181374. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés munkadarabok sorjátlanítására
181374 10 tartály külső kerülete mentén elhelyezett S gerjesztő tekercsek hoznak létre. Az 5 geijesztő tekercseken átfolyó áram hatására az 1 tartály belsejében változó mágneses mező, például forgó mező, vándorló mező, vibráló mező jön létre. Az 5 gerjesztő tekercseket 8 egyenáram forrásra is csatlakoztathatjuk, (14. ábra) és a 7 magot 9 hajtással láthatjuk el, amely az elektromágneses 4 rendszert az 1 tartályhoz képest ide-oda mozgatja. Ennek során eljárhatunk úgy is, hogy az egyik 7 magot az 1 tartály felé közelítjük, a másikat pedig távolítjuk tőle és megfordítva. Ennek hatására a 3 munkatestek először a jobb oldali 7 maghoz, majd a bal oldali 7 mag felé kezdenek áramolni. A 7 magok mozgási irányának gyakori változtatása esetén az 1 tartályban a 3 munkatestek intenzív mozgásba kezdenek. Az 5 gerjesztő tekercsek helyén természetesen állandó mágneseket is alkalmazhatunk, amelyek a 7 maghoz hasonlatosan a 9 hajtással vannak összekötve, aminek révén ide-oda mozgathatók. A berendezést továbbá olyan 10. beadagolóval is elláthatjuk, amelyen keresztül a sorja ridegítését szolgáló hűtőanyagot bocsáthatjuk be. A 15. ábrán olyan célszerű kiviteli alakot mutatunk be, amelyben az 1 tartályhoz olyan 11 hajtás van csatlakoztatva, amellyel az 1 tartály helyzetét az elektromágneses 4 rendszerhez képest lehet változtatni, például a hossztengely körül el lehet fordítani. Ez a 2 munkadaraboknak a megmunkálás során történő kiegészítő forgását biztosítja, amelynek különösen az olyan nagy 2 munkadarabok esetében van jelentősége, amelyek a 3 munkatestekkel nem hozhatók mozgásba. A 11 hajtást nagyon sokféle képpen alakíthatjuk ki, az 1 tartály forgatásától vagy helyzetváltoztatásától, a 2 munkadarab anyagától, az 1 tartály felépítésétől függően. A 16. ábrán olyan megoldást mutatunk be, amelyben még egy 12 hajtással van ellátva a berendezés, amellyel az elektromágneses 4 rendszer helyzetét változtathatjuk a 2 munkadarabok beadagolása és kivétele érdekében. A 15. ábrán ezenkívül látszik az is, hogy az 1 tartályba spirál alakú 13 betét helyezhető. A 17. ábrán olyan kiviteli alakot mutatunk be, amelyben a berendezés 14 továbbító szalaggal van ellátva, amellyel a 2 munkadaraboknak az 1 tartály hossztengelye irányába történő elmozdítását oldjuk meg. A 14 továbbító szalag egyúttal a 2 munkadarabok beadagolását, illetve kivételét is szolgálja. A 15. ábrán bemutatott spirál alakú 13 betétnek szintén ez a célja, hiszen az 1 tartálynak a hossztengelye körüli elfordítása esetén a 2 munkadarabok az 1 tartály hossztengelye irányában mozdulnak el. A találmány szerinti berendezésnek a 18. ábrán mutatott kiviteli alakja 16. kapcsolóval is rendelkezik, amellyel a változó mágneses mező nagyságát és/vagy irányát lehet változtatni. Ezzel végezzük ugyanis el a 2 munkadarabok és a 3 munkatestek szétválasztását. Itt külön 17. feladó van a 2 munkadarabok bejuttatására, illetve 18. tárolót is elhelyeztünk a készre munkált 2 munkadarabok összegyűjtésére. A 15-18. ábrán bemutatott különböző kivitelű sorjátlanító berendezés a következőképpen működik. Az 1 tartályba behelyezzük a