181863. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szelektív felületdíszítő gyantaszerű polimer réteges anyag előállítására
25 181863 26 táblázat folytatása W-4 W—5 W—6 W—7 W—8 W-13 W-14 W-9 W-10 W-12 W-15 W-ll r s t 25 25 23 u 24 v 28 'w 27 x 21 y 28 z Az ezután következő leírásban a mechanikus domborító műveletet ismertetjük és súlyt helyezünk arra, hogy lapos, sötét vagy homályosan tompa kikészítést vagy szerkezetet kapjunk, amely érdesített, 25 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * rovátkolt, kontúrozott, recézett, vonalkázott és hasonló kialakítású. így csupán valamely présszerszámmal vagy hasonló eszközökkel, vagy a koptató réteg felületének valamely érdesített, megfelelően rovátkolt vagy kontúrozott felületéhez, így valamely 30 szálas papírfelülethez, való sajtolásával egyenetlen vagy érdesített fémes felületet, küllemet vagy durva, szemcsés felületet kapunk, amely nem sima, egyenletes, fényes vagy csillogó. A mechanikus domborítás magassága 0,025 35 mm-nél kisebb lehet, de elérheti a 0,375 mm-t is, előnyösen azonban körülbelül 0,025 mm és körülbelül 0,1 mm között van, amely a mechanikusan domborított koptató réteg típusától, vastagságától és a természetétől függ, de függhet a kívánt vagy 40 szükséges díszítő hatástól, a mechanikus domborítás milyenségétől és formájától, valamint egyéb tényezőktől is. A mechanikus domborító műveletet tehát úgy végezzük, hogy a domborított koptató réteg egész 45 * * * * felülete lapos, sötét vagy homályosan tompa kikészítése vagy szerkezete biztosítva legyen. Dyen kikészítésű felület vagy szerkezet lényegében teljesen mentes a ragyogó, csillogó vagy selymes fénytől. A felületet érdesíthetjük, rovátkázhatjuk, hullámosíthatjuk, 50 * * * * vonalkázhatjuk vagy recézhetjük, szabályos vagy szabálytalan, előre meghatározott vagy véletlenszerű minta szerint és a felületet nagy számú kis kiemelkedéssel, dudorral, peremmel, ponttal vagy domborulattal láthatjuk el, így a kívánt sötét vagy homályo- 55 * * * * san tompa megjelenést biztosíthatjuk. A mechanikus domborítás útján nagyon sok, nagyon finom vonalkát is létesíthetünk, amelyek egyenes vagy párhuzamos vagy csavart vonalak és körülbelül 60, 80 vagy 100 vagy ennél több helyezkedik el belőlük 60 * * * * 25,4mm-en. Az ilyen felületet úgy is kialakíthatjuk, hogy papírt, textúrát anyagot vagy terméket, szövött, kötött vagy szövésnélküli textíliát sajtolunk a koptató rétegre és így éljük el a kívánt kikészítést vagy szerkezetet. 65 A mechanikus domborítást, amellyel a kívánt lapos, sötét vagy homályos tompa kikészítést vagy szerkezetet vagy egyéb kikészített felületeket állítjuk elő, nyomás alatt végezhetjük, amely kicsi, így körülbelül 0,14kg/cm2, vagy nagy, így körülbelül 2C kg/cm2 között lehet a hőmérséklettől függően, amely körülbelül 116 °C és 243 °C közötti tartományban van. Abban az esetben, ha présgépen dolgozunk, a nyomást körülbelül 10 másodperc és .4 perc közötti időtartamig tartjuk fenn, akkor pedig, ha a nyomást fűtött domborító hengerrel végezzük, a hőmérsékletet és a nyomást az említett tartomány felső értékein tartjuk. Az alkalmazott nyomási idő ennek megfelelően viszonylag rövid lesz. A gyantaszerű polimer réteges anyag áthaladása vagy körbecsavarása esetén a fűtött domborító henger szélének egy része használható a hő alkalmazási idejének a meghosszabbítására. Az alkalmazott nyomásnak azonban elégnek kell lennie ahhoz, hogy nagyon jó kapcsolatot teremtsen a fűtött domborító felület és a domborítandó gyantaszerű polimer anyag között. A hőmérséklet- és nyomásértékeknek a domborítási folyamat megvalósítása során megfelelő nagyságúaknak kell lenniök ahhoz, hogy aktiválják vagy elbontsák a szabadgyökös polimerizációs katalizátort vagy szerves peroxidot a nyomdafesték-kompozíció előre meghatározott részeiben, amelyek az ilyen előre meghatározott részek felett levő reaktív polimerizálható monomerek polimerizációját vagy térhálósodását előidézik. Ennek eredményeként a koptató réteg ilyen részeinek megnő az olvadékviszkozitása abban és egy keményebb, ellenállóbb felületet kapunk, amely képes ellenállni bizonyos lágyulási és olvadási hajlamnak az ezután következő melegítés folyamán a fúvatási vagy habosítási művelet során. Dy módon az ilyen részek képesek megtartani lapos, sötét, vagy homályosan tompa felületkikészítésüket, vagy szerkezetüket a fúvatás és habosítás folyamán alkalmazott nagyobb mértékű melegítésnél. Másrészt azonban a koptató rétegnek azok a részei, amelyek a nyomdafesték-kompozíció olyan részei felett vannak, amelyek nem tartalmaznak szabadgyökös polimerizációs iniciátort vagy szerves per-13
