177788. lajstromszámú szabadalom • Berendezés sajtos tallér és hasonló lapalaku tésztatermékek sütésére.
3 177788 4 E felismerés alapján a kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan berendezés segítségével oldottuk meg, amelynek hevíthető, egymásra záródó sütölap-párokból álló. sütési helyzetben zárt. adagolási helyzetben nyitott sütőformái; a sütőformákat menesztő szerkezete; a sütöformákba tésztaanyagot juttató adagolókészüléke; valamint a megsült terméket a sütőformákból eltávolító leszedőszerkezete van. és amelyre az jellemző', hogy a menesztőszerkezet a sütőformákat végtelenített, célszerűen kör alakú, lényegében vízszintes pályán menesztő szerkezetként van kialakítva, amelyben a sütőformák alsó sütőlapjai vannak csatlakoztatva, és a felső sütőlapok a hozzájuk tartozó alsó sütőlapokhoz felfelé elfordíthatóan kapcsolódnak; a sütőformák útjában térbeli görbe alakú kényszerpályát alkotó, a felső sütőlapokat a hozzájuk tartozó alsó sütőlapoktól egymás után sorban azok haladása közben felfelé elfordító nyitósín, majd a sütőformák haladásirányát tekintve a nyitósín után elhelyezkedő, ugyancsak térbeli görbe alakú kényszerpályát alkotó, a felső sütőlapokat a hozzájuk tartozó alsó sütőlapokra saját súlyuk hatására illeszkedni kényszerítő zárósín van elrendezve; és hogy az adagolókészülék a berendezésnek a sütőformák mozgáspályája felett, a nyitósín és zárósín között, a nyitott sütőformák alsó sütőlapjaira nyers tésztaanyagot bocsátó módon van elhelyezve, és ugyancsak a sütőformák mozgáspályáján a nyitósín és a zárósín között, a sütőformák haladásirányát tekintve az adagolókészülék előtt helyezkedik el a kisült ostyát a nyitott sütőformák alsó lapjairól azok mozgása közben eltávolító leszedőszerkezet. Egy további találmányi ismérv szerint a berendezésnek a sütőformák sütőlapjait a sütési folyamat során egymáshoz zárt állapotban tartó rögzítőszervei vannak. Célszerű továbbá, ha a sütőlapok lényegében téglalap alakúak, és hosszabb oldalaik húzódnak sugárirányban. A berendezéshez tartozó adagolókészüléknek az a lényege, hogy két végén nyitott csőszerű, a nyílásokon átmenő geometriai tengelyre merőleges tengely körül forgatható, forgása közben az adagolandó anyagforrással periodikusan kapcsolatba kerülő legalább egy kamrája, a kamrába illeszkedő, annak hosszúságánál kisebb hosszúságú, a kamra forgása és saját súlya hatására a kamrában ide-oda mozgó, mozgásával a kamrába anyagot bocsátó, majd onnan kiszorító dugattyúszerű adagolóteste van, ami mellett a kamra olyan rögzített helyzetű, fekvő henger alakú köpenyben van forgathatóan elrendezve, amelynek átmérője valamivel kisebb, mint a kamra hosszúsága, és amely köpenyen egymással szemben a kamra nyílásaival periodikusan átfedésbe kerülő bebocsátónyílás és kibocsátónyílás van kiképezve, amely utóbbi az adagolótestnek a kamrából kihullását meggátló módon van kialakítva. Az adagolókészülék egy előnyös kiviteli példájára az jellemző, hogy a kamra forgatható hengerben, a henger geometriai forgástengelyére merőleges, e tengelyen átmenő furatként van kialakítva, ami mellett a henger átmérője valamivel kisebb, mint a hengert körülvevő hengeres köpeny átmérője. A találmány alapvető előnye, hogy ez ideig csak kézzel, vagy igen bonyolult gépi berendezéssel végezhető műveletek racionálisan gépesített, automatizált végrehajtását teszi lehetővé, miáltal a munka