181643. lajstromszámú szabadalom • Poliuretán-diszperzió alapú bevonószer

9 181643 10 1. táblázat Duzzadás 7 napon keresztül Felületi fogás A finis anyaga Lágyuláspont diderilftalát­ban dioktilftalát­ban Visszamaradó szilárdság x hétig tartó trópusi vizs­gálat után Tapadás a polivi­­nilkloridnoz közvetlen föiditott történő állás után % bevonás eljárás Diszperzió „A” 160 °C 16 19 18%/4 hét jó tömör ragadós „Br 230 "C 6 6 100% / 6 hét nem kielégítő száraz száraz „B2” 230 °C 7 7 81% / 6 hét nem kielégítő kemény száraz kemény száraz Keverék (»A” : „B,” = 2:8) 230 °C 19 19 83% / 6 hét jó kemény száraz kemény száraz G*A” : „B2” = 2:8) 230 °C 19 19 73% / 6 hét jó rugalmas száraz rugalmas száraz rugalmas rugalmas 2. példa 2. 1) „A” típusú diszperzió 3. példa 25 3.1) „A” típusú diszperzió A bevitt anyagok: 225 g butándiol-poliadpát (OH-szám 50) 14,4 g nátriumhidrogénszulfites adduktum propoxilezett.. 30 buténdiolon (OH-szám 258; 80%-os toluolos oldat) 31,1 g toluiléndiizocianát (65% 2,4- és 35% 2,6-izomer) 405 g sómentes víz 20,9 g AAS-oldat A poliésztert és az adduktumot 110 °C hőmérsékleten 35 keverés közben vízsugárvákuum alkalmazásával vízmente­sítjük, majd 60 °C hőmérsékletre hűtjük le. A reakcióelegy­­hez hűtés közben hozzáadjuk a diizocianátot, addig keverjük 60 °C hőmérsékleten, míg 1,85%-os NCO-értéket érünk el. A reakcióelegyhez ezután hozzáadjuk víz és AAS-oldat 40 40 °C hőmérsékletű keverékét és lassú lehűtés közben 2 órán keresztül szobahőmérsékletre történő lehűlésig keverjük. A szedimentációstabil diszperzió szilárdanyagtartalma ' 39,0%, Ford-tölcséren (4 mm-es nyílás) mért viszkozitása 35,7 másodperc, pH-értéke 6,5. A szilárdanyag 27,4 milliek- 45 vivalens% SO^ -csoportot tartalmaz. A diszperzióból készített film keménysége 90 Shore A. Az 1.3) példával analóg módon az „A” diszperziót [magá­ban, illetve az 1.2) példa szerinti „IV’ diszperzióval együtt] finisként alkalmazzuk. Ismét azt tapasztaljuk, hogy az „A” ^0 és „B” diszperzió összekeverése előnyös, míg az A diszperzió külön történő alkalmazása ragadós bevonatot eredményez. (2. táblázat 2. táblázat « Finis anyaga Lágyu­láspont Tapadás a polivinil­­kloridhoz Felületi fogás Közvetlen bevonás Fordított eljárás „A” diszperzió 160 °C jó tömör ragadós Keverék („A” : „B,” = 2:8) 230 °C jó száraz száraz rugalmas rugalmas A bevitt anyagok: 500 g neopentilglikol-hexándiol-poliadipát (OH-szám 66) 83 g hexametiléndiizocianát 32 g AAS-oldat 900 g sómentes víz 1200 g aceton A poliésztert 110 °C hőmérsékleten 30 percen keresztül vízsugárvákuum alkalmazásával keverés közben vízmente­sítjük, majd 80 °C hőmérsékletre hütjük le és hozzáadjuk a diizocianátot. A komponenseket addig hagyjuk 100 “C hő­mérsékleten reagálni, míg az NCO-érték 2,85% lesz. A reak­cióelegyhez ezután hozzáadjuk az acetont. Mihelyt az oldat homogén lesz, összekeverjük az NCO-előpolimert az AAS- oldattal. Az aminbeadagolás után 5 perccel a poliuretánt vizzel diszperzióvá alakítjuk. Végül ledesztilláljuk az ace­tont, míg az acetontartalom 1% alatti lesz. A diszperzió szilárdanyagtartalma 40,1%, Ford-tölcséren (4 mm-es nyílás) mért viszkozitása 24 másodperc, pH-értéke 6,6. A diszperzió áteső fényben Tyndall-jelenséget mutat. A „A” diszperzióból előállított film keménysége 60 Shore A, lágyuláspontja 180 °C. A filmre jellemző további értékeket a 3. táblázat mutatja. A felületi fogás gumiszerű és tömör. Az 1.3) példa szerint előállított zselizált, textíliával társí­tott polivinilklorid-habra simítóhengerrel 15 g/m2 mennyi­ségben az 1.3) példa szerinti sűrített diszperziókat [A diszper­zió egyedül, illetve az 1.2) példa szerinti „Bi” diszperzióval összekeverve] visszük fel és az 1.3) példa szerint izzítjuk azokat. A 3. táblázat az egyes finisek film alakjában mutatott tulajdonságait, valamint a felületi fogás és a polivinilklorid­­hoz való tapadás jellemzőit tartalmazza. Az „A” diszperzió a polivinilkloridhoz való jó tapadása ellenére a fordított eljárásban nem alkalmazható polivinil­­kloridra, mivel a film a polivinilklorid-plasztiszól zselizálási hőmérsékletét nem viseli el. Az A és B diszperzióból készült keverék megfelel a követelményeknek. 5

Next

/
Thumbnails
Contents