182229. lajstromszámú szabadalom • Összetett üvegtest, különösen szemüveglencse, és eljárás annak előállítására
3 182229 4 anyagból álló réteg, és amelynél nem feltétlenül szükséges hőre lágyuló tapadó anyag alkalmazása. A találmány tehát egyrészt eljárás részben ásványi, részben szerves anyagból álló összetett üvegtest előállítására, amelynek során előformált ásványi anyagból álló réteghez öntéssel polimerizálható szerves anyagtömböt formálunk hozzá, majd a szerves anyagtömböt polimerizáljuk, és az jellemzi, hogy a szerves anyagtömböt két ásványi anyagból álló réteg közötti öntéssel állítjuk elő. Előnyös, ha feszültségek elkerülésére zsugorodásmentesen polimerizálható szerves anyagot alkalmazunk, ekkor ha kívánatos, a szerves anyagtömböt az ásványi anyagból álló rétegekkel közvetlenül érintkeztethetjük, és mivel érintkezési feszültségek nem lépnek fel, a rétegek nem fognak eltörni. A találmány szerint előállított összetett üvegtestnél a szerves anyagtömb mindkét határfelületét burkoló ásványi anyagból álló rétegek a szerves anyagtömböt mindennemű karcolástól megóvják. A találmány szerint előállított összetett üvegtest különösen könnyű, mert az ásványi anyagból álló rétegek vékonyak a közöttük elhelyezkedő viszonylag kis sűrűségű szerves anyagtömb vastagságához képest, amely az összetett üvegtest teljes súlyának túlnyomó részét adja. Ezen összetett üvegtest ásványi anyagból álló egyik és/vagy másik rétegébe kívánság szerint színező pigmentet keverhetünk. A jelen találmány tárgya továbbá olyan összetett üvegtest, elsősorban szemüveglencse, mely polimerizált szerves anyagtömbből és ennél kisebb vastagságú ásványi anyagból álló rétegből van kialakítva, és az jellemzi, hogy a szerves anyagtömb két ásványi anyagból álló réteg között szendvicsszerűen van elhelyezve. Hagyományosan ismertek a két ásványi anyagból álló réteget és a közöttük elhelyezett, szerves anyagból álló összekötő réteget tartalmazó biztonsági üvegtestek, ill. szemüveglencsék. Az ilyen összetett üvegtestben azonban a szerves anyagból álló összekötő réteg kis vastagsága azonban csak a két ásványi anyagból álló réteg mechanikai összetartásához elegendő, így kiküszöböli veszélyes szilánkok leválását, ha az ásványi rétegek bármely okból széthasadnának. Ezen összetett üvegtestekben tehát az ásványi anyagból álló rétegek a súlyosabbak, szemben a találmány szerinti összetett üvegtesttel, amelyben a szerves anyagból álló réteg súlyhányada a jelentősebb. Az ismert biztonsági üvegtestekben továbbá a két ásványi anyagból álló vékony réteg közötti szerves anyagból álló összekötő réteg az üvegtest teljes összeszerelése előtt már kész állapotban van. Ettől lényegében eltér a jelen találmány szerinti öszszetett üvegtest, ahol a szerves anyagtömb, a két ásványi anyagból álló vékony réteg közé van öntve és ott polimerizálódik. Összetett jellege következtében a találmány szerinti üvegtestekkel, különösen szemüveglencsékkel előnyösen érhetők el a legkülönfélébb dioptria, esztétikai, színezék, fényelnyelési vagy egyéb kívánság szerinti igények. A találmány szerinti megoldással ezenkívül különböző dioptriaféleségek, pl. egyfókuszú, gömbfelületű, tórikus, aszferikus, lencsealakú, többfókuszú, változó, vagy prizmahatású lencsék valósíthatók meg. Ezen üvegtesteket, ill. szemüveglencséket továbbá 7 különleges tulajdonságokkal, úgymint tükröződésmentességgel, foto- vagy elektrokromizmussal láthatjuk el oly módon, hogy a szükséges csiszolást nem bíró anyagokat nem a külső felületekre visszük fel, mint a hagyományos üvegtesteknél, hanem azokat a találmány szerinti megoldásban az ásványi anyagból álló rétegek csiszolástól védett belső felületére hordjuk fel. A találmány szerinti összetett üvegtest továbbá majdnem olyan könnyű, mint a kizárólag szerves anyagból álló, de karcolásra érzékeny szemüveglencse. Végül a találmány szerinti összetett üvegtest, ill. szemüveglencse további előnye, hogy nehezen törik. A találmány szerinti eljárás és összetett üvegtest néhány kiviteli alakjának jellemzőit és előnyös tulajdonságait a következő leírásban példaképpen részletesen ismertetjük a csatolt alábbi ábrák segítségével, ahol az 1. ábra a találmány szerint összetett üvegtest keresztmetszete, a 2. ábra metszetben tünteti fel az ilyen összetett üvegtest egy lehetséges gyártási eljárását, a 3. ábra a 2. ábrához hasonló módon mutatja be a találmány szerinti üvegtest egy további lehetséges gyártási eljárását, a 4. ábra a 3. ábrában bemutatott gyártási eljárásban alkalmazott merevítőgyűrű elölnézete, az 5. ábra eltérő kiviteli változatban tünteti fel a 3. ábra egy részét, a 6 ábra a 3. ábra szerinti gyártási eljárás újabb kiviteli változatát részmetszetben mutatja be, végül a 7. ábra a találmány szerinti összetett üvegtest gyártási eljárásának egy újabb változatát metszetben tünteti fel. Az ábrák mindegyike a találmány alkalmazását szemüveglencse előállításánál mutatja be. Az 1. ábrán látható 10 összetett üvegtest egy összetett szemüveglencse, mely összetett olyan értelemben, hogy részben ásványi anyagból, részben szerves anyagból álló rétegekből van kiképezve. A találmány szerinti példaképpeni szemüveglencse gyakorlatilag két 12A és 12B ásványi anyagból álló réteg közé szendvicsszerűen helyezett, polimerizált 11 szerves anyagtömbből épül fel, amely utóbbi előnyös módon közvetlenül érintkezik a 12A és 12B ásványi anyagból álló rétegekkel. A 11 szerves anyagtömb anyagát célszerűen úgy választjuk, hogy az zsugorodásmentesen polimerizálható legyen. Előnyösen alkalmazható poliuretán, poliamid vagy polimetakrilát műanyag, például a kereskedelmi forgalomban „PLEXIGLAS”-nak nevezett anyag. A I2A és 12B ásványi anyagból álló rétegek olyan anyagból állnak, amelyek kvarchomok és karbonátok ömlesztéséből állíthatók elő. A 12A és 12B ásványi anyagból álló rétegek középen mért (' vastagsága sokkal kisebb a 11 szerves anyagtömb középen mért E vastagságánál. A gyakorlatban pl. eme 12A és 12B ásványi anyagból álló rétegek középen mért e vastagsága 0,1—0,5 mm, de előnyösen 0,3 mm-hez közeli érték, míg all szerves anyagtömb középen mért E vastagsága 1 mm-nél nagyobb. A találmány szerinti 10 összetett üvegtest gyártását elsősorban a 12A és 12B ásványi anyagból álló rétegek előállításával kezdjük. Ezek bármelyikét síklemezből kiindulva készíthetjük, mely lemezt a kívánt alakzatnak megfelelő matricára hajlítunk centrifugálással, vákuumpárolással, meleg levegő befúvással, ultrahanggal stb. 5 10 15] 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
