182749. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés keverék előállítására hőrelágyuló műanyagból és ásványi vagy szerves töltőanyagból, valamint az eljárással előállított szerkezeti anyag
182.749 rövid :■ ') csúcsok vannak elrendezve, de csak a 50°-os szögben dönteti;, 59a rács felső oldalán, melyek a rács forgásirányába mutatnak. Az 58 villamosán vezető mag és az 54 reaktortest vezető anyagból készült külső 60 fala közé a fokozatmentesen szabályozható 61 nagyfeszültségű generátor által előállított, 0- tól ICO kV~ig terjedő feszültséget kapcsolunk. A forgó 58 villamosán vezető magra ezt a feszültséget a 62 elektróda viszi át. Az 50 reaktor ezenkívül a vákuumbiztos 65 adagolózsilippel, valamint 64 kivezetőcsonkkal van ellátva? és ez utóbbi a 49 vákuumtartály 55 vákuumbiztos elzárószelepehez csatlakozik. Ez a 49 vákuumtartály egyébként minden egyéb szerkezeti eleme tekintetében olyan kiképzésű^ mint az 1. példában leirt keverőreaktor. Ennél a berendezésnél hiányzik a hüthető közbenső tárolótartály és a hütőreaktor, amelyekre ennél az eljárásváltozatnál nincs szükség. A fentiekben leirt berendezésben a 2. példa szerinti eljárásváltozatot a következőképpen hajtjuk végre: A szükséges töltőanyagból egy adagot a vákuumbiztos 65 adagolózsilipen át az 50 reaktorba táplálunk. Itt a töltőanyagot az 59 keverőmüvei állandóan keverjük, és mozgatjuk. Az 59 keverőmü és a vezető anyagból előállított külső 60 fal közé a 61 nagyfeszültségű generátor által létesített 80 kV feszültséget kapcsolunk. Az 59 keverőmü és a külső 60 fal polaritását a töltőanyag kívánt töltéspolaritása szerint választjuk meg. A töltőanyag az 59 keverőmü állandó üzemelése közben egészen addig marad a reaktorban, amig a részecskék kívánt mértékű feltöltését nem érjük el. Ezután a töltőanyagot a 64 kivezetőcsonkon és a 55 vákuumbiztos elzárószelepen keresztül a 49 vákuumtartályba üritjük. Egyidejűleg a 54 vákuumbiztos elzárószelepen keresztül ekvivalens mennyiségű műanyagot adagolunk be a 49 vákuumtartályba, A műanyag elektromosan szintén fel lehet töltve. A 49 vákuumtartályban ezután a két komponens gyors összekeverése következtében ugyanolyan töltéselválasztás következik be, mint amit az 1. példában leirtunk, és az elektrosztatikus vonzóerő következtében a kivánt kompound képződik. 5. példa Az előzőekben, az 1. és 2. példákban olyan berendezéseket irtunk le, amelyek a kivánt műanyag-töltőanyag keverékek szakaszos előállítására alkalmasak. A 4. ábra folytonos üzemre szolgáló berendezést ábrázol. A komponensek feltöltését a 2. példában leirt módon, elektromos erőtérben kell végezni, ebben az esetben a komponensek lehűtése és közbenső tárolása elmaradhat. A műanyag-töltőanyag keverék folyamatos előállítására szolgáló, a 4. rajz szerinti berendezés egy 65 keverőoszlopból áll, amelyhez a feltöltést szolgáló, két 50, 51 reaktor csatlakozik. Ezek a 2. példában leirt reaktoroknak felelnek me^, a bennük lévő, feltöltött komponensek a 66, 67 zsilipeken at Jutnak a 65 keverőoszlopba. A szükséges vákuum előállítására a 65 keverőoszlopra 68 vákuumszivattyú csatlakozik, a 65 keverőosz-' lopban uralkodó nyomást a 69 nyomásmérő műszerrel ellenőrizzük; A 65 keverőoszlop 70 hengeres részként van kiképezve, amelynek alja tölcsérszerüen lefelé szűkülő 71 kúpos részként van kialakítva. A 65 keverőoszlop 70 hengeres részének belső' fala csavarvonalban felfelé emelkedő 72 vályúval van ellátva. A 65 keverőoszlop belsejében egy függőlegesen álló 75 hajtótengelyen összesen három darab, 74 rotor van elhelyezve, amelyek 10
