181863. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szelektív felületdíszítő gyantaszerű polimer réteges anyag előállítására
55 181863 56 38. példa . . r ; Lényegében az 5. példában leírt módon járunk el azzal a kivétellel, hogy az ott használt BC-1 védőbevonatot BC-2 védőbevonat-kompozícióval helyettesítjük, amelyet az előzőekben leírtunk. E példa eredményei általában hasonlók az 5. példa eredményeihez. A védőbevonat vastagsága 0,11 mm. 39-41. példa Lényegében az 5. példában megadott módon dolgozunk azzal az eltéréssel, hogy a védőbevonat vastagságát 0,0375, 0,1 és 0,125 mm-re változtatjuk a 0,11 mm vastagság helyett, amelyet az 5. példában említettünk. E példa eredményei általában hasonlók az 5. példa eredményeihez. 42-44. példa Lényegében az 5. példában leírt módon dolgozunk azzal az eltéréssel, hogy a mechanikus domborítás 4 kg/cm2, 6 kg/cm2 és 7 kg/cm2 nyomáson végezzük az 5. példában említett 7,7 kg/cm2 nyomás helyett. E példák eredményei általában hasonlók az 5. példánál kapott eredményekhez. A lapos, sötét vagy homályosan tompa kikészítésű területek térhálósított és hőkeményített gyantát tartalmaznak, míg a selyemfényű, sima, fényes vagy csillogó kikészítésű területek nem térhálósított, nem hőkeményített gyantát foglalnak magukban. 45. példa Lényegében az 5. példában megadott módon dolgozunk azzal a kivétellel, hogy a gyantaszerű koptató réteg mechanikus domborítására megadott körülményeket változtaljuk oly módon, hogy 9,8 kg/cm2 nyomáson és 182 °C-on 15 másodpercig végezzük a műveletet. E példa eredményei általában hasonlók az 5. példa szerinti eredményekhez. 46. példa Lényegében az 5. példában leírt módon dolgozunk azzal az eltéréssel, hogy a gyantaszerű koptató réteg mechanikus domborítására megadott körülményeket változtatjuk oly módon, hogy 6 kg/cm2 nyomáson és 157°C-on 2 percig végezzük a műveletet. A példa eredményei általában hasonlók az 5. példa szerinti eredményekhez. 47. példa Lényegében az 1. példában leírt módon járunk el azzal az eltéréssel, hogy a mechanikus domborítást a következő módon változtatjuk meg: Ahelyett, hogy a gélesített gyantaszerű koptató réteg felületére helyezett érdes szerkezetű, perga28 ment típusú laza papírra egy Watson-Stillman nyomólappal fejtenénk ki nyomást és hőhatást, a nyomást és a hőt egy 50 mm-es forgó domborító henger segítségével visszük át, amelynek a hőmérséklete körülbelül 166 °C, sebessége pedig 2 fordulat/perc. A domborító henger felülete érdesített és homokkal fúvatott kikészítésű. A gyantaszerű koptató réteget a domborító henger fűtött kerületéhez vezetjük és szorosan érintkeztetjük a fűtött kerületének nagyobb részével, miután átengedtük a nyomást alkalmazó érintkezési vonalon, és így körülbelül 1,5 méteres hasznos melegített érintkező kerületet létesítünk. Az e példában kapott eredmények általában hasonlók az 1. példánál kapott eredményekhez. A gyantaszerű koptató rétegnek a térhálósított és polimerizált részei, amelek nagyobb olvadékviszkozitással rendelkeznek, megtartják az érdes szerkezetű pergament típusú laza papír felületi tulajdonságait és jellemzőit, míg a gyantaszerű koptató réteg nem térhálósodon termoplasztikus részei selyemfényűek, simák, fényesek és csillogók lesznek. 48. példa Lényegében a 47. példában leírt módszert követjük azzal az eltéréssel, hogy a fűtött és nyomást alkalmazó domborító hengert nagyon finom párhuzamos vonalakkal gravírozzuk, mégpedig ötven vonalkát vésünk 25 mm-ként, amely lapos, sötét vagy homályosan tompa szerkezetet vagy kikészítést létesít és térhálósított, hőkeményített gyantát tartalmaz, ellentétben a selymesfényű, sima, fényes vagy csillogó részekkel, amelyek térhálósítatlan termoplasztikus gyantát tartalmaznak. Az ebben a példában kapott eredmények általában hasonlók a 47. példa eredményeivel. 49. példa A 2. és 3. ábrán bemutatott gyantaszerű polimer réteges anyagot a következő „fordított” eljárásváltozattal készítjük, ahol a belső lehetőség szerint habosítható műanyagpaszta kompozíció, a nyomdafesték-kompozíciók, a védőbevonatkompozíció és a koptató réteg kompozíció megegyeznek az 5. példában megadottakkal. A gyantaszerű koptatóréteget alakító műanyagpasztát, amely a reaktív polimerizálható monomert tartalmazza és még nagyon folyékony formában van, öntéssel felvisszük egy érdes szerkezetű, pergament típusú laza papír felületére körülbelül 0,375 mm vastagságban. A koptató réteg műanyagpaszta elég folyékony ahhoz, hogy tökéletesen megtöltse a laza papír szabálytalan mélyedéseit, mimellett felveszi a laza papír felületi jellemzőit és formáját. Ezután a koptató réteget gélesítjük 149 °C-on. Különböző nyomdafesték-kompozíciókat, amelyek közül egyesek dikumilperoxid polimerizációs iniciátort és trimellitsavanhidrid fúvatásmódosítót egyaránt tartalmaznak, míg mások nem tartalmaznak polimerizációs iniciátort vagy szerves peroxidot vagy valamilyen fúvatásmódosítót vagy inhibitort, a géle5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 »0 65
