177571. lajstromszámú szabadalom • Eljárás módositott kondenzációs mügyanták előállitására.
5 177571 6 A műgyantaoldatokat a találmány szerint a végtermék kívánt minőségétől függően egyéb műgyantákkal társíthatjuk, illetve elegyítjük. Ezek közül a következőket soroljuk fel: karbamidgyanta, melamingyanta, fenolgyanta, cellulózszármazékok, vinilszármazékok, akrilátok, klórkaucsuk, poliizocianát. A találmány szerint előállított műgyanták alkalmasak gyengébb minőségű egyéb műgyanták tulajdonságainak javítására. Az eljárással készült kondenzációs gyanták közös előnye, hogy száradásuk levegőn javul, égetéssel illetve túlégetéssel szemben ellenállóképesebbek, keményebbek, rugalmasabbak, az alkálikus reagensekkel szemben ellenállóbbak, mint az aldehid illetve fémvegyület nélkül készült kondenzációs műgyanták bevonati filmjei. A tulajdonságok javulása különösen számottevő a beégetett bevonati filmek esetén. Feltételezzük azt, hogy az aldehid-csoportok beépülése a kondenzációs műgyantákba acetál-csoportokon keresztül történik, az acetálkötés pedig a tapasztalat szerint az észterkötésnél stabilabb és hőállóbb. Az acetál-csoportok mellett a kondenzált molekulákba beépült fémek egyrészt a műgyanták főzése közben egyenletessé teszik a viszkozitásemelkedést, kiküszöbölik a gélesedési veszélyt, a kész műgyanta molekulasúlyeloszlása egyenletesebb, szűkebb határok között van, kondenzációs foka javul, savszáma csökken. A fémvegyületek hozzájárulnak a lakkbevonatok vegyszerállóságának, tapadásának, száradásának és hőellenállóképességének javulásához. Ezáltal a találmány szerint a lakkipari alkalmazási tulajdonságokat egyrészt az alkidgyanták területén bővítjük, másrészt a minőségi tulajdonságok javulásában különösen levegőn száradó zsíros alkidgyanták esetében számottevő műszaki előnyt érünk el. Különösen előnyös a találmány alkalmazása különböző típusú lakk-kompozíciók tulajdonságainak javítására. A találmány szerinti eljárást közelebbről a kiviteli példákban ismertetjük. A példák szerint előállított kondenzációs műgyanták minőségi tulajdonságai jelentős mértékben javulnak, az egyes felhasználható komponensek változatossága miatt azonban az összes lehetséges módszer bemutatását a teijedelmesség elkerülése miatt mellőzzük. Szakemberek számára azonban nyilvánvaló, hogy a találmány szerinti eljárás gyakorlati megvalósítása során - a példák adta kereteken kívül is — számos olyan lakk-kompozíció elkészíthető, amelynek műszaki előnyei az ismert kondenzációs gyantákhoz képest fennállnak. 1. példa Intenzív keverővei, hőmérővel, vízleválasztó feltéttel felszerelt hűtővel ellátott lombikba bekészítünk 2800 súlyrész szójaolajzsirsavat, 1088 súlyrész pentaeritritet, 1184 súlyrész ftálsavanhidrídet, 36 súlyrész butiraldehidet és 3 súlyrész cirkóniumoktoátot. Intenzív keverés közben a reakcióelegyet felmelegítjük 250—260 C-ra akként, hogy a hőfokemelkedés 100 1 * 3C-tól óránként 25—30 °C legyen. A reakcióelegyet 250—260 °C-on tartjuk, amíg az elegy savszáma 10-re csökken, a viszkozitás pedig lakkbenzinben oldva 1:1 arányban 25 °C-on 900—1200 cP. Az így kapott lakkot pigmentálva vagy pigment nélkül levegőn jól száradó termékként hasznosítjuk. 