177553. lajstromszámú szabadalom • Építőanyagipari nyers anyagterméket méretre vágó automata

3 177553 4 A csatolt rajzok a találmány szerinti vágóautomata fő­leg nagy termékek vágására alkalmas példaképpeni kiviteli alakját vázlatosan ábrázolják. A rajzokon az 1. ábra az automata felülnézete, a 2. ábra a hozzá tarto­zó oldalnézet. A 3. ábra a gép baloldali felépítményét, a vágókeretet felülnézetben, nagyobb léptékben ábrázolja, és a 4. ábra a 3. ábra A—A vonala szerinti metszet. A 4a. áb­ra egy részlet metszete. Az 5. ábra a gép jobboldali felépítményét mutatja oldal­nézetben, a 6. ábra a hozzá tartozó felülnézet részben metszetben. A 7. ábra a gépágy felülnézete, a 8. ábra pedig oldalné­zete. Ez a két ábra tehát az 1. ill. a 2. ábrának felel meg de nagyobb léptékben és a felépítményi részek (3—6. ábrák) eltávolítása után. A 9—14. ábra a gép legfontosabb működő részeit kü­lönböző helyzetekben vázlatosan szemlélteti. A 15. ábra az elektromos vezérlés blokksémája, és a 16. ábrán a működést magyarázó idődiagramok láthatók. A gyártó csigaprésből kijövő agyagsugár a tapadó 1 he­vederre kerül, és azt súrlódással hajtja. Az 1 heveder fe­szességét a 2 feszítő-görgővel lehet beállítani, melynek mozgatása az 53 csavarorsóval történik (2. és 8. ábra). Az 1 heveder felső síkját a támasztó 3 görgősor tartja, hogy a heveder felső síkja gyakorlatilag egyenes legyen. Ezzel ér­jük el azt, hogy az agyagsugár a hevederen végig felfek­szik. A 3 görgősort a 44 híd tartja. A gumival bevont palástú 4 vezetőhenger vagy dob a 19 lánckerekeket tartja, és ezt a lánckereket az agyagsugárral mozgatott 1 heveder hajtja. Az említett gumifelület a heve­derhez viszonyított csúszásmentességet biztosítja, ezenkí­vül előnye még, hogy a gumffeíületre az agyag nem tapad és nem rakódik rá. Ugyanezen okból a másik 5 vezetőhenger is gumizott, erre a vezetőhengerre a 18 fogaskerék van felszerelve, így ezt a fogaskereket is az 1 heveder hajtja. A 18 fogaskereket a 45 csavar rögzíti tengelyén. A végtelenített 6 lánc szerkezete a kerékpárláncokhoz lehet teljesen hasonló, ezt a láncot a 19 lánckerék hajtja. A 6 láncot a 35 gépvázon ágyazott 49, 50 és 51 lánckerekek vezetik. A 6 lánc a 10 vágókerettel hozható kapcsolatba. Vágás közben a vágókeretet a 6 lánc olyképp mozgatja, hogy az a sugárral azonos sebességgel haladjon. Ugyanis ezzel érjük el azt. hogy a vágás síkja gyakorlatilag ponto­san függőleges. A 10 vágókeretben vannak a 25 vágóhúrok (1. és 3. áb­ra), melyek közül a rajz csak kettőt tüntet fel A 18 fogaskerék megfelelő áttétel útján hajtja a 7 impul­zustárcsát, melyen koncentrikusan, egymástól egyenlő tá­volságokban furatok vannak. A leírt kiviteli alaknál egy­­egy furat-távolság a heveder 1 mm-es elmozdulásának felel meg. Ez a tárcsa a 20 fényérzékelő és a 21 fényforrás kö­zött forog (1. ábra). Amikor az agyagsugár az 1 hevedert hajtja, ezzel együtt a 7 impulzustárcsa is forgásba jön, olyképp, hogy a heve­der 1—1 mm-es elmozdulásai a tárcsa 1—1 furat-távolság­nak megfelelő központi szöggel történő elfordulásánák fe­lel meg. Eközben a 20 fényérzékelőre eső fény egy Ízben megszakad. Ily módon az agyagsugár minden mm-nyi el­mozdulását a fényérzékelő egy-egy kapcsolása követi, ami zgy-egy impulzus adását eredményezi. Az impulzusokat a részek vezérlésére használjuk, de az agyagsugár által befu­tott utak hosszával arányos időközökben keltett vezérlő jeleket más módon is létrehozhatjuk, pl. úgy, hogy az agyagsugár magnetofont mozgat, melyre