soijátlanítandó 2 9 munkadarabokat és a 3 munkatesteket és lezárjuk az 1 tartályt. Bekapcsoljuk a 10 beadagolót, amely segítségével hűtőanyagot juttatunk az 1 tartályba. Az 5 geijesztőtekercseket a 6 váltóáramforrásra kapcsoljuk. Az ezután keletkező változó elektromágneses mező átjárja az 1 tartályt, hat a 3 munkatestekre és az 1 tartály egész térfogatában intenzív mozgásra készteti őket. A mozgó 3 munkatestek mozgásba hozzák a 2 munkadarabokat is a hozzájuk való ütközéssel. Ezek az ütközések nemcsak a 2 munkadarab felületére hatnak, de a rideg állapotban levő sorjákra is. Ennek hatására a soiják letörnek, miközben a 2 munkadarabok körbe áramlanak, keverednek az 1 tartályban. Fémbetétekkel rendelkező és fémből levő 2 munkadarabok megmunkálása esetén az 1 tartályba nem teszünk 3 munkatesteket, hiszen maguk a 2 munkadarabok is képesek a változó elektromágneses mezővel kapcsolatba lépni és ilyen módon intenzív mozgásba jönni, miközben egymáshoz ütődnek és a sorjak letörnek. Ha olyan 2 munkadarabokat kell sorjátlanítanunk, amelyeknek nehezen hozzáférhető helyein, például mélyedésekben, furatokban vannak soiják, akkor különleges alakú 3 munkatesteket helyezhetünk az 1 tartályba. A 15. ábrán mutatott kiviteli alak esetében all hajtás segítségével forgatjuk az 1 tartályt, a benne levő spirál alakú 13 betét pedig gondoskodik arról, hogy a berendezés folyamatosan működjön. A sorjátlanítandó 2 munkadarabokat a nem ábrázolt beadagoló tartályból ennek a spirál-alakú 13 betétnek a segítségével juttatjuk a hűtőanyaggal egyidőben az 1 tartályba. A lehűlt 2 munkadarabokat ezután a 13 betét a 3 munkatestek intenzív mozgási zónájába juttatja, ahol eltávolítjuk a soiját. A megmunkált 2 munkadarabok ezután a berendezés kijárata felé haladnak tovább. A 12 hajtás segítségével az elektromágneses 4 rendszer helyzetét az 1 tartállyal együtt változtatjuk. Ekkor a berendezés ciklikusan működik (spirál alakú 13 betét nélkül): az elektromágneses 4 rendszer (15. ábra) az 1 tartállyal és a belépőnyílással együtt bizonyos szöggel felfelé fordul el, amikor is a soijátlanítandó 2 munkadarabokat és a 3 munkatesteket az 1 tartályba juttatjuk. Ezután az elektromágneses 4 rendszert vízszintes helyzetbe juttatjuk, bekapcsoljuk a 10 beadagolót és hűtőanyagot juttatunk az 1 tartályba. Bizonyos időkésleltetés után az 5 geijesztőtekercseket a 6 váltóáramforrásra kapcsoljuk. A megmunkálás idejének lejárta után az elektromágneses 4 rendszert bizonyos szöggel lefelé fordítjuk el és a 2 munkadarabokat, valamint a 3 munkatesteket eltávolítjuk az 1 tartályból, majd szétválasztjuk őket. A 3 munkatesteket ezután visszajuttatjuk az 1 tartályba. A 17. ábrán mutatott célszerű kiviteli alak a következőképpen működik. A soijátlanítandó 2 munkadarabokat és a 3 munkatesteket a 14 továbbítószalag, közelebbről a 15 kések segítségével juttatjuk az 1 tartályba, amivel egyidőben bekapcsoljuk a 10 beadagolót is a hűtőanyag betáplálására. A soiják megfelelő keményítőse után az 5 geijesztőtekercseket a 6 váltóáramforrásra kapcsoljuk, ezután megkezdődik a megmunkálási folyamat. Bekapcsoljuk a 14 továbbítószalagot, így a 2 munkadarabok 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