2. példa Intenzív keverővei, hőmérővel, vízleválasztó feltéttel felszerelt hűtővel ellátott lombikba bekészítünk 1800 súlyrész tallolajzsírsavat, 1000 súlyrész lenolajzsírsavat, 952 súlyrész pentaeritritet, 123 súlyrész glicerint, 1184 súly rész ftálsavanhidrídet, 83 súlyrész izoftálsavat, 15 súlyrész paraformaldehidet, 92 súlyrész laurinaldehidet. 134 súlyrész sztearinaldehidet, 0,5 súlyrész lítiumhidroxidot, 0,5 súlyrész kalciumdihidrofoszfátot és 2 súlyrész trietanolamintitanátot. Intenzív keverés közben és inert atmoszférában a reakcióelegyet felmelegítjük 250—260 °C-ra akként, hogy a hőfokemelkedés 100 °C-tól óránként 25—30 °C legyen. A reakcióelegyet 250—260 °C-on tartjuk, amíg a savszám 15 alá csökken, a viszkozitás pedig lakkbenzinben oldva 1:1 arányban 25 “C-on 1000—1500 cP értékű. Az igy kapott lakkot pigmentálva vagy pigment nélkül levegőn jól száradó termékként használhatjuk fel. 3. példa Intenzív keverővei, hőmérővel, vízleválasztófeltéttel felszerelt hűtővel ellátott lombikba bekészítünk 2800 súlyrész napraforgóolajzsírsavat, 816 súlyrész pentaeritritet, 245,5 súly rész glicerint, 1036 súlyrész ftálsavanhidrídet, 166 súlyrész tereftálsavat, 69 súlyrész 2,6-nonadienált, 0,5 5 súlyrész cinkkloridot, 0,5 súlyrész nátriumkarbonátot, 0,5 súlyrész antimonoxidot, 0,5 súlyrész báriumhidroxidot, 0,5 súlyrész cirkóniumkarbonátot, és 0,5 súlyrész kreziltitanátot. Intenzív keverés közben és inert atmoszférában a reakcióelegyet 250—260 °C-ra melegítjük fel úgy, hogy a hőfokemelkedés 100 C-tól óránként 25 30 C legyen. A reakcióelegyet 250—260 “C-on tartjuk, míg savszáma 10 alá csökken, a viszkozitás pedig lakkbenzinben oldva 1 :1 arányban 25 C-on 800—1300cP. Az így kapott lakkot pigmentálva vagy pigment nélkül mint levegőn jól száradó terméket használhatjuk fel. 4. példa Intenzív keverővei, hőmérővel, vízleválasztó feltéttel felszerelt hűtővel ellátott lombikba bekészítünk 864 súlyrész 144 átlagmolsúlyú 7—10 szénatomos, telített szintetikus zsírsavat, 1480 súlyrész ftálsavanhidrídet, 98 súlyrész maleinsavanhidridet, 30 súlyrész paraformaldehidet, 128 súlyrész kaprilaldehidet, 212 súlyrész mirisztinaldehidet, 240 súlyrész palmitinaldehidet, 895 súlyrész trimetiolpropánt, 615 súlyrész glicerint, 0,5 súlyrész ólomoktoátot, 0,5 súlyrész káliumizopropilfoszfátot, 0,5 súlyrész káliumkarbonátot, 0,5 súlyrész stronciumnaftenátot, 0,5 súlyrész' nátriumacetátot, és 0,5 súlyrész cirkóniumoktoátot. Intenzív keverés közben és inert atmoszférában a reakcióelegyet 220—230 C-ra melegítjük fel úgy, hogy a hőfokemelkedés 100 C-tól óránként 20—25 “C legyen. A reakcióelegyet 220—230 "C-on tartjuk, míg savszáma 10 alá csökken, a viszkozitás pedig xilolban oldva 1:1 arányban lOOOcP körüli értékű. Az így kapott lakk jól kombinálható melamin-, karbamid-, vagy fenolgyantával és a kombináció pigmentálva vagy pigment nélkül hőre keményedő lakként használható fel. 5. példa Intenzív keverővei, hőmérővel, vízleválasztó feltéttel felszerelt hűtővel ellátott lombikba bekészítünk 864 súlyrész 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
