178393. lajstromszámú szabadalom • Berendezés olvadt üvegből vagy egyéb viszkózus anyagokból cseppadagok hulladékmentes képzésére
MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY 178393 Bejelentés napja: 1978. VI. 14. (EE_2577) Nemzetközi osztályozás: € 03 B 5/38 Közzététel napja: 1981. VIII. 28. ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Megjelent: 1983. XII. 31. .. Feltaláló: Szabadalmas: Haslinger Ferenc oki. gépészmérnök, Budapest Egyesült Izzólámpa és Villamossági Rt., Budapest Berendezés olvadt üvegből vagy egyéb viszkózus anyagokból cseppadagok hulladékmentes képzésére 1 2 A találmány tárgya berendezés olvadt üveghez vagy egyéb viszkózus anyagokhoz meghatározott cseppadagok szabadsugárból történő hulladékmentes képzésére és szakaszos vagy folyamatos mozgású továbbítószerven, különösen szerszámtányéron kiképzett szerszámfészkekbe juttatására, amelynek a viszkózus anyagot, különösen olvadtüveget tároló és folytonos, egyenletes szabadsugárban kiadagoló tárolóedénye, különösen olvasztótégelye, vágó- és terelőszervei, valamint a szerszámfészkeket hordó továbbítószerve, célszerűen körosztó-, ill. körasztala van. Szabadsugárból dolgozó cseppadagoló berendezések két alapvető családja ismeretes. Alkalmazási területük pl. a vákuumtechnikai, különösen az általános világítási célokra használt űn. normál izzólámpákat előállító iparban az ún. fejgyártás, ahol az izzólámpafejek fém érintkezőit és fejhüvelyét az egyrészt szigetelő, másrészt kötőanyagot alkotó képlékeny üveggel sajtolásos oldhatatlan, beágyazásos kötésbe hozzák. Az üveget fritt (üvegdara) folyamatos olvasztásával nyerik, ezt szabadsugár- 20 ban ún. szerszámfészkekbe folyatják, amelyekbe előzőleg a fémalkatrészeket pozicionáltan behelyezték. Szakaszos működésű vitritgépeken történő üvegfeldolgozás során a szabadsugárban folyó üveget egy vágóelterelő készüléken keresztül közvetlenül bevezetik a 25 nyitott — szerszámtányérra épített alsó szerszámba. A kívánt adagmennyiség elérésekor a vágó-elterelő készülék az üvegsugarat elvágja, és további részét egy terelőlappal a gép melletti hulladékgyűjtőbe tereli. Ezalatt történik a szerszámváltás, majd a vágó-elterelő az 30 üvegsugárnak ismét szabadutat adva az újabb szerszám feltöltését végzi. A meddő, hulladék üveg összeolvadt egy-két kilogrammos adagjai az olvasztókemencébe visszajuttatva ismét beolvasztást nyernek. A berendezés 5 hátránya, hogy a hulladékképzés elkerülhetetlen, az olvasztási hőmennyiség teljesen veszendőbe megy, és pl. frittfeldolgozó olvasztókemencékben a nagyobb üvegrögök újra beolvasztása sem oldható meg. Folyamatos működésű zárt rendszerű vitritgépeken 10 történő üvegfeldolgozás során a szabad sugárban folyó üveget egy adagképzőn keresztül vagy szalagszeren (lineárisan) elhelyezett (ilyet ismertet az 1 596 694 sz. NSZK szabadalmi leírás), vagy pedig a szerszámkoszorúból sugárirányban kitolható alsó szerszámfészkekbe 15 vezetik be. Ez utóbbi esetben az adagolást követően a szánszerkezetre épített, alsó szerszámfészek ismét vjszszacsúszik a felső szerszám alá. A megoldás bonyolult, karbantartásigényes, gyakori üzemzavar veszélyét hordozza. A fenti ismert megoldások fő hátránya, hogy vagy egyáltalán nem, vagy csak jelentős hulladék képzésével tudják a — pl. valamely fémalkatrész hiánya esetén — nem kívánt fészkekbe történő adagolás letiltását biztosítani. A találmány célja olyan berendezés kialakítása, amely a szabadsugárban kifolyatott olvadtüveg vagy hasonló viszkózus anyagok hulladékmentes, különálló és egyenletes nagyságú cseppadagokra való szétválasztására alkalmas, továbbá a technológiából következően esetenként nem kívánt cseppadagok szerszámba történő be-178393
