178393. lajstromszámú szabadalom • Berendezés olvadt üvegből vagy egyéb viszkózus anyagokból cseppadagok hulladékmentes képzésére
3 178393 4 jutását megakadályozó egyszerű szerkezettel is el van látva. A kitűzött célt olyan tárgyi berendezés kialakításával érjük el, amelynek részben a kifolyó szabadsugár nyomvonalában elhelyezett, részben tegalább időlegesen a szerszámfészkek mozgáspályája fölött táttözkodó átmenő kiejtőnyílással ellátott, a szabadsugárból levágott cseppadagöt vagy annak legalább egy részét időlegesen visszatartó, előnyösen hűtött támaszlapja van. A támaszlap előnyösen két határozott véghelyzettel bíró, vezérelhető kialakítású, ahol is a kiejtőnyílás a támaszlap egyik véghelyzetében a szerszámfészkek mozgáspályáján kívüleső tartományban van tartózkodóan kiképezve, s ezzel a nem kívánt cseppadagolás letiltására alkalmas. Előnyösnek bizonyult a találmány szerinti berendezés nyitott rendszerű, szakaszos mozgású kiviteli alakja, amelynél a kifolyó szabadsugár nyomvonala a szerszámfészkek mozgáspályáját a fészkek időleges nyugalmi helyzetében metsző módon helyezkedik el, és egyidejűleg egy két meghatározott véghelyzettel bíró vágó:terelőelem alsó vágókését is tartalmazó, a vágó-terelőelemmel együttdolgozó kétállású támaszlapja van. A kifolyó szabadsugár nyomvonalában levő mindenkori szerszámfészek és a támaszlap kiejtőfiyílásáríak a szabadsugárral egytengelyű véghelyzete közötti tartományban egy ferde surrantósíkkal is ellátott adagterelő van célszerűen elhelyezve. A találmány szerinti berendezés másik, zárt rendszerű, célszerűen folyamatos mozgású kiviteli alakjának, amelynél á kifolyó szabadsugár nyomvonala a szerszámfészkek mozgáspályáján kívül eső tartományon halad át, a szabadsugár nyomvonálávál es a Szerszámfészkek mozgáspályájával egyaránt közös ponttal bíró, előnyösen kör alakú mozgáspályájú, cseppadag befogadó és továbbító nyílásokkal ellátott vágó-behordótárcsája van, amelynek felső homloksíkjához helytálló vágóelem, alsó homloksíkjához a kétállású támaszlap van hozzárendelve. Ez utóbbi kiviteli alaknak célszerűen a vágóbehordótárcsa nyílásait alulról meghatározott szögtartományban lezáró ív alakú kétállású támaszlapja van, amelyen egyik állásában a szerszámfészkek és a nyílások közös tartományába eső hosszúkás kiejtőnyílás van kiképezve. Az olvasztótégely és a vágóelem között a szabadsugarat üzemen kívüli helyzetbe térítő elterelőegység is el van rendezve, amely rövidebb üzemszünetek idejére az olvasztótégelyből kifolyó üvegsugarat az adagoló berendezésen kívüli tartományba tereli. A találmány szerinti berendezés különböző kiviteli alakjainak fő előnye és közös jellemzője a vezérelhető, kétállású támaszlap alkalmazásában van, amelynek lényeges funkciója, hogy egyrészt a szabadsugarat időlegesen felfogva a cseppadag képzése részben vagy teljes mértékben e támaszlapon történik, így szakaszos gépeknél a hulladékképződés elkerülése biztosított, másrészt a támaszlap átmenő kiejtőnyílásának helyzetváltoztatásával egy kis tömegű gépelem rövidlöketű elmozdításával teszi lehetővé az adagok szerszámba juttatásának egyszeri vagy tartósabb letiltását, ezzel a halmozott selejtképzést (pl. alkatrészhiányos lámpafejek gyártását) jelentős mértékben lecsökkenti, ill. megakadályozza. A találmány lényegét az alábbiakban célszerű példaképpen! kiviteli alakok kapcsán a csatolt rajz alapján ismertetjük