178763. lajstromszámú szabadalom • Reakcióképes katalizátor melamin- formaldehid- vagy karbamid- formaldehidgyanták polikondenzációjának gyorsításához

9 178763 10 3. táblázat folytatása 1. minta 2. minta Gélesedési idő, másodperc 80 28 Préselési idő, másod­perül mm csiszolatlan farostlemez 9 7 A minta fizikai jellemzői: Sűrűség (kg/nr ) 660 640 Vastagság (mm) 16,05 16,20 Rugalmassági modulusz (L) 24 500 23 200 Szakítószilárdság (kp/cm2) 6,0 5,2 Hajlítószilárdság (kp/cm2) 235 240 Vízabszorpció 24 órás áztatás után (%) 45 60 Duzzadás %-os növekedése 24 órás áztatás után 13,4 14,9 5 10 13 20 4. példa E példa adatai azt igazolják, hogy a találmány 23 szerinti, nátriumkloridot karbamid- és formaldehid­­-monomerrel együtt tartalmazó katalizátor nagyobb mennyiségű gyantát képes pótolni a rostlemez-gyár­­tásban, mint az önmagában alkalmazott nátriumklo­­rid, anélkül, hogy a kapott farostlemezek minőségi 30 jellemzői romlanának. A vizsgált esetekben a nátriumkloridot súlyával azonos mennyiségű gyanta pótlására, a találmány szerinti katalizátort pedig súlyának kétszeresét ki­tevő mennyiségű gyanta pótlására használjuk fel. Á 35 farostlemez előállításához felhasznált falisztet, illetve faforgácsot a 4. táblázatban megadott összetételű oldatokkal kezeljük. Az összehasonlító anyagként felhasznált 1. sz. minta esetén a gyantát nem pótoljuk idegen anyag- 40 gal. A 2. sz. minta esetén a gyantához pótanyagként nátriumkloridot adunk, és 19,5 súlyrész nátriumklo­­riddal 19,5 súlyrész gyantát helyettesítünk. A beada­golt idegen anyag és az elhagyott szilárd gyanta­­-anyag aránya tehát 1 :1. A 3. sz. minta esetén a gyantához pótanyagként a találmány szerinti (nát­­riumkloridót, karbamidot és formaldehidet tartal­mazó) katalizátort adjuk, és 19,5 súlyrész katalizá­torral 39 súlyrész gyantát helyettesítünk. A beada­golt idegen anyag és az elhagyott szilárd gyanta­­-anyag aránya tehát 1 : 2. A farostlemezeket Bison-rendszerrel (azaz folya­matos rétegképzéssel) állítjuk elő az alábbi körülmények között: a rostanyag nedvességtartalma préselés előtt: préselési hőrfiérséklet: préselési nyomás: 10,5 ±0,5% 210 °C 35 kg/cm2 A műveleti körülményeket minden esetben állandó értéken tartjuk. A 3. sz. minta előállításához a következő össze­tételű reakdőképes katalizátor-rendszert használ­juk fel: karbamid (100%-os) 19 súlyrész formaldehid (100%-os) 10 súlyrész nátriumklorid (100%-os) 71súlyrész összesen: 100 súlyrész A kapott farostlemezek fizikai jellemzőit a 4. táblázatban közöljük. A 4. táblázat adataiból meg­állapítható, hogy a találmány szerinti katalizátor fel­­használásával készült farostlemez mechanikai jellem­zői nem romlanak, annak ellenére, hogy a minta az összehasonlító anyagoknál kevesebb kötőanyagot tartalmaz. 4. táblázat A2 oldat komponensei (súlyrész) Karbamid-formaldehid gyanta A karbamid-formaldheid gyanta szilárd anyagtartalma Ammóniumklorid (20%-os oldat) Víz Ammónia (25 Bé°) Nátriumklorid (100%-os) Nátriumklorid összmennyisége (A ♦ B) Reakcióképes katalizátor^ (100% szilárd anyag) Reákcióképes katalizátor (100% szilárd anyag) összmennyisége (A + B) Víz Gyantaoldat összmennyisége Szilárd anyag összmennyisége Minta száma 1. 2. 3. A — — B A —-----B A----­— B 100 200 90 180 80 160 65 130 58,5 117,00 52 104,0 ___ 8,0 — 8,0-8,0 68,5 31 72,0 38,0 66,17 26,33 1,5 1,0 1,5 1,0 1,5 1,0 6,5 13,0-—-19,5 ___ — — 6,5 13,0 — 19,5 _ ___ 15,83 31,67 170,0 240,0 170,0 240,0 170,0 240,0 65 131,6 65,0 131,6 58,5 118,6 5

Next

/
Thumbnails
Contents