179432. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés hőtechnikai berendezések, különösen vízleválasztó túlhevítők szivárgásáak ellenőrsésére
3 179432 4 második közegből a berendezésből való kilépése után vett minta nemesgáz tartalmát összehasonlítjuk a nemesgáz adagolás nélkül kapott minta nemesgáz tartalmával. Célszerűen nemesgázként héliumot alkalmazunk, és a minta hélium tartalmát tömegspektrográffal határozzuk meg. A találmány másrészt szivárgásellenőrző beiendezés hőtechnikai berendezésekhez, különösen vízleválasztó-túlhevítőkhöz, amely hőtechnikai berendezésnek két közeg közötti hőátadást biztosító, egymástól választófalakkal elválasztott terei vannak. A berendezést a találmány szerint az jellemzi, hogy a két közeg közül a berendezésbe belépő első közegbe első elzárószerven, előnyösen szelepen keresztül nemesgázt betápláló vezetéke, és a berendezésből kilépő második közeg vezetékéhez megcsapoióvezetéken, második elzárószerven, előnyösen szelepen és blendén keresztül csatlakoztatott nemesgáztartalom meghatározó vizsgálókészüléke van. A találmány szerinti berendezés egy előnyös kiviteli alakjánál a vizsgálókészülék a nem gázhalmazállapotú fázisokat leválasztó hűtőt és elihez csatlakoztatott tömegspektrométert tartalmaz. Egy további kivitelben a hűtőhöz leeresztőszelepen keresztül kondenzátumfelfogó tartály van csatlakoztatva, és a tömegspektrométeren áthaladó gáz szivattyú útján van a berendezéstől kilépő második közeg elszívóberendezéséhez csatalkoztatva. A szivárgásellenőrző berendezés egy előnyös kiviteli alakja a kalibrálást azáltal teszi lehetővé, hogy a berendezésbe belépő második közegbe harmadik elzárószerven, előnyösen szelepen és kalibrálóblendén keresztül nemesgázt adagoló vezetéke van. A találmány egy előnyös kiviteli alakjánál a hőtechnikai berendezés vízleválasztó-tűlhevítő, ahol az első közeg fű tőgőz, a második közeg pedig munkagőz, és a nemesgáz hélium. A találmány szerinti eljárás és berendezés lehetővé teszi a megfigyelés alatt álló hőtechnikai berendezés nagyon gyors, periodikus, tehát időszakonkénti ellenőrzését, és a szivárgási keresztmetszetviszonyra vonatkoztatott lényegesen nagyobb pontosságot eredményez, mint a fentebb említett folyamatos módszer. A vizsgálat illetve ellenőrzés üzemi állapotban, tehát a folyamatos üzem megszakítása nélkül végezhető, és a bevezetőben körvonalazott követelményeknek megfelelő korai figyelmeztetést ad. Az amúgyis meglevő illetve alkalmazott túlhevítő-hőmérsékletmérés járulékos folyamatos üzemellenőrzésként szintén alkalmazható. A találmányt az alábbiakban a csatolt rajz segítségével ismertetjük részletesen, ahol az 1. ábra egy vízleválasztó-tűlhevítő vázlata egy lalálmány szerinti berendezés kapcsolási tömbvázlatával, míg a 2. ábra a példaképpeni berendezés vizsgálókészülékének kapcsolási tömbvázlata. Az 1. ábrán látható módon a nagynyomású turbinából távozó munkagőzt két darab 1 vezetéken 2 vízle választó-túlhevítőbe vezetjük, amelyben a munkagőz mechanikus szárítása és 3 túlhevítőcsőkötegekkel hevítése történik. A túlhevítéshez a fűtőgőzt két 4 fűtőgőzvezeték szállítja, a fölös