177765. lajstromszámú szabadalom • Akrilát alapú plasztiszol
11 177765 12 A 3. táblázat egy akril plasztiszól hőstabilitását mutatja be egy PVC plasztiszóllal összehasonlítva 30 perces kisütési ciklussal 150°-on. 3. táblázat 21. példa Emulziós PVC, K-érték 74 (2 p.m) 1 2 PMMA (30 pun) 20 20 Kréta 45 45 Butilbenzilftalát 35 35 Viszkozitás cP-ban azonnal 36 000 52 500 10 nap múlva 21 000 18 000 V)o/o 0,58 0,34 Hideg rugalmasság —40 °C-on + + + + Elszíneződés 14 nap múlva 120 °C-on enyhe enyhe 150 °C-on fekete enyhe Kopásállóság (mm/perc) 14 napi tárolás után a következő hőmérsékleteken szobahőmérséklet 0,016 0,045 120 C 0,039 0,390 150 °C 1,280 0,220 A táblázat arra mutat, hogy 14 nap alatt 150 °C-on a PVC-plasztigél teljesen elszíneződött (elbomlott) és, hogy a kopási értékek homok-lefúvókészülékben (korunddal a homok helyett (80-szorosára emelkedtek a PVC esetében, míg az akril plasztígél esetében a kopási értékek, bár eredetileg nem voltak különösen jók, mindössze max. 5-szörösére növekedtek. 22. (összehasonlító) példa A következő keverékeket hasonlítottuk össze: 25 rész PVC (paszta típus, emulzióban polimerizált, K értéke 74, 2 ptm) 40 rész kréta 5 rész vasoxid (mágneses) 27 rész DOP 3 rész trietilénglikol-dimetakrilát 0,3 rész terc-butilperbenzoát és ugyanez a keverék, amely PVC helyett 25 rész MMA/BMA 50/50 kopolimert (részecskeátmérő 50 pun) tartalmaz. A vizsgálatot úgy hajtottuk végre, hogy a keverékekkel két átlapoló acéllemezt vontunk be és a két 1 emezt pont hegesztéssel kötöttük össze. A PVC esetében bomlás és sósav fejlődés lép fel, levegőn való állás 5 közben pedig kifejezett korrózió észlelhető azokon a pontokon, ahol a PVC bomlása bekövetkezett. A metakrilátplasztiszól esetében ezt nem figyeltük meg. 10 23. (összehasonlító) példa A következő összetételű négy plasztíszólt gélesítettük 10 percen át 200 °C-on: (a) 60 rész PVC (mint a 22. példában), 15 40 rész DOP; (b) 60 rész PVC (mint a 22. példában), 40 rész DBP; (c) 60 rész MMA/BMA kopolimer 50/50 (50 pun), 40 rész DOP; 20 (d) 60 rész PMMA (30 púm), 40 rész DBP. A keverékek átlátszó film képzése közben gélesednek, de a PVC minden esetben sárga-barnára színeződik, míg az akril gyanta színtelen marad. 25 24. (összehasonlító) példa Együtt gélesítettük a következő komponenseket 30 per- 30 cen át 70 °C-on : (a) 30 rész PVC (mint a 22. példában), 30 rész DOP, 20 rész kréta, 20 rész barit; 35 (b) 30 rész MMA/BMA kopolimer 85/15 (2 p.m) a PVC helyett, egyébként (a)-val azonos. Az (a) esetben törékeny anyagot kaptunk, (b) esetében pedig egy szilárd kemény filmet. 40 25—28. példa A következő plasztiszólok előállítására minden esetben olyan kopolimert használtunk, amelyet 1 súly%, 45 funkciós csoportot tartalmazó metakrilát monomerrel polimerizáltunk. Az ily módon kapott plasztiszólokat a 17. példában leírt módszer alkalmazásával megvizsgáltuk adhéziós tulajdonságaik tekintetében. A 4. táblázatban összefoglalt eredmények arra mutatnak, hogy kiváló 50 adhéziós értékek érhetők el. 4. táblázat Példa f j Súlyrész polimer Súlyrész lágyító Súlyrész töltőanyag Kötőképesség Hordozó 25. ! 50 MMA/BMA és metakrilsav i } terpolimer (84:15:1) 50DBT j 25 kg/cm2 zsírtalanított fémlemez 26. 20 MMA/BMA és metakrilsav l terpolimer (84:15:1) 45DBT 35 kréta 4,2 kg/cm2 alapozott fémlemez 27. 50 MMA/BMA és glieidilmetakrilát ! terpolimer (84: 15:1) 50 DBT 1 7,2 kg/cm2 kezeletlen fémlemez 28. 50 MMA/BMA és dimetilaminoi etilmetakrilát terpolimer j a film nem távo(84:15:1) 50DBT j lítható el fényezett fémlemez 6
