181399. lajstromszámú szabadalom • Eljárás polimer kompoziciók folyamatos hőkezelésére
MAGYAR SZABADALMI 181399 NÉPKÖZTÁRSASÁG LEÍRÁS Nemzetközi osztályozás: f&| Bejelentés napja: 1977. XI. 2. (287/81) NSZO3 C 08 J 7/08 Közzététel napja: 1982. VIII. 30. Szabadalmi Tár. ^ ORSZÁGOS : TALÁLMÁNYI r HIVATAL Megjelent: 1985. VI. 30. TULAJDONf>',,/‘ Feltaláló: Greenhalgh Milton Sharpies mérnök, Fairfield, Connecticut, Amerikai Egyesült Államok Szabadalmas: General Electric Company, New York, New York állam, Amerikai Egyesült Államok Eljárás polimer kompozíciók folyamatos hőkezelésére 1 A gumi- és a műanyagiparban a különféle, hő hatására térhálósodó vagy hőre keményedé polimerekből készült termékek fajtájának egyre növekvő száma következtében előtérbe került az a kutatómunka, amelynek célja a magas hőmérsékleten végrehajtott kikeményítésnél, például az elasztomerek és polimerek szokásos vulkanizálásánál és térhálósításánál: a sebesség fokozása és a hatékonyságjavítása. A gyakorlatban alkalmazott legtöbb vulkanizálási és más, hő hatására polimereken bekövetkező kikeményítési eljárásnál, a hagyományosan alkalmazott hőközlő közeg, például gőz esetén a hőmérséklet növelése csak aránytalanul nagyobb nyomásnövekedés esetén biztosítható. Ennek következtében rendkívül költséges és biztonságot nyújtó szigetelést kell biztosítani a gőz fejlesztése, a felhasználás helyére való juttatása és a felhasználás során, hogy megnövelt hőmérsékletét ki lehessen használni a kikeményítési eljárás gyorsítására. Ugyanakkor a magas hőmérsékletű gőz felhasználásakor fellépő nagy nyomás hatására a gőzatmoszfér Jból vízgőz jut a polimer alapú anyagba, aminek következtében a kikeményítést követően a kapott termékből a nedvességet gyakran ki kell hajtani utólagos szárítási művelet segítségével. A kikeményíthető szerves polimer anyagok hő hatására bekövetkező kikeményítésének sebessége különösen akkor bír nagy jelentőséggel, ha a gyártási eljárás mind a termelő berendezés, mind a termék képződése szempontjából folyamatos. Ilyen folyamatos eljárás például az extrudálás vagy a végtelen hosszúságú termékek, például a tömlők, csövek, valamint szigeteléssel borított vezetékek vagy kábelek előállítása. Ha egy ilyen típusú terméket folyamatosan állítanak 2 elő egy kikeményíthető polimert tartalmazó anyaggal, akkor az extrudálási vagy formázási és a kikeményítési műveleteket a legelőnyösebben folyamatosan, megszakítás nélkül egymás után hajtják végre. A legtöbb kikeményíthető rendszer ese- 5 tén azonban a polimer anyag mozgó tömegének teljes terjedelmében a hőmérsékletnek a kikeményítés hőmérsékletére való emeléséhez szükséges idő rendszerint lényegesen hoszszabb, mint a folyamatos kialakításhoz vagy extrudáláshoz szükséges idő, ami viszont az ilyen többlépéses folyamatos 10 gyártási eljárások termelékenysége, illetve termékkibocsátása vonatkozásában korlátozást jelent. A gőzt alkalmazó, illetve egyéb ismert módszerekből fakadó korlátok, továbbá a megnövelt termelékenységből adódó lényeges költségmegtakarítás néhány éve az ipart különböző 15 új kikeményítő módszerek és berendezések kidolgozására serkentette. Például az 1 757 053 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban nagy terjedelmű gumitermékek, például teherautó-abroncsok vulkanizálása céljából felmelegített gáz, így például szén-dioxid keringetését java- 20 solják. Az 1 986 106 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás szerint folyamatos gumiszalagot túlhevített gőz közvetlen hatásának teszik ki, míg a 2 635 293 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás szerint vulkanizálandó gumitermékek fölött égőből származó füstgá- 25 zokat keringetnek. A 3 513 228 és a 3 635 621 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásokban ismertetettek szerint túlnyomásos közömbös gáz atmoszférában a ki keményítendő terméket sugárzó hő hatásának teszik ki. A 3 645 656 számú amerikai egyesült államokbeli szabadal- 30 mi leírásban ismertetettek szerint szigetelt vezetékek és ká-181399
