178179. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés vékonyfalú varratnélküli, tetszöleges sugarú és ívszögű és csőátmérőjű csőívek folyatónyomással való előállítására vastagfalú kiindulócsőből, éspedig a csőívhez csatlakozó hengeres résszel, vagy anélkül
3 178179 4 nyomást egy szupportnak a görgős nyomófej tengelyével párhuzamos eltolása révén hozzuk létre. A találmány szerinti eljárásnál arra is van lehetőség, hogy vastag-falú csöveket vékony-falú hengeres lemezcsövekké dolgozzunk át. A nyerscsövek a megmunkálás során nem végeznek forgást, hanem azokat a meghajtott görgős nyomófej sugárirányban állítható nyomógörgői segítségével folyatónyomásnak tesszük ki, miközben a nyomógörgők körben keringenek a munkadarab 5 10 körül. A találmány szerinti eljárás foganatosításához szolgál a találmány szerinti berendezés, amelynél egy gépállványban motor útján meghajtott, sugárirányban egymáshoz képest — egymástól, vagy egy-15 más felé — eltolható, illetve vezérelhető nyomógörgőkkel rendelkező görgős nyomófej van forgathatóan ágyazva, amely alatt egy alaplemezen egy hossz- és keresztirányban eltolható keresztszán található. Ezen utóbbin helyezkedik el a függőleges20 forgástengely körül elfordítható szupport, amely kicserélhető, a nyerscsődarabot felfevő csőívmagot hordoz, ez pedig a csőívsugarat megtartva, a körbenforgó nyomógörgők közé ív alakban befordítható a görgős nyomófejbe. 25 A találmányt a továbbiakban a berendezés egy példaképpeni kiviteli alakja kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül:- az 1. ábra a berendezés hosszmetszete, 30- a 2. ábrán a berendezés felülnézete látható,- a 3. ábrán ugyancsak felülnézet látszik, azonban a görgős r.yomófej nélkül, 4. ábránk a görgős nyomófejnek és a szupportnak a hosszmetszete, 35-az 5. ábra a görgős nyomófejet elölnézetben mutatja,- a 6. és 7. ábrán egy-egy nyerscsődarabot oldal-, illetve felülnézetben láthatunk, végül- a 8. ábra a találmány szerinti folyatónyomásos 40 eljárással előállított varrat- és falcolásnélküli sima, egyetlen darabból kialakított vékonyfalú lemezcsőív oldalnézete. A 2 gépállvány 1 alaplemezén helyezkedik el a 45 4 görgős nyomófej meghajtására szolgáló 3 villanymotor. A 4 görgős nyomófej az 5 csőtengely útján, a 6 és 7 csapágyakkal van a 2 gépállványban forgathatóan ágyazva. Az 5 csőtengelyben tengelyirányban eltolhatóan, de nem forgathatóan helyez- 50 kedik el a 8 tolórúd, amely hidraulikusan, pneumatikusan stb. működtethető, a 9 jelű, hengerből és dugattyúból álló egység útján. A 4 görgős nyomófejben szabadon előrenyúló tolórúd végén helyezkedik el a kicserélhető hengeres 10 csőmag, amely 55 egy más átmérőméretű csőmagra cserélhető át. A 8 tolórudat a 11 vezetőcsapágyak vezetik. A 4 görgős nyomó fejre ide-oda tolható 12 henger van feltolva, és mechanikus, vagy valamely más módon a 13 irányban mozgathatóan van vezérelve. A 12 60 hengernek kúpos 14 belső palástja van, amely a 4 görgős nyomófejben csillag alakban elhelyezkedő három 15 nyomógörgő sugárirányban egymás felé való vezérelt mozgatására szolgál. A 15 nyomógörgők a 4 görgős nyomófejben a 16 vezetőcsapok 65 útján, például rugóterheléssel vannak vezetve, úgy, hogy a 16 vezetőcsapok szabad végei a 14 belső paláston felfekszenek. A 12 hengernek a 4 görgős nyomófejen való vezérlésére, illetve hosszirányú eltolására szolgálnak a 12 henger 18 peremére ható 17 görgők, azok eltolása révén. A 4 görgős nyomófej alatt az 1 alaplemezen a 19 keresztszán helyezkedik el, a 2 gépállvány 20 rúdjain ide-oda tolhatóan megvezetve, miközben a felső 21 keresztszán-rész keresztirányban állítható. Utóbbin helyezkedik el egy függőleges 22 tengelyen a 23 szupport, amely a kicserélhető 24 csőívmagot hordozza. Ezen 24 csőívmagra húzzuk fel, - mint ezt már említettük - a megmunkálásra, illetve alakításra kerülő vastag 25 nyerscső-darabot. A csőív kívánt sugarának, és a cső átmérőjének megfelelően a 23 szupport ,,R” fordítási sugara rövidíthető vagy hosszabbítható, a megfelelő 23 szupportra való átcseréléssel, s a felső 21 keresztszánrész egyidejű keresztirányú állításával, ami a benne található 26 kereszthasítékok útján lehetséges. A 23 szupportot a 27 villanymotor a 28 hajtóművön keresztül hajtja, annak érdekében, hogy megvalósuljon a 24 csőív-mag R sugarú forduló mozgása a nyerscsődarabbal együtt a 4 görgős nyomófej és annak körforgást végző 15 nyomógörgői irányában. A 19 keresztszán a 29 henger útján mozgatott, illetve vezérelt 30 rúddal mozgást átvivő kapcsolatban van, s ugyancsak hidraulikus, pneumatikus, elektromos vagy kézi úton vezérelhető. Annak érdekében, hogy az elkészült vékonyfalú 33 csőívet lehúzhassuk a 24 csőívmagról, egy a 19 keresztszán felső 21 keresztszánrészén minden oldalra elfordítható 31 kivetőemelő nyer alkalmazást, amely a szabad végén található 32 villával vagy hasonlóval körülfogja a 24 csőív-magot homlokoldalról, a kihengerelt 33 lemezcsőív egyik csőív-végénél, a 36 helyen. A 31 kivetőelemnek a csőív-sugár irányában való kilendítésével a 33 csőív lehúzható a 24 csőívmagról, ha a 19, illetve 21 keresztszán(-rész) a 30 rúddal, a 23 szupporttal együtt eltolódott a 4 görgős nyomófejtől. Abban az esetben, ha a 33 csőívet hengeres 34 csőtoldattal is el kell látni, a 24 csőív-magon szükség van egy homlokoldali hengeres toldat 10 csőmagra is, amely a 8 tolórúdon helyezkedik el, s amelyet homlokoldalról, a 24 csőív-magon levő meghosszabbításként a 8 tolórúddal előtolunk. A kialakítani szándékolt hengeres 34 csőtoldat kívánság szerint lehet a csőívátmérőnél nagyobb, kisebb vagy azzal megegyező átmérőjű. A hengeres 34 csőtoldatok kialaldthatóak messzebb, vagy szorosan az ívnél. Annak érdekében, hogy a hengeres kihengerlést folyatónyomással elvégezhessük, működésbe lép a 9 egység, - amely dugattyúból és hengerből áll — hogy létrehozza a 19 keresztszán hosszirányú eltolódását, amikor is a 29 henger a dugattyúval együtt is működhet, vagy csupán együttesen eltolódik. Ahelyett, hogy az előállítandó lemez-csőív „R” csőívsugarának megváltozásakor a 23 szupportot kicserélnénk, az is elképzelhető, hogy a 23 szupport 35 konzolját rövidíthetőre vagy hosszabbíthatóra készítjük.