kondenzátum 6 vezetékeken két 5 kondenzátelvezetőbe kerül. A kondenzátumnak a 2 vízleválasztó-túihevítőből való kiöblítését a 4 fűtő gőzvezetékből megcsapolt öblítőgőzzel végezzük, amely öblítőgőzt a kondenzátummal együtt 6,7 és 8 vezetékeken vezetünk el. A túlhevített munkagőz a 2 vízleváíasztó-túlhevítőből 9 vezetékeken keresztül három kétjáratú ala- ' csonynyomású 10 turbinába, majd az itt expandált fáradtgőz î 1 fáradtgőzvezetékeken 12 kondenzátorba kerül, A 12 kondenzátorban 13 szellőzőcsövek van-' nak, melyek egyikét tüntettük csak fel az 1. ábrán. A 12 kondenzátor tartalmának gáz- és gőzhalmazállapotú fázisait 14 elszívóberendezés elszívó 15 vezetékeken keresztül szívja el a 13 szellőzőcsövekből. Az öblítőgőz 8 vezetékbe elektromágneses működtetésű kétutas 16 szelep van beépítve, amely az öblítőgőz beáramlását teszi lehetővé vagy 17 vezetéken át a 14 elszívóberendezésbe, vagy pedig 18 vezetéken keresztül a 12 kondenzátorba. A következőkben a találmány szerinti szivárgásellenőrző berendezést képező szerkezeti egységeket és elemeket ismertetjük. A 2 vízleválasztó-tűlhevítő előtti 4 fűtőgőzvezetékekbe egy-egy nemesgáz, elnyösen hélium bevezetésére alkalmas betápláló 19 vezeték csatlakozik be a becsatlakozási hely elé beiktatott 20 szelepen keresztül. Ezen kívül a 4 fűtőgőzvezetékekből egy-egy 22 kalibrálóblendével és 23 szeleppel ellátott megcsapoló 21 vezeték is kiágazik. A szivárgásellenőrző berendezésnek a 12 kondenzátor utáni részéhez tartozik egy 25 szeleppel ellátott 24 megcsapolóvezeték, amelyen át a periodikus időközökben végzendő ellenőrzések alkalmával a gázhalmazállapotú kondenzátumösszetevők egy részét az elszívó 15 vezetékből lecsapoljuk, és a részleteiben a 2. ábrán feltüntetett, az 1. ábrán csupán egy tömbbel jelképesen ábrázolt 26 vizsgálókészülékbe vezetjük be. A 26 vizsgálókészülék bemenetén az elzáró 25 szelep után egy a megcsapolt gázáramot behatároló 27 blende van elhelyezve. A megcsapolt gáz/gőz-elegy ezután először 28 hűtőbe kerül, amelyben az elegy víztartalma kondenzál. Ez példaképpen három lépcsőben történhet, amikor is a harmadik lépcsőben fagypont alá hűtünk, hogy a visszamaradó víztartalmat a lehető legkisebb értékre csökkentsük. A 28 hűtő alatt 29 vezeték, 30 leeresztőszelep és kondenzátumfelfogó 31 tartály van elhelyezve. Minden ellenőrzési művelet után a hűtőben lévő kifagyasztott kondenzátumot felolvasztjuk és a 31 tartályba ürítjük. Kondenzálás és kifagyasztás után a 28 hűtőben a nem kondenzálható gázok maradnak vissza, amelyeket 32 tömegspektrométerbe vezetünk be összetételük analitikus meghatározása céljából. Ezután a gázokat 33 szivattyúval 34 vezetéken át az (1. ábrán is látható) 14 elszívóberendezésbe továbbítjuk. A 34 vezetékbe 35 szelep van beiktatva. Egy ellenőrzési művelet, amely általában közel egy percet vesz igénybe, a következőképpen történik: Először a 16 szelep átkapcsolásával megszüntetjük a fűtőgőzből fennmaradó öblítőgőz beáramoltatását a 12 kondenzátorba. Az öblítőgőz a 17 vezetéken át közvetlenül a 14 elszívóberendezésbe jut. Ezután a 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
