn-re beépítve. A kilépőnyílások a konverter belső oldalánál, a hengeres konverterrésznek a fölső konverterkúpba való átmeneténél vannak. Az oxigénbevezető fúvókáknak a vízszinteshez való hajlása 45° és 70° között van. Az oxigénbevezető fúvókák úgy vannak beállítva, hogy a gázsugarak fölütközési terei az olvadék felszínén körülbelül egyenletesen vannak elosztva. Az oxigénbevezető fúvókák elhelyezésének egy további változatával el lehet érni, hogy a hulladékvas adag mennyisége még tovább, 5 s% fölé növekedjék. Ennél a kialakításnál a gázsugarak ütközési felületei olyanok, hogy a gázsugarak az olvadék felszínével a maximális salak-rétegvastagságú részen találkoznak. Ez a rész az olvadék felszínének az a körszakasza, amely a mellett a középsáv mellett van, amelyen a fenékfúvókák vannak elosztva. E rendszabály révén lehetővé válik, hogy az oxigénátfúvásos eljáráshoz viszonyítva a hulladékvas részarányát 10 súlyszázalékig nö\ éljük. A frissítő oxigénmenynyiséghez viszonyítva ekkor az oxigénfelhasználás mintegy 20 %-kal nő. Ez a meglepő hatás azzal magyarázható, hogy a kilépőnyílásokból kiáramló gázsugarak az olvadékfelszín fölött elsősorban a salakolvadékon ütköznek, és hogy járulékosan a ferdén haladó oxigénsugarak fölött a konverter torokgázok jelentős forgó mozgást végeznek, és ezáltal a torokgázok fölszívásának hatásfoka javul. Az olvadékra fújt oxigén lándzsával is bevezethető. Az oxigénnek olvadékfelszín fölé vezetésére a lándzsa használata különösen akkor előnyös, ha a konverternek vannak erre megfelelő szerkezetei. A lándzsatávolság, azaz a lándzsa oxigént kibocsátó kilépőnyílása és a konverterben levő olvadékfejszín közötti távolság normál körülmények között ugyanolyan lehet, mint az oldalfalban levő oxigénbevezető fúvókák esetében, azaz legalább 2 m. Ügyelni kell arra, hogy a lándzsa küépőnyílásából kiáramló gázsugár -— hasonlóan az oldalfalban levő oxigénbevezető fúvókák kilépőnyílásaiból kiáramló gázsugarakhoz — az olvadékfelszín felületére ütközzön föl és ne a konverter oldalfalára. Ennek megfelelően a lándzsa üzemmódját az ismert oxigénráfúvásos eljárásokhoz viszonyítva jelentősen meg kell változtatni. Főként azt kell kiküszöbölni, hogy a konverterben habsalak lépződjék, és ez a találmány szerint úgy oldható meg, hogy a mészmennyiség lényeges részét mészpor alakjában a fenékfúvókákon keresztül fújjuk be. Eigy átfűvásos konverternél a találmány szerinti frissítési eljárásra való átállítás után csökkenteni lehet a fenékfúvókák számát. Ez a lépés nem hátrányos mindaddig, amíg az olvadék felszíne alatt a konverterben levő fenékfúvókák átömlési keresztmetszete elegendő ahhoz, hogy a frissítés folyamár. a por alakú salakképző teljes mennyiségét a konverterbe szállíthassuk. Normál körülmények között a salakképzőből mintegy lí) kg/Nm3 tölthető az oxigénbe. Például foszforszegény nyersvas frissítésénél kevesebb mészmennyiség és ezzel együtt kevesebb fúvóka szükséges az olvadék felszíne alatt, mint foszfordús nyersvas frissítésénél, amely utóbbihoz salakképzés céljából ismert módon több mészre van szükség. A találmány szerinti eljárásnak fenékfúvásos konverterben való alkalmazásánál, amely például a konverter forgáscsapok terében az olvadék felszíne fölött két oldalfal oxigénbevezető fúvókával van járulékosan kiképezve, a konverter fenekén levő fúvókák száma csökkenthető. Egy 200 tonnás, OBM/Q-BOP eljárással dolgozó, 20 fúvókával és 150 cm2 össz-fúvókakeresztmetszettel kialakított, foszforszegény nyersvas frissítésére szolgáló konverterben a találmány szerinti eljárás alkalmazása esetén elegendő összesen 80 cm2 fúvási keresztmetszettel rendelkező 10 fenékfúvóka, valamint a konverter forgáscsapok fölött elhelyezett, eszesen 50 cm2 oxigénbefuvó keresztmetszettel kiképzett két ráfúvó oxigénbevezető fúvóka. Az ilyen módon átalakított konverterben 200 tonna acél mintegy 25 %-kal rövidebb idő — körülbelül 8-10 perc — alatt állítható elő. Az előállítás folyamán az oxigénátfúvásos eljárás valamennyi metallurgiai jellemzője megmarad. Előnyös a hideg hulladékvas mennyiségének körülbelül ó %-os növekedése. Előnyös az is, hogy az oxigénátfúvásos eljáráshoz viszonyítva mintegy 1/3-dal csökken a fúvókák védelméhez szükséges folyékony, illetve gáz halmazállapotú szénhidrogén felhasználás?. A szénhidrogének felha sználásának csökkenése két részből tevődik össze. A megtakarítás egy része abból adódik, hogy a fenékfúvókák felére van csak szükség, a megtakarítás másik része a ráfúvó oxigénbevezető fuvókák.nál keletkezik, ahol a megtakarítás az oxigénre vonatkoztatva körülbelül 1 súlyszázalék. Az a tény, hogy az olvadékon csak fele mennyiségű szénhidrogén áramlik át, a költségmegtakarításon kívül azzal az előnnyel is jár, hogy kisebb a kész acél hidrogéntartalma. Míg a szokásos átfúvási eljárással előállított kész acé ban a hidrogéntartalom körülbelül 4 ppm, ez a találmány szerinti eljárás alkalmazása esetén átlagban 3 ppm. Az összes frissítő oxigénmennyiség körűibe!jl fele-fele arányban oszlik meg a ráfúvó oxigénbevezető fúvókák és a fenékfúvókák között. A konverter fenékfúvókák számának csökkenése egy sor előnnyel jár. így csökken az az összfeliilet, amelyen a fúvókák cl vannak osztva, azaz a fenek középsávjába való szokásos beépítés esetén kisebb a sávszélesség. Ebből pedig az következik, hogy az olvadék számára nagvob térfogat áll rendelkezésre, ugyanaz a konverter nagyobb betétsúly befogadására képes, iiletve a konverter befogadóképessége megnő. Ha az olvadék felszíne alatt kevés fenékfúvóka van, könnyebb a fúvókákat a konverter alsó falába beépíteni. Ilyen esetben előnyösen használhatók az úgynevezett gyűrűs réseit fúvókák. Ilyen fúvókákat 5 10 15 20 25 30 35 ■40 45 50 55 50 65