az impulzusok keltésére alkalmas gerjesztő jeleket előzetesen felvittük. A 6 lánc a 8 rögzítőpofák között halad el (2. és 4. ábra) és ezek olyan szerkezetűek, mint egy fogó, amely a közötte lévő tárgy rögzítésére alkalmas. Amikor a 10 vágókeret munkafázisa elindul, vagyis a vágás kezdetekor a 8 rögzí­tőpofákat a pneumatikus 9 munkahenger (2., 3. és 4. ábra) záija, így ezek a 6 láncot megfogják. Mivel ez a lánc folya­matosan halad a téglasugár sebességével, ezek a pofák va­lamint a felső pofához hegesztett 10 vágókeret is elindul és felveszi a sugár sebességét. Ezzel azt érjük el, hogy a vágó­kerethez erősített 25 vágóhúrok pontosan függőleges sík­ban vágnak, mert a húrok és a sugár között a relatív sebes­ség nulla. Az említett pneumatikus 9 munkahenger sűrített levegő­vel működő végrehajtó szerv, de természetesen a talál­mány keretein belül más munkaközeggel is működtethető. Ez a munkahenger alkalmas a 8 rögzítőpofák közül a mozgathatónak az eltolására és ezzel a 6 lánc megszorítá­sára. Az eltolásnál a mozgó pofa a 10 vágókerethez he­gesztett állópofához képest mozdul el. A 9 munkahengert a 36 légtartály látja el sűrített levegő­vel, amely a többi pneumatikus hengert is működteti. Há­lózathoz vagy külön kompresszorhoz kapcsolható és 33 tömlők (2. ábra) tartoznak hozzá, melyek részletes ismer­tetése felesleges lenne. A 10 vágókeret tartja a 25 vágóhúrokat, a 13 húrfeszí­tőt, a 14 vezetőkocsikat, a pneumatikus 15 munkahengere­ket, a 37 húrtartót és a 43 görgőket. A vágókeret L-idomú vázból készül, amely 11 vezetőcsapágyakon gördül (7. és 8. ábra) és így könnyen tud egyik szélső helyzetéből a má­sikba áthaladni. A 11 vezetőcsapágyak biztosítják a vágó­keret vezetését és tartását. A 13 húrfeszítőt függőleges irányú mozgása folyamán, a 10 vágókeretre erősített, oszlopszerű 12 vezetőlécek veze­tik, melyek hatszög-keresztmetszetűek. Ezeken gördülnek a 14 vezetőkocsik, melyek a 10 vágókerethez erősített 13 húrfeszítőket vezetik. A 13 húrfeszítők a sugarat darabok­ra szeletelő 25 vágóhúrok tartására szolgálnak és a 15 munkahengerekhez csatlakoznak (1. és 2. ábra). A két 14 vezetőkocsi lényegileg egy hüvelyből áll, mely­nek alsó és felső végénél 120°-os elhelyezésben csapágyak csatlakoznak (3. és 4. ábra). Ezek segítségével gördülnek a vezetőkocsik a 12 vezetőléceken. A vezetőléceket és a töb­bi felsorolt alkatrészt a vágóautomata 35 gépváza tartja, mely pl. acélcsövekből készülhet és három lábon állva tá­maszkodik a talajra. A 13 húrfeszítőkre, az átlátszó anyagú 42 védőburkolat mögött (2. ábra) lazán vannak felfűzve a 37 húrtartók, de azokon a 38 csavarral rögzíthetők. A kezelővel ellentétes oldalon a húrtartókon kampó van, amelybe a 25 vágóhúr végén lévő hurkot lehet beakasztani, a kezelő felőli olda­lon pedig a húr feszítése céljából a 37 húrtartókon egy-egy 39 forgócsap van. A húr végét a forgáscsap furatába kell behelyezni és azután a húrt a forgócsap forgatásával meg­feszíteni. Ez a 39 forgócsap olyan szerkezetű, hogy a feszí­tésnél csak egyirányú forgatást tesz lehetővé. A vágóautomata elméletileg csak egy 25 húrral is mű­ködhet, de a gyakorlatban legtöbbször három vagy több húrral dolgozunk és így az automata egyszerre több dara­bot vág le. A húrok egymástól mért távolsága természete­sen a termék hosszával egyenlő, a húrok helyzete a 37 húr­­tartók eltolásával és a 38 csavarral történő rögzítésével könnyen beállítható. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Thumbnails
Contents