részletesen, ahol az 1. és 2. ábra egy nyílt rendszerű, szakaszos mozgású körosztóasztalban kialakított szerszánifészkekkel ellátott példaképpeni berendezés lényeges szerkezeti elemeinek v ázlata két jellemző üzemi fázisban, a 3. ábra az 1. és 2. ábrán bemutatott berendezés vázlata a rövid üzemszünetekre jellemző, elterelt szabadsugaras üzemmódban, a 4. ábra egy zárt rendszerű, folyamatos mozgású körasztalban kialakított szcrszámfészkekkel, valamint felső szerszámkoszorúval is ellátott példaképpeni találmány szerinti berendezés szerkezeti éleméinek elrendezési vázlata, a 4/a ábra az előbbi berendezés elterelőegységéhek kiemelt részlete a rövid üzemszüneti állapotban feltüntetve, az 5. ábra a 4. ábra szerinti példaképpeni berendezés vágó-behordótárcsájának kiemelt felülnézeti részvázlata, a 6. és 7. ábra ugyanezen berendezés támaszelemének felülnézeti kéjjé a támaszelem két jellemző funkcionális véghelyzetének érzékeltetésére. Az 1—3. ábrákon feltüntetett nyílt rendszerű, szakaszos mozgású (léptetett) 31 körosztóasztalban kialakított 33 szerszámfészkekkel ellátott példaképpeni találmány szerinti berendezés felső 61 vágókést magába foglaló, 63 járatokban áramoltatott vízzel hűtött 60 vágóterelőelemből, alsó 43 vágókést tartalmazó, 44 járatokban áramló vízzel ugyancsak hűtött 40 támaszlapból, továbbá 70 adagterelőbői áll. A rajzon nem feltüntetett állványra szerelt pl. üvegolvasztó kemence 20 olvasztótégelyéből a berendezés 1. ábrán bemutatott üzteíni fázisában az olvadt üveg 10 szabadsugárban akadálytalanul folyik a 33 szerszámfészekbe. Az adagolás befejeztével a 60 vágó-terelőelem a 2. ábrán bemutatott üzemi fázisnak megfelelően a 40 támaszlap felső síkján elmozdulva a 10 szabadsugarat 61, 43 vágókések viszonylagos elmozdításával elvágta, a 10 szabadsugár a 64 terelőfelületre ütköztetve a 40 támasz felületén 51 cseppadagöt képezve gyűlik össze. Eközben a 31 körosztóasztal egy osztással továbblép, így megtörténik a szerszámváítás. Ezután a 60 vágó-terelőelem visszamozdul az 1. ábra szerinti helyzetébe, az 51 (rész-) cseppadag a 70 adagterelőn át beesik a 33 szerszámfészekbe és a 10 szabadsugárbóí egy következő teljes 50 cseppadaggá egészül ki. A fenti műveleti fázisok a berendezés üzemszerű működése során ütemesen felváltva követik egymást, hulladékadág nem képződik. , Amennyiben a berendezés működése során rövidebb időre (műszakváltás, szerszámcsere) nem kívánatos cseppadagok betáplálása a szerszámfészkekbe, úgy a 2. ábra szerinti helyzetet a szerkezeti egységek 3. ábrán feltüntetett állapota váltja fel, amikor is a 40 támászíap a 60 vágó-terelőelem alsó síkján elmozdulva másik határozott végállását veszi fel, így a 1Ó szabadsugár a hűtött ferde 71 surrantósíkra kerül, s 33 szerszámfészkeket elkerülve az adagolóból szabadon kifolyik. A 33 szerszámfészkekbe juttatott 50 cseppadagok nagysága az időegység alatt kifolyatott anyag (szabadsugár) menynyiségétől és a szerszám váltás ütemidejétől függ, ill* ezek változtatása révén beállítható. A 4—7. ábrákon egymás fölött elrendezett 100 szerszámkoszorúval és 34 szerszámfészkeket hordó 32 körasztallal ellátott folyamatos mozgású, zárt rendszerű példaképpeni találmány szerinti berendezés lényeges szerkezeti egységeit tüntettük fel vázlatosan. Ez utóbbi kiviteli alaknál az a jellemző, hogy a kifolyó 10 szabad-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