termelékenysége ugrásszerűen megnövekszik, és a termelés lényegesen gazdaságosabbá válik. A találmány nehéz fizikai munkát küszöböl ki. Az élőmunka-ráfordítás a minimumra csökken, mivel a berendezés gyakorlatilag csak felügyeletet igényel, de még ehhez sincs szükség különösebb szakértelemre, betanított munkás is kezelheti a gépet. A berendezés adagolókészüléke különféle konziszteneiájú anyagok (sűrű tejföltől a híg tejsűrűségig terjedő tartományban) automatikus kiadagolására alkalmas. ezért termékválaszték bővítésre is lehetőség van. Teljesen automatikusan történik a megsült ostyák eltávolítása is. A termelés teljesen folyamatosan végezhető. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajz alapján ismertetjük részletesen, amely a berendezés egy előnyös kiviteli példáját és néhány szerkezeti részletét tartalmazza. A rajzon az 1. ábra az ostyakészítő berendezés egy előnyös kiviteli példáját felülnézet ben szemlélteti; a 2a és 2b ábrák nagyobb méretarányban és perspektivikusan mutatják az 1. ábrán bejelölt A nyíl irányából tekintve a berendezés nyitó-, záró-, adagoló- és ostyaleszedő szerkezeteket tartalmazó részletét; a 3. ábra az adagolószerkezet egy előnyös kiviteli példáját függőleges, az 1. ábrán bejelölt B—B vonal mentén vett nagyobb méretarányú metszetben tünteti fel. A berendezésnek forgatható 1 alaptárcsája van. A forgásirányt a C nyíl jelzi. Az 1 alaptárcsa mozgása szakaszos, azaz meghatározott út megtétele után a tárcsa rövid időre megáll, majd ismét megteszi az említett útszakaszt, és újra megáll. A tárcsa ilyen mozgatása önmagában ismert módon, például máltai keresztes hajtómű, vagy elektromos vezérlés (időrelé) segítségével biztosítható. Amint az 1. ábrán jól látható, az 1 alaptárcsára annak kerülete mentén kifelé nyúló 2 sütőformák vannak rögzítve, amelyek az 1 tárcsa forgásával körben haladnak. A pályán a C haladási irányt tekintve egymás után 36 bak, 3 nyitósín, egymással párhuzamos 4a, 4b vezetősínek. 5 zárósín és 8 zárószerkezet vannak elrendezve. A 2 sütőformák pályája felett, a 4a, 4b vezetősínek tartományában a 6 adagolókészülék oly módon van elrendezve, hogy alatta minden egyes 2 sütőforma a fent leírt szakaszos mozgása során rövid időre megáll. A süíőformák C haladásirányát tekintve a 6 adagolókészülék előtt van elhelyezve a kész, megsült ostyáknak az eltávolítására szolgáló 8 leszedőszerkezet. A 2 siitoformák hevítése lehet elektromos, de olaj- vagy gáztüzelést is alkalmazhatunk. Az utóbbi esetekben lényegében zárt 37 sütőtérben kell a 2 sütőformáknak haladniok, amelynek körvonalait az 1. ábrán szaggatott vonallal tüntettük fel. Az elektromos hevítés sütőformánként, pl. ellenálláshuzalos megoldással történhet. A 2a és 2b ábrán az 1. ábra szerinti berendezés legfontosabb részeit nagyobb méretarányban és perspektivikusan tüntettük fel, az 1. ábrán bejelölt A nyíl irányából tekintve. Minden 2 sütőforma 2b alsó sütőlapból és 2a felső sütőlapból áll. Az alsó sütőlapok vanna mereven az 1 alaptárcsához rögzítve, míg a felső sütőlapok az alsókhoz a 9 csapok körül felfelé elfordíthatóan vannak csatlakoztatva. Minden 2a felső sütőlap egyik — sütési — véghelyzetében szorosan felfekszi a hozzá kapcsolt 2a alsó sutőlapra, másik véghelyzeteben pedig arra lényegében merőleges helyzetet fogl el. Minden 2b alsó sütőlap elülső 2b’ homloklapja 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
