177288. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fogászati formázó gyanta és a belőle készített formázó massza előállítására

7 177288 A formázógyanták korai gélesedésének elkerülése és a tárolás biztonsága érdekében célszerű, hogy ha már az elő­állításnál egy vagy több polimerizációs inhibitort adago­lunk. Ezeket az adalékanyagokat a teljes keverékre számít­va 0,0001 0,1 súly% mennyiségben alkalmazzuk. Ilyenek például a fenolok és fenol-származékok, előnyösen a szfé­rikusán gátolt fenolok, amelyek a fenolos hidroxil-cso­­porthoz orto-helyzetben 1—6 szénatomos alkil-szubsztiu­­enseket tartalmaznak, az aminok, előnyösen szekunder aril-aminok és ezek származékai, kinonok, szerves savak réz(I)-sói vagy réz(I)-halogenidek foszfitokkal képzett ad­­díciós vegyületei, de a foszfitok önmagukban is. Konkrétan a következő vegyületeket soroljuk fel : 4,4’­­-bisz-(2,6-di-terc-butil-fenol), 1,3,5-trimetil-2,4,6-trisz­-(3,5-di-terc-butil-4-hidroxi-benzil)-benzol, 4,4’-butilidén­­-bisz-(6-terc-butil-m-krezol), 3,5-di-terc-butil-4-hidroxi