180711. lajstromszámú szabadalom • Vulkanizálható kaucsukkeverék csúszásbiztos gumiabroncs-futófelületek részére
7 180711 8 peroxidokkal, például dikumil-peroxiddal is elvégezhetjük. A találmány szerint előnyös, ha a kénnel történő vulkanizájásnál gyorsítóként olyan kéntartalmú triazinszármazékpkat használunk, amelyek a 16 69 954.0 számú NSZK találmányi bejelentésben (illetve á megfelelő 1 564 112 lajstromszámú francia vagy az 1 201 862 lajstromszámú angol szabadalmi leírásokban vannak ismertetve, így például a bisz-(2-etil-amino-4-dietiI-amino-triani!il-6)-diszulfidot. Ezeket adott esetben más ismert gyorsítókkal, így például difenil-guanidinnel együtt is alkalmazhatjuk. A találmány szerinti keverékbe előnyösen valamely szerves savat, így például sztearin-, benzoe- vagy szalicilsavat, valamint adott esetben cinkoxidot vagy ólomoxidpt is adagolhatunk a szokásos mennyiségben. Előnyös az is, ha a találmány szerinti keverékekbe önmagában ismert segédanyagokat, így antioxidánst, fáradás elleni anyagokat, valamint öregedésgátló anyagokat és/vagy ózonelleni szereket dolgozunk be szokásos mennyiségben. A keverékhez adott esetben további, a gumiiparban ismert adalékanyagokat, így például pigmenteket, színezékeket, más ismert töltőanyag-tapadásjavítókat, viaszokat, aktivátorokat és hasonlókat adhatunk, a szokásos mennyiségben. A kaucsúlkeverékek előállítása, valamint formázása például fröccsöntéssel, vulkanizálása a szokásos módszerekkel és ismert berendezésekkel történik, melyek a gumiiparban általában használatosak. A formázás és vujkanizálás a szokásos hőmérsékleten, körülbelül 100 0 és 300 °C közötti, előnyösen 130 DC- tól 240 °C-(g terjedő hőmérséklettartományban végezhető. Erre a célra az abroncsgyártásban szokásos vulkanizáíóberendezések .használhatók. A találmányt a kivetkezőkben példák kapcsán is szemléltetjük. . \ . Két, a találmány szerinti keverék a következő összetétellel rendelkezik (a régzek súlyrészeket jelentenek). '■ ' 1. keverék 2. keverék sztirol-butadién-kaucsuk (Low Moohey típusú) ' 1 polibutadiéri-kaucsuk, nagy cisz-1,4-' 30 30 tartalommal 70 70 lecsapott aktív kovasav, felülete 130 m2/g BET szerint mérve; primer-részecske nagyság : 28 millimikron. Ultrasil VN 2 DEGUSSA bisz-(3-trietoxi-szilil-propil)-95 114-tetraszulfid 5 6 cinkoxid 3 3 sztearinsav 1 1 nagymértékben aromás lágyítóolaj N-izopropil-N'-fenil-p-fenilén-diamin 48 69 öregedésgátló szer 1,2 1,2 fenil-ß-naftil-amin öregedésgátló szer 1,2 1,2 benz-tiazoliI-2-ciklohexil-szulfén-amid 1,2 1,2 difenil-guánidin 3,15 2,8 tetrametil-tiuram-monoszulfid — 0,1 kén 2 2 260,75 301,5 Ezt a két keveréket és az ezekből készült vulkanizált térmékeket egy NSZK-gyártmányú, kereskedelmi forgalomban levő autóabroncs-futófelület előállítására használt szokásos téli gumiabroncs-keverékkel — amelyet „A” jellel látunk el — és a következő, kormot tartalmazó „B” jelű keverékkel, valamint az ezekből készült termékekkel hasonlítottuk össze. B keverék olajjal hígított sztirol-butadién-kaucsuk 96,5 cisz-l,4-dipolibutadién 30 ÍSAF-korom (Corax 6 nevű DEGUSSA termék) 75 cinkoxid 4 sztearinsav 1,2 nagymértékben aromás lágyítóolaj 15 N-izopropil-N'-fenil-p-fenilén-diamin öregedésgátló szer 1,5 fenil-ß-naftil-amin öregedésgátló szer 1,5 benz-tiazolil-2-cikIohexil-szulfén-amid 1,2 kén 1,6 227,5 A vizsgálatoknál és az azokból származó vizsgálati eredményeknél a következő rövidítéseket használtuk : Rövidítés Megjelölés mérték, illetve mérés t5 Mooney—Scorch-idŐ perc l35 Mooney—Cure-idő perc ML 4 Mooney-plaszticitás 100 C-on, normális rotor, vizsgálati időtartam 4 perc — fajsúly fajsúly g/cm3 VZ vulkanizálási idő perc VT vulkanizálási hőmérséklet °c ZF húzószilárdság kp/cm2 M 300 feszítési érték 300/o-os nyújtásnál kp/cm2 BD törési nyúlás °/ / O bl.D. maradó nyúlás törés után °/ / 0 E ütési rugalmasság V / 0 SH Shore A keménység — EF továbbszakítási ellenállás kp/cm A kopás („DIN-kopás” is) mm3 AT hőmérsék letnövekedés (Goodrich-flexométer) CC Vizsgálati szabványok A fizikai vizsgálatokat szobahőmérsékleten a következő szabványelőírások szerint végeztük : húzószilárdság, törési nyúlás és feszítési érték 6 mm vastag gyűrűkön DIN 53 504 továbbszakítási ellenállás DIN 53 507 atési rugalmasság DIN 53 512 Shore A keménység DIN 53 505 fajsúly DIN 53 550 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
