177765. lajstromszámú szabadalom • Akrilát alapú plasztiszol
13 177765 14 29. példa (a) PJasztiszólt állítunk elő 50 sülyrész metilmetakrilát és n-butilmetakrilát kopolimerjéből (MMA/BMA 85:15, részecskenagyság kb. 2 pm) és 50 rész dibenziltoluolból. Ezt a plasztiszólt megvizsgáltuk fém a fémhez ragasztóként oly módon, hogy két zsírtalanított fémlemez közé vittük fel (a kötési terület 5 cm2 és a rétegvastagság 0,3 mm) és 30 percen át gélesítettük 180 °C-on. Az ezután végrehajtott leszakítási próba (szakítási sebesség: 100 mm/perc) nem eredményezett kötőképesség-értéket. (b) A kísérletet megismételjük 50 súlyrész terpolimer alkalmazásával, amelyet 1 súlyrész N-vinil-imidazoIlal kopolimerizáltunk (MMA/BMA/vinil-imidazol 84:15:1). Egyébként azonos körülmények között 13 kg/cm2 kötéserősség-értéket kapunk. Ha a fenti, N-vinil-imidazolt tartalmazó plasztiszólt a találmány szerint olyan próbalapok összekötésére használjuk, amelyeket mártófürdőben elektromosan vontunk be — ahogyan ez az autóiparban szokásos —, 28 kg/cm2 kötéserősség-értéket érünk el. 30. példa Egy másik plasztiszólt állítunk elő 20 súlyrész kopolimerből (MMA/BMA/N-vinil-imidazol 84: 15: 1), 35 súlyrész krétából és 45 súlyrész dibenziltoluolból. 30 perces gélesítés után 180 “C-on egy EC-alapozott fémlemezen 11 kg/cm2 kötésszilárdság-értékeí kapunk. Ugyanez a plasztiszól meglepő módon 14, ill. 12 kg/cm2 kötésszilárdság-értékeket ad zsírtalanított vagy kissé zsíros fémlemezekre felvive. Ha összehasonlítás céljából olyan metilmetakrilát homopolimert vagy metilmetakrilát/butiJmetakrilát kopolimert használunk, amelyet nem kopolimerizáltunk egy tapadást elősegítő anyaggal, nem kapunk kötéserősség-értéket. 31. példa Plasztiszólt állítunk elő 50 súlyrész kopolimerből (MMA) N-vinil—imidazol 99: 1), 30 súlyrész krétából és 45 súlyrész buíilbenziífíalátból. 30 perces, 90 'C-on végzett gélesítés után az alapozott fémlemezt bevonó plasztiszól nem távolítható el. Ha viszont az imidazol-csoportot kihagyjuk a polimerből, nem érünk el tapadást. 32. példa A 29/b példa szerint olyan plasztiszólt állítunk elő, amelyhez az alább felsorolt több-bázisú karbonsavakból 1 súly%-nyi mennyiséget adunk. Az eredmények arra mutatnak, hogy az adhézió jelentősen javul. 5. táblázat A kötéierfiuég értéke, Sav i kg/cm1 3Ö percei geleite« alán ; a következő j hőtnéraékleteken 1 120 *C 160 ~C 2 i 11,5 200 Benzoitríkarbonsav i m2 28,0 Adipinsav ! 22,3 19,6 Maleinsav I 34,2 30,7 Itakonsav 27,8 25,3 33. példa Plasztiszólt állítunk elő a következő komponensekből: 100 rész polimetilmetakrilát, 100%, 85 rész acetiltributilcitrát, 5 rész titándioxid, 5 rész cinksztearát. Az így előkészített plasztiszólt egy szokásos bevonóberendezés segítségével betöltjük füles zárókupakok kerületi gyűrűalakú csatornájába és a beöntött anyagot 1 percen át 177 °C hatásának tesszük ki. A kapott tömitett füles zárókupakok tömitöképességét vákuum-megtartó képességük meghatározásával vizsgáltuk meg, a következő eljárás szerint. Egy palackot megtöltünk forró vízzel, a tetejétől számítva 3,8 cm magasságig. 0,40 mkg csavarónyomatékkai felhelyezzük a füles zárőkupakot. A kapott elrendezést szobahőmérsékletre hűtjük és ezen tároljuk egy héten át. Ezután vákuum-nyomásmérő segítségével elvégezzük a vákuum leolvasását. A kupak eltávolítása után mérjük az összenyomott tömítés vastagságát. Valamennyi palack, amelyet a fenti keverékkel tömitett füles zárókupakokkal láttunk el, kielégítően tartotta a vákuumot. A 20—35 mii (0,5—0,9 mm) közötti tartományba eső tömítés-vastagság értékek elfogadhatók. 34. példa Plasztiszólt állítottunk elő a következő komponensekből: 100 rész polimetilmetakrilát, 100%, 12 rész acetiltributilcitrát, 5 rész titándioxid, 5 rész cinksztearát, 4 rész azobiszformamid, 1,5 rész könnyűsúlyú szilíciumdioxid (Cab—O - —Sil(R}). Ezt a keveréket a szokásos módon betöltjük egy szélesszájú (átmérő 83 mm) palack zárónyílásába. A kibélelőanyagot 1,5 percen át 177 C hőmérsékletnek teszszük ki. Az így kapott kupakokat 0,36 mkg csavarónyomatékkai palackokra visszük fel és ezeket 24 órán át szobahőmérsékleten tartjuk. Ezután halomba rakjuk a palackokat egy hétre, mimeliett mindegyik palack-kupak együttesre 57 kp nettó terhelést fejtünk ki a folyamat során. Ezután a lombikokat eltávolítjuk, 24 órán át szobahőmérsékleten tartjuk és két napra hidegszobába helyezzük. A vákuumot 4 C-on manometer segítségével határozzuk meg. 10 megvizsgált palack közül 9 40 Hgmm-es vákuumot őrzött meg: ez elfogadható teljesítmény. Szabadalmi igény pontok L Akrilát alapú plasztiszól azzal jellemezve, hogy ti) 30—100 súly% metíl-metakriláí és legfeljebb 70 súly% butil-metakrilát kopolimerjét tartalmazza, adott esetben a polimer további komonomerként a polimer összsúlyára számítva legfeljebb 3 súly% akrilátot vagy metakrílátot, illetve N-vinii-imídazolt is tartalmaz, és a polimer üvegesedésí átmeneti hőmérséklete 35 °C felett van, átlagos polimerizációs foka 400-nál nagyobb, és átlagos lészecskeaagysága az üvegesedé« átmeneti hőmérséklet5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 7
