180401. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés festékszóró fülkék szilárdanyag szórási veszteségeinek leválasztására és eltávolítására
3 180 401 4 közvetlenül a festékszórófülke mellett és/vagy az alatt van elrendezve, amely szennyvízszállító szivattyúval és szabályozószeleppel ellátott recirkulációs vezetékkel szűrőberendezéshez és innen szűrletet elvezető vezetéken át a festékszórófülke falát nedvesítő szervhez van csatlakoztatva, továbbá, hogy a szűrőberendezést megkerülő, a szivattyú és a szabályozószelep között a recirkulációs vezetéket megcsapoló és a szűrletet elvezető vezetékbe torkollóan a festékszórófülke falát nedvesítő szervhez csatlakoztatott rövidrezáró vezetéke van. A találmány szerint előnyös, ha a szennyezett folyadékot felfogó tartálya bukógáttal elválasztott, legalább két tartályrészt tartalmazó ikertartályként van kiképezve. A találmány szerinti berendezésnél a festékszórófülkéből származó szennyezett folyadékot felfogó tartály keverőszervekkel is ellátható. Végezetül a találmány egy előnyös kiviteli alakjánál a szennyezett folyadékot felfogó tartályának legalább egy része felett a tartályban levő folyadékszint magasságáig érő, előnyösen légterelő lemezekkel ellátott légszívó ventillátor szívóoldalához csatlakoztatott, tisztított levegőt elvezető légszívóakna van kiképezve. Ez esetben a tisztított levegő visszavezethető a festékszórófülkébe, vagy az egyéb célra felhasználható. A találmány nagy előnye, hogy a szilárd szórási veszteségek leválasztása és eltávolítása lényegében magában a festékszó'rófülkében, annak alsó részében történik, azaz nem igényel elvezető vezetéket, tárolótartályt és visszavezető tápvezetéket, ami nemcsak az üzemi, hanem a beruházási költségeket is csökkenti. A találmányt részletesen kiviteli példán, rajz alapján ismertetjük, ahol az 1. ábra a találmány elvi vázlatát mutatja be. Az 1. ábrán ábrázolt kiviteli példán festékszórófülke felső részén nedvesítőszervvel, a példán 1 túlfolyóval ellátott szórási veszteséget képező festékszemcséket elnyelő folyadékkal nedvesített 2 fala alatt 3 tartály van elrendezve. A 3 tartály 4 bukógáttal 3a és 3b tartályrészre van felosztva. A kiviteli példánál mind a 3a tartályrész, mind a 3b tartályrész egy-egy 5 keverőszervvel is el van látva. A 3y tartályrész felett folyadék— levegő 6 örvénymosóval ellátott és levegőterelő 7 terelőlemezekkel kiképzett 8 légszívóakna helyezkedik el, amely légszívó 9 ventillátor szívóoldalához csatlakozik. A légszívó 9 ventillátor nyomócsonkja tisztított levegő-elvezető 10 vezetékhez kapcsolódik. A 3 tartály 3a és 3b tartályrészét 11 és 12 zárószerelvények útján 13 csővezeték csapolja meg, mely szennyvizet szállító 14 szivattyú szívóoldalához vezet. A 14 szivattyú nyomóoldala 15 recirkulációs vezetékkel 16 szabályozószelepen keresztül 17 szűrőberendezéshez, illetve rövidrezáró előnyösen a 15 recirkulációs vezetéknél kisebb keresztmetszetű, 18 vezetéken át közvetlenül a festékszórófülke 2 falát nedvesítő 1 túlfolyójához van csatlakoztatva. Ugyancsak ide van vezetve a 17 szűrőberendezés szűrletét, azaz tisztított folyadékát elvezető 19 vezeték, amelybe a rövidrezáró 18 vezeték is torkollik. A 17 szűrőberendezés a kiviteli példán szalagszűrőként van kiképezve, ami nem zárja ki, hogy helyette más szűrőberendezés, illetve szűrőrendszer is alkalmazható. A 17 szűrőberendezés szüredékét képező szilárd festékanyagiszap szűrésre felhasznált papírszűrővel együtt 20 iszapkocsiba jut és azzal kerül elszállításra. A találmány szerinti eljárás foganatosításánál a festékszórófülke 2 falán az 1 túlfolyóból kiömlő folyadék elnyeli a szórási veszteségeket kitevő festékrészecskéket. A festékrészecskékkel szennyezett folyadék a 2 fal alsó részén kiképzett 3 tartály 3a tartályrészébe gyűlik fel. Miután a festékrészecskékkel szennyezett folyadék magassága a 3 tartályrészben eléri a 4 bukógát cűét, az ülepedés következtében már részben durva szennyeződésektől megtisztult folyadék a 4 bukógát élén keresztül átfolyik a 3 tartály 3b lartályrészébe. Mind a 3a tartályrészbe, mind a 3b tartályrészbe koagulens, szükség esetén habosító vegyi anyagokat adagolunk. A beadagolt vegyi anyagok tökéletes elkeveredését a festékanyaggal szennyezett folyadékba az 5 keverőszervek biztosítják. A légszívó 9 ventillátor üzemelése következtében a 8 légszívóaknában vákuum lép fel. A vákuum következtében emelkedik a 3a tartályrész akna felőli szakaszán a folyadék szintje A festékszórófülke levegője a megemelt folyadékszint következtében a folyadék—levegő 6 örvénymosón keresztül nagy sebességgel beáramlik a 8 légszívóaknába, ahol a 7 terelőelemeknek ütköztetve elveszíti azokat a folyadékrészecskéket, amelyek a szennyeződéseket elnyelték. A most már tiszta levegő a 8 légszívóakna felső részéből a 9 ventillátoron át 10 vezetéken keresztül kerül a kívánt helyre. A 3 tartály 3a, illetve 3b tartályrészében a vegyi anyagokkal kezelt szennyezett folyadék szabályozást biztosító 11 és/vagy 12 zárószerelvényen keresztül a 13 csővezetéken át a 14 szivattyú szívőoldalán keresztül a 14 szivattyú a nyomóoldalához csatlakoztatott 15 recirkulációs vezetéken át a folyadékot részben a rövidrezáró 18 vezetéken keresztül visszajuttatja a festékszóró 2 falát nedvesítő 1 túlfolyóba, részben a 16 szabályozószelepen keresztül a 17 szűrőberendezéshez kerül elvezetésre. A 17 szűrőberendezésre feladott szennyezett folyadék mennyiségét és ezzel a tisztítás fokát a 16 szabályozószelep beállításával lehet szabályozni. A 17 szűrőberendezés elválasztja a vegyi anyagok útján koagu- 1 áltatott festékrészecskéket a folyadéktól. A 17 szűrőberendezésben megtisztított folyadékot, azaz a szűrletet, a 17 szűrőberendezésből 19 vezeték vezeti el a szórófülke 1 túlfolyójához. A fo’yamatos folyadék-köráram, amelyben a tisztítás fokát a 16 szabályozószeleppel lehet beállítani, biztosítja, hogy a festékszórófülke 2 fala mindig tiszta folyadékkal legyen nedvesítve. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
