180493. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés textilbetétes tömlő előállítására
MAGYAR NÉPKÖZTARSASAG SZABADALMI LEÍRÁS 180493 A SZOLGALATI TALÄLMÄNY Nemzetközi osztályozás : NSZOg B 29 D 23/00 |3| A bejelentés napja: 1976. VIII. 10. (LE—795) ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL A közzététel napja: 1982. VII. 28. Megjelent: 1985. I. 31. Szabadalmi Tír Feltalálók: Szabadalmas: Borzák István fejlesztési főmérnök-helyettes Lenfonó és Szövőipari Vállalat, Budakalász 28%, dr. Kuraly Antal főosztályvezető 22%, Bencze Imre főtechnológus 10,5% Budakalász, Ronczay Sándor osztályvezető 28%, Hős András elektroteohnikus 7,5%, Pintér Dezső osztályvezető 2%, Pákozdi András létesítmény-felelős 2%, Budapest Eljárás és berendezés íextilbetétes tömlő előállítására 1 A találmány tárgya eljárás és berendezés textilbetétes tömlő előállítására. Mint ismeretes, textilbetétes (tömlőket ipari, mezőgazdasági és más területeken alkalmaznak, és ezek folyadékzáró belső réteggel, ún. lélekkel és adott esetben külső védőréteggel ellátott 'textilbetétből állnak. A textilbetétes tömlőkkel szembeni megnövekedett igények kielégítésére folyadékzáró belső rétegként újabban főleg műanyagot, vagy gumit alkalmaznak. A tömlő élettartamának növelése végett pedig a textil külső felületére egy, vagy több réteg-ben műanyag, vagy gumi védőréteget visznek fel. Az ismert textilbetétes tömlőgyártási eljárások közös jellegzetessége, hogy első műveletként a szőtt textilbetétet méretre vágják. Ezután à folyadékzáró belső réteget bevezetőszerkezettel, pl. golyós szerszámmal a feldarabolt textilbetétbe behúzzák. Itt csatlakozóelemeken át sűrített levegőt nyomnak a tömlőbe, hogy a lélek körkörös elhelyezkedését biztosítsák. Ezt követően túlnyomású meleg gőzt vezetnek a tömlőbe. Nyomás és hő együttes hatására a lélek az előzetesen felvitt hőre lágyuló ragasztórétegével a textilbetéthez ragad. Az összeragasztott tömlőt ezután kiszerelik. A külső védőréteggel való bevonáshoz a tömlőt kapcsolóelemek (segítségével ideiglenesen végtelen!tik, majd a külső védőréteget a tömlő folyamatos haladása közben merítéssel viszik 2 fel, ezt követően pedig szárítják. A kész tömlőből az ideiglenes végtelenítést biztosító kapcsolóelemeket eltávolítják, majd a tömlőszakaszokat kiszerelik. Ilyen megoldást ismertet pi. az 5 1 504 609 számú NSZK közrebocsátási irat. Az ismert megoldásokkal előállítható tömlő hossza korlátozott, tekintve, hogy ehhez elfogadhatatlanul hosszú, és nagy ráfordítást igénylő beragasztóasztalolkra és azokat befogadó épü- 10 letekre lenne szükség. A felhasználók viszont 200—250 méter hosszú, sőt ennél hosszabb tömlőket is igényelnek. Ezek egyetlen darabban történő legyártása az ismert megoldásokkal nyilván nem lehetséges. Ehhez járul, hogy a lélek 15 behúzása és beragasztása, valamint a tömlő ideiglenes végtelenítése nagyon idő- és munkaigényes művelet, amihez szakképzett kezelőszemélyzet szükséges. Az ideiglenes végtelenítés megszüntetésekor a kapcsolóelemeket általában 20 a tömlővégek levágásával távolítják el. Az így levágott tömlőrészek komoly anyagi és termelési veszteséget jelentenek, tekintve, hogy ezek a gyártott mennyiség 2—3%-át is kitehetik. Az ideiglenesen végtelenített tömlőre a külső 25 védőréteget — amint már említettük — a tömlő folyamatos menesztése közben merítéssel viszik fel. A felesleges rétegvastagságot önbeálló lehúzógyűrüvel távolítják el. Ezzel a megoldással azonban a tapasztalat szerint nem biztosít- 30 ható az egyenletes védőrétegvastagság. Így a vé180493 1
