178179. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés vékonyfalú varratnélküli, tetszöleges sugarú és ívszögű és csőátmérőjű csőívek folyatónyomással való előállítására vastagfalú kiindulócsőből, éspedig a csőívhez csatlakozó hengeres résszel, vagy anélkül
MAGTAB népkOztarsasAg SZABADALMI LEÍRÁS 178179 Bejelentés napja: 1979. X. 09. Uniós elsőbbsége: 1978. X. 11. (10.534/78-3) Svájc (BA—3865) Nemzetközi osztályozás: B 21 D 22/16 B 21 C 37/28 OKSZAGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL -Közzététel napja: 1981. VIII. 28. Megjelent: 1983. II. 28. Blaser Heinz gyáros, Embrach, Svájc Eljárás és berendezés vékonyfalú varratnélküli, tetszőleges sugarú, ívszögu és csőátmérőjű çsôivek folyatónyomással való előállítására vastagfalú kiindulócsőből, éspedig a csőívhez csatlakozó hengeres résszel, vagy anélkül 1 2 A találmány tárgya eljárás és berendezés vékonyfalú, varrat- és falcolásnélküh lemez-csőívek előállítására folyatónyomással, éspedig tetszőleges ívsugárral, ívszöggel és csőátmérővel, adott esetben a csőívhez csatlakozó hengeres toldattal, rövid vas- 5 tagfalú kiindulási csodarabból. Mindeddig nem volt lehetőség arra, hogy vékonyfalú lemez-csőíveket varratmentesen, egydarabból hajlítsanak. Valamennyi vastagfalú, húzott csőívnek megvan az a hátránya, hogy a csőszakasz io kalibere - beleértve - megváltozik, amit a csőív külső oldalán fellépő húzódás hoz létre. Nem lehet tehát sem a méretet pontosan betartani, sem pedig a meghatározott alakot biztosítani. Az olyan csőívek, mint amüyenek például a tetőeresz- 15 csatornák levezetésénél használatosak, most is, mint azelőtt, két részből vannak összeállítva és hegesztési- vág}' falcolási varrattal összekötve. Az egydarabból levő csőívek csúnya, messze kiálló bordákkal rendelkeznek, melyek a csőív belső oldalának 20 zömítése miatt jönnek létre. A találmány az említett hátrányok kiküszöbölésére olyan eljárást javasol, ahol a vékonyfalú, varratnélküli, tetszőleges ívsugarú, ívszögű és csőátmérőjű csőíveket folyatónyomással állítjuk elő 25 rövid, vastagfalú kiindulási csőből, éspedig a kaliber megtartásával, határozott alaktartással és a csőív teljesen sima felületével. A vékonyfalú csőívet hengeres csőtoldattal, vagy anélkül is előállíthatjuk vasból, vörösrézből, sárgarézből, alumíniumból, hor- 30 ganyból stb. A folyatónyomással dolgozó, vastagfalú nyerscsőből kiinduló eljárással készült lemez•csőívek falvastagsága 0,2-1,5 mm közötti, de még efölött is lehet. A találmány szerinti eljárás értelmében a rövid és vastagfalú kiindulási csodarabot a kívánt csőív alakjára készített csőív-magra helyezzük rá, s ezzel együtt az adott csőív-sugárnak megfelelően a, nyerscső körül keringő, s arra nyomást kifejtő nyomógörgők közé ív alakban befordítjuk, ahol az említett nyomógörgők, amelyek egy forgó, görgős nyomófejben helyezkednek el, a folyatáshoz szükséges nyomást gyakorolnak a közéjük befordított nyerscső-darabra és azt vékonyfalú, sima csőfelületű lemez-csőíwé hengerük. A befordítási művelet során a nyomógörgőket a folyatónyomásnak a kialakítandó csőívre való kifejtése érdekében sugárirányban egymás felé utánállítjuk. A nyerscső ily módon átalakítható egy kb. 0,2 és 1,5 mm közötti falvastagságú lemezcső-íwé, éspedig tetszőleges ívsugárral, ívszöggel és csőátmérővel úgy, hogy közben teljesen sima csőív-felületet, a legpontosabb kaliberméretet és igen jól meghatározott alakot kapunk egydarabból, bármiféle varrat nélkül. Annak érdekében, hogy a már kihengerelt lemezcsőíven hengeres csőívtoldatot hozzunk létre, egy hengeres, csőmagot helyezünk fel a csőívet hordozó ívmagra homlokoldalon, magmeghosszabbításként, majd a hengeres folyatáshoz szükséges 178179
