181955. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szilícium-dioxid alapú szintetikus anyagok előállítására

9 181955 10 A B c D Termék Ti02(mól%) 0,017 0,012 0,0080 0,005 Si02(súly%) 95,01 95,45 95,77 96,45 Ti02(súly%) Súlyveszteség 2,19 1,55 1,03 0,65 1100 °C-on 2,80 3,00 3,20 2,90 Fajlagos felület (m2/g) ÍR absz 410 390 420 380 (950 cm ') : absz (800 cm -1) 0,61 0,35 0,21 0,15 7. példa Ez a példa a TRS—48 jelű pórusos kristályos szilicium­­-dioxid előállítását mutatja be, ahol a kristályrácsba vanádi­­umot építettünk be módosító elemként. Az 1. példában megadott módon járunk el, amelynek során 8 g NH4V03-ot reagáltatunk 200 ml vízzel, amely 20 g tetrapropil-ammónium-hidroxidot tartalmaz. A reakciót melegítés közben a teljes oldódás eléréséig végezzük. Ezután 88 g tetrametil-orto-szilikátot adunk az elegyhez és a kapott gélt vízzel feliszapoljuk, majd az iszapot néhány óráig forral­juk. Az elegyhez 0,25 g KOH-t adunk és a reakcióelegyet autoklávba visszük és ott tartjuk 175 °C-on hat napig. A terméket 120 °C-on szárítjuk. A kapott anyag röntgen­sugár-vizsgálat szerint kristályos. Ezután az anyagot 550 °C-on kalcináljuk és az így nyert termék összetétele a következő: Si02 81,7 súly% v205 14,6 súly% k2o 0,01 súly% Súlyveszteség 1100 °C-on való izzítás után: 3,7 súly% Si02/V205 mólarány: 17. A fajlagos felület BET-módszer szerint meghatározva 410 m2/g. 8. példa Ez a példa a TRS—41 jelű pórusos kristályos szilícíum­­dioxid előállítását mutatja be, amelynek a kristályrácsába berilliumot építettünk be helyettesítő elemként. Az 1. példában megadott módon járunk el, azzal az elté­réssel, hogy 38 g 30%-os szilika-szólt használunk tetraetil­­-orto-szilikát helyett, a reakcióban résztvevő többi anyagot változatlanul hagyjuk, és az ott leírt körülmények között dolgozunk. A kapott terméket 120 °C-on szárítjuk, amely Röntgensu­gármérés alapján kristályos anyag. Az 550 °C-on égetett termék összetétele a következő: Si02 93,1 súly% BeO 3,2 súly% k2o 0,02 súly% Súlyveszteség 1100 °C-on való izzításnál: 3,7 súly%. Si02/BeO mólarány: 12. Ennek az anyagnak a tulajdonságai megegyeznek az 1. példa szerinti termék tulajdonságaival. 9. példa Az eljárás során 1 ml 2. példa szerint előállított katalizá­tort (TRS—28) alkalmazunk benzolnak etilénnel való alkile­­zési reakciójához rögzített-ágyas reaktorban. Az eljárásnál alkalmazott üzemi körülményeket a követ­kező módon választjuk meg: A) LHSV (térsebesség) = 14 Bpnzol/etilén-mólarány = 7,5 ,, Hőmérséklet=440 °C Nyomás=20 kg/cm2 B) LHSV = 2 Benzol/etilén-mólarány = 7,5 Hőmérséklet=400 °C Nyomás = 40 kg/cm2 A távozó anyagokat gázkromatográfiás eljárással vizsgál­­juk. Az A) és a B) kísérleteknél az etil-benzol időbeli változá­sát a 3. ábra mutatja. Az etilbenzol mól%-át az órákban mért idő függvényében tüntetjük fel. A szaggatott vonal 100%-os etilénkonverzió­nak felel meg. 10. példa Az eljárás során TRS—28 jelű (a 2. példa szerint készített) katalizátorból 1 ml-t alkalmazunk benzolnak etanollal törté­nő alkilezéséncl, rögzített-ágyas reaktorban. Az eljárásnál alkalmazott üzemi körülményeket a követ­kező módon választjuk meg: LHSV =10 Benzol/etanol-mólarány = 5 Hőmérséklet = 440 °C Nyomás = 20 kg/cm2 A távozó anyagokat gázkromatográfiás módszerrel vizs­gáljuk. A 4. ábra a reakció jellegét mutatja, az ordináta a reakciótermékben lévő etil-benzol mólszázalékát tünteti fel az órákban megadott idő függvényében. A szaggatott vonal a 100%-os etanol-konverziónak felel meg. A találmány szerinti eljárással olyan szintetikus anyagok is előállíthatok, amelyek szilícium- és bóroxidot tartalmaz­nak és pórusos kristályos szerkezetűek. Az irodalomból is­mertek természetes tömör bór-szilikátok, azaz nem-pórusos anyagok, amelyekben a bór sík vagy tetraéder koordináció­ban van jelen. Pórusos üvegek ugyancsak ismertek, amelyek üvegszerű anyagok kémiai kezelése útján kaphatók. Ezek az anyagok eredetük szerint szilícium-dioxidot, alkáliákat, alu­­mínium-oxidot és B203-ot is tartalmazhatnak. Az irodalom tanítása szerint bór beépítése a kristályrácsba zeolithoz ha­sonló szerkezeteket, azaz olyan kristályos szerkezeteket eredményez, amelyek mint szabályos pórusszerkezetű anya­gok nem állíthatók elő (Beck, Zeolite Molecular Sieves, J. Wiley and Sons, New York, 1974. 322. oldal). Alumínium- és szilícium-oxidokból összetett zeolitok bór­savval való impregnálása a 4 049 573 számú amerikai szaba­dalmi leírásból ismert. Ebben az esetben a bór nem lép be úgy a molekulába, hogy a kristályrács része legyen. Az előzőekben olyan kristályos szilícium-dioxidot ismer­tettünk, amelyeknél a módosító elemek belépnek a kristály­­rácsba a szilícium helyettesítésére. A helyettesítő elemek között az előzőekben említettük a bőrt is, és az 5. példában olyan szilícium-dioxid előállítását írtuk le, ahol a szilícium-dioxidot borral módosítottuk. Azt találtuk továbbá, hogy a bór olyan új anyagok képzé­sére is képes, amelyek kristályos szerkezettel rendelkeznek, pórusosak és jól meghatározható, a zeolithoz hasonló szer­kezettel rendelkeznek. Ez utóbbi anyagokat, amelyeket az alábbiakban röviden „boralitok”-nak nevezünk, vízmentes állapotukban a követ­kező tapasztalati képlettel ábrázolhatjuk: 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Thumbnails
Contents