180584. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hő-, hangszigetelő tűzálló és tűzvédő bevonat, előre gyártott lapok, idomdarabok és burkolóelemek előállítására

3 180 584 4 gyelembevételével alkalmazása számottevő élő­munka, anyag- és energiám eltakarítást ered­ményez. A találmány részben azon a felismerésen ala­pul, hogy a szórásra alkalmas azbeszt-alapú ke­verékekben az azbeszt teljesen helyettesíthető a jóval kedvezőbb tulajdonságokat biztosító rö­vid-, vagy hosszúszálú kőzet-, ill. üveggyapot, valamint duzzasztott perlit keverékével, részben azon a felismerésen, hogy az ilyen keverékek a szórás helyett más gépi vagy kézi technológiák­kal is (pl. kézi felhordással, vakolással, gépi vakolóberendezésekkel, előregyártással, vagy más eljárásokkal) felhordhatok a szigetelendő felületre. A kőzet-, vagy üveggyapot és duz­zasztott perlit keverék szárazon jól és károso­dás nélkül tárolható, szállítható. Felhasználáskor 1:1—1:5 térfogatarányban hígított, 46—52 Be°-os, nedvesítőszerrel és kö­­tés-stabilizáló anyaggal adalékolt nátronvíz­­üveg oldatból álló kötőanyagot alkalmazunk a száraz keverék nedvesítésére és kötésének biz­tosítására. A nátronvízüveg oldat stabilizására (vízold­­hatatlanná tételére) MgCl2, CaCl2, vagy A12(S04)3 túltelített oldatát alkalmazzuk 0,5—5,0 térfogatszázalék mennyiségben a kötőanyag ol­dat tömegére számítva. A száraz keverék nedvesítésére (üveg-, kő­zetgyapot a gyártás során hidrofób felületke­zelést kap) C15—C22 szénatomszámú etilén­­oxid (mól. tömeg: 450—550) származék és C18—C32 szénatomszámú zsírsav-amin (mól. tömeg: 500—600) 2:1 arányú keverékét alkal­mazzuk lúgos alkoholos oldatban. A korrózió és az oxidáció csökkentésére szerves molibdén­­átokat alkalmazunk. A nedvesítőszert a kötő­anyag tömegére számítva 0,5—5,0 térfogatszá­zalék mennyiségben használjuk. A bevonat mechanikai és fizikai tulajdonsá­gai a száraz anyagadalékot kötőanyagaránnyal, valamint tömörítéssel bizonyos határok között módosíthatók, a választott alkalmazási techno­lógiának megfelelően. Az ily módon előállított száraz keverékből, valamint az adalékolt vizes közegű kötőanyag­ból hő-, hangszigetelő, tűzvédő bevonatok, elő­regyártott lapok, idomdarabok és burkolóele­mek állíthatók elő a kívánt, ill. méretezett vas­tagságban. Esztétikai, technológiai, vagy egyéb felhasz­nálási és tervezési különleges igénytől, speciá­lis rendeltetéstől, mechanikai igénybevételtől függően a bevonat, ill. az előregyártott elem, idomdarab felületképzéssel látható el (festhető, mázolható, tapétázható, színezhető és más ide­gen szerelt anyaggal burkolható). A találmány szerinti eljárással túltelített MgCh, vagy CaCl-j, vagy Ala(SOr,):i stabilizáló oldattal és zsírsav-amin és etilén-oxid nedve­sítő anyaggal adalékolt vizes hígítású nátron­vízüveg kötőanyagból és a száraz keverékből előállított bevonat, teljes száradás után vízben nem oldódó, levegő behatásának ellenálló, ki­váló műszaki tulajdonságokkal rendelkező be­vonatot eredményez, amelyben a nedvesítőszer hatására a kőzet-, vagy üveggyapotszálak egy­máshoz is kötődnek, és az adalékolt nátron-víz­­üvegoldat stabil kötést biztosít a bevonat és a bevonandó felület között. A találmány szerinti eljárással előállított hő- és hangszigetelő és tűzvédő bevonat, valamint előregyártóit elem drága importanyagokat és mérgező alkotórészeket nem tartalmaz, ezért a mérgező anyagokkal kapcsolatos igen költséges munkaegészségügyi és nagyrészt importból be­szerezhető biztonságtechnikai berendezések el­hagyhatók. A száraz keverékhez olyan kőzetgyapotszálat alkalmazunk, amelynek savassági száma 1,6 fe­lett van, átlagos szálátmérője 5—7 ,«m közötti, olvadékgyöngy tartalmának 0,2 mm feletti ré­sze nem haladja meg a 20 tömeg0 o-ot és a szál hosszúsága 0,1—50 mm között van. Üveg­gyapot esetén boroszilikát alapú, olvadékgyöngy mentes 5—7 ym átlagos szálátmérőjű, 0,1—50 mm szálhosszúságú anyagot alkalmazunk. A duzzasztott perlit szemcsemérete 0,1 mm fe­lett van. A találmány szerint eljárásban kötőanyag­ként 1:1 — 1:5 térfogatarányban hígított 46— 52 Be°-os, nedvesítővei és kötésstabilizálóval adalékolt nátron-vízüveg kötőanyagot alkal­mazunk. A kötésstabilizálót, ill. a nedvesítő­szert a kötőanyagoldatra számítva 0,5—5,0 tér­fogatszázalék mennyiségben adagoljuk. A szárazanyag—kötőanyag arány a feldolgo­zás során 1:3,5—4,0, a kiszáradt, kész bevonat­ban 1:1—2 között változik. A találmány sze­rint előállított anyagnál tartós tűzbehatás ese­tén a keverékben levő mesterséges szervetlen szálas anyag, valamint a duzzasztott perlit ak­tívan részt vesz a tűzgátlásban és megfelelő hő­mérsékletesést biztosít. A találmány szerinti hő-, hangszigetelő és tűzvédő bevonat 1000 °C-ig történő felmelege­dés esetén is jelentős károsodás nélkül elvise­li a hideg vízzel való oltást. A bevonat felhor­dásához és kötéséhez használt adalékolt vízüveg tartós tűz hatására — amint az előzőekben is­mertettük —szintén nem károsodik. A találmány szerinti keverékből felszórt, vagy más technológiával kialakított bevonat, vagy előállított burkolóelem, lap és idomda­rab stb. szerepe és .jelentősége a következő ha­tásokkal fejezhető ki: — A hagyományos szórható azbeszt és az­­besztperlit keverékekhez viszonyítva csök­ken a bevonat, ill. a burkolóelem testsűrű­sége és a hővezetési tényező értéke, és ezen keresztül, a hőszigetelő képesség, valamint javul a hangelnyelési fok. — Javulnak a termék mechanikai tulajdonsá­gai —, rugalmassága, tapadása —, valamint a hőállósága, hanggátlása és a tűzállósága. — Javul a termék megmunkálhatósága. — Megszűnnek a mérgező anyagokból eredő ártalmak és kiküszöböli a (főleg tőkés im­portból származó) védőfeszerelések és védő­­berendezések nagy részét. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents