182749. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés keverék előállítására hőrelágyuló műanyagból és ásványi vagy szerves töltőanyagból, valamint az eljárással előállított szerkezeti anyag
182.749 közül az egyik kis átmérőjű, és a 71 kuços rész csúcsában foglal helyet, a megfelelően nagyobb átmérőjű másik kettő pedig a 65 keverőoszlop 70 hengeres részének alsó végében van elhelyezve. A 74 rotorok forgásirányát úgy választjuk megj hogy az anyag a fölfelé emelkedő csavarvonalban fölfelé szallitódjék. Végül a 71 kúpos rész alján még egy 75 üritőcsonk van elhelyezve, amely 76 berendezéshez csatlakozik. Ez utóbbi szállítja a műanyag-töltőanyag keveréket további eldolgoz ás r a, előnyösen egy extruderhez. A 4. rajz szerinti berendezésben a találmány szerinti eljárást a következőképpen hajtjuk végre: Az 50 és 51 reaktorokban a 2. példában leirt módon, ellentétes töltéssel feltöltött komponenseket a 66, 67 zsilipeken át a kivákuumozott 65 keverőoszlopba adagoljuk. Ebben a komponensek a 70 hengeres rész alján elhelyezett 74 rotoron találkoznak, ott összekeverednek és a 70 hengeres rész belső falán elrendezett csavarvonalban fölfelé szállítódnak. E fölfelé irányuló vándorlómozgás közben a két komponens, nevezetesen a műanyag és a töltőanyag intenziven keveredik. Az anyagnak a csavarvonalban való fölfelé szállítását és ezáltal a keverés időtartamát a komponensek 65 keverőoszlopba történő beadagolásának sebességével, valamint a 74 rotorok fordulatszámával szabályozzuk oly módon, hogy mindig megfelelő mennyiségű kész kompound hullik a 71 kúpos részbe. Itt a kompoundot a 71 kúpos rész csúcsában elhelyezett 74 rotor állandó további keveres közben folyamatosan a 75 ^ritőcsonkhoz és a vákuum alatt üzemelő, további feldolgozás céljait szolgáló berendezéshez továbbítja. A tartózkodási Időnek a 65 keverőoszlopban legalább 5 percnek kell lennie. Az 5» ábra egy olyan műanyag-töltőanyag keverék egyetlen 80 részecskéjének nagyított képét mutat ja, amelyet a 'fenti példában leirt módon állítottunk elő. A jobb szemléltetés céljából a 80 részecskét felvágtuk és kifordítottuk, hogy a 81 műanyagmagból és 82 töltőanyag-burokból álló szemcse szerkezete jobban legyen látható. Világosan felismerhető a képen a 81 műanyag-mag és 82 töltőanyag-burok közötti éles 85 határvonal. A töltőanyag részecskék tehát nem hatoltak be a műanyag-magba, ill. a müanyag-mag nem olvadt meg, és nem keveredett össze a töltőanyagszemcsékkel. Ez még világosabban látható a 6. és 7* ábrákon, melyek a 81 műanyag-mag és 82 töltőanyag-burok közötti 85 határvonal^ egy szakaszának raszter-elektronmikroszkópos képét mutatják két különböző nagyításban. Az egyes 84 töltőanyagrészecskék^között nincsenek 85 műanyag részek, mint abban az esetben lennének, ha a műanyagot és a töltőanyagot szlntereznénk^vagy zse^izálnánk. A műanyag és töltőanyag közötti tapadás tehát az ellentétes elektromos töltésük okozta vonzóerőre vezethető vissza. A találmány szerinti eljárással előállított műanyag-töltőanyag keverékek már poralakban is stabilisak a szétválással /szegregációval/ szemben. A keveréket - amennyiben ezt a vevő igényli - még granuláljuk vagy pedig igyA közvetlenül használjuk fel a végtermék előállítására. Különösen előnyös, hogyha találmány szerinti eljárással előállított termékek, ellentétben a technika állását ismertető részben említett /2 554 189 sz. Német Szövetségi Köztársaság-beli nyilvánosságrahozatali iratban leirt/ eljárás termékeivel, utólag szinezhetők, ami különösen a találmány szerinti anyagból készült műszálak esetében 11
