181374. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés munkadarabok sorjátlanítására
11 181374 12 folyamatosan haladnak az 1 tartályban. Ennek során a 3 munkatestek intenzív mozgásának szakaszán eltávolítjuk a soijákat, majd a készre munkált 2 munkadarabokat eltávolítjuk a berendezésből. Ennek a kiviteli alaknak a működése során a 3 munkatestek a megmunkálás egész ideje alatt intenzív mozgásban vannak, amit a változó mágneses mező tart fenn. Minthogy a 14 továbbítószalag segítségével a 2 munkadarabok folyamatosan táplálhatok be az 1 tartályba, a megmunkálás folyamata, így a berendezés működése folyamatos. A 18. ábrán mutatott kiviteli alak esetében amikor az 5 geijesztőtekercsek a 16 kapcsolón keresztül vannak a 6 váltóáramforrásra kapcsolva és az 1 tartály egyetlen nyílása rendelkezik a 2 munkadarabok betáplálására és kivételére, a berendezés a következőképpen működik. A 17 feladó segítségével a 2 munkadarabokat és a 3 munkatesteket az 1 tartályba juttatjuk, ezzel egyidejűleg bekapcsoljuk a 10 beadagolót a hűtőanyag bejuttatása számára. A megmunkálási folyamat azzal kezdődik, hogy az 5 gerjesztőtekercseket a 16 kapcsolón át a 6 váltóáramforrásra kapcsoljuk. Ezután következik a 3 munkatestek intenzív mozgása, ütközése következtében előálló sorjátlanítás. A megmunkálási folyamat lezajlása után a 16 kapcsoló segítségével megváltoztatjuk a váltakozó mágneses mező nagyságát és irányát, úgyhogy a 3 munkatestek az 1 tartály felső részére rendeződnek, míg a megmunkált 2 munkadarabok az 1 tartály alján maradnak, ahonnan a 18 tárolóba juttathatók. Az ilyen berendezésben különösen olyan 2 munkadarabot lehet jól megmunkálni, amelynek kicsi a profilja és amely ilyen módon a megmunkálási folyamat a mozgó 3 munkatest által továbbítható, hiszen az 1 tartály ebben az esetben helyhezkötötten van kialakítva. A sorják eltávolítása korábban kevéssé produktív és nagyon fárasztó kézi munka volt, amit a javasolt eljárás és berendezés segítségével teljes mértékben ki lehet küszöbölni. A javaslat ugyanis nagyon racionális intézkedéseket javasol a kitűzött feladat teljesítése érdekében. Az ismert eljárásokkal összehasonlításban mi sokkal magasabb követőfrekvenciát alkalmazunk az ütközés igénybevétel esetén. Ez gyakorlatilag egyidőben minden 2 munkadarabra, illetve a 2 munkadarab minden felületére hat. Ezt a hatást a változó mágneses mező által mozgatott 3 munkatesteknek a sorjátlanítandó 2 munkadarabokkal való ütközése nyomán érjük el. Ezzel egyidejűleg a megmunkálás minőségét is nagymértékben növeljük, amit a kézi megmunkálással korábban nem is lehetett elérni. A legmunkaigényesebbek azok a gumiból, műanyagból, illetve fémből készült kisprofilú 2 munkadarabok, amelyeken a lemunkálandó sorjákat puszta szemmel jóformán nem is lehet látni. Az ismert eljárások és berendezések közepes nagyságú 2 munkadarabok megmunkálására alkalmasak. Ehhez képest a például 4 mm külső átmérőjű és 2 mm belső átmérőjű gumigyűrűk megmunkálásának termelékenysége a találmány szerinti eljárás alapján a 15-szeresére növelhető. Tetszőlegesen kis átmérőjű, méretű és tetszőleges alakú 2 munkadarabok munkálhatok meg, ezek között olyanok is, amelyeken a nehezen hozzáférhető helyeken, például mélyedésekben, Kisátmérőjű furatokban vannak sorják. Lehetséges ezenkívül nagy gumi- és műanyagrészek, nagy, vékony falú fémrészek, például kúpgörgős csapágyak kosarainak minőségi megmunkálása. Ez utóbbi esetben például a görgők befogadására szolgáló nyílásokban kb. 200 mm átmérőn vannak sorják. összefoglalóan megállapíthatjuk, hogy a találmány szerinti eljárás, valamint a foganatosítására szolgáló berendezés nemcsak konstrukciós szempontból, de a kezelést, az üzemeltetést tekintve is egyszerű és ezenkívül könnyen automatizálható. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás munkadarabok sorjátlanítására, amely során a munkadarabokat munkatestekkel együtt tartályban helyezzük el, azzal jellemezve, hogy a tartályt átjáró váltakozó mágneses mezőt hozunk létre, a munkatesteket a mágneses mezővel együttműködő anyagból alakítjuk ki, a mágneses mező segítségével a munkatesteket mozgásba hozzuk és a soijátlanítandó munkadarabokhoz ütköztetjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy munkatestekként magukat a munkadarabokat alkalmazzuk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a változó mágneses mezőnek a munkatesteket megmozgató nagyságú indukcióját állítjuk be. 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a munkadarabot a sorjátlanításhoz lehűtjük. 5. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy munkatestekként mágneses anyagból levő testeket alkalmazunk. 6. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy munkatestekként mágneses anyaggal vasalt testeket alkalmazunk. 7. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy munkatestekként ferromágneses anyagból levő testeket alkalmazunk. 8. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy munkatestekként fémkerámiából előállított testeket alkalmazunk. 9. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a változó mágneses mezőt váltóárammal állítjuk elő. 10. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a változó mágneses mezőt egyenáram nagyságának és/vagy irányának változtatásával hozzuk létre. 11. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a változó mágneses mezőt egyenáram megszakításával hozzuk létre. 12. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a változó mágneses mezőt egyirányú mágneses mező vándorlásával hozzuk létre. 13. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a változó mágneses 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 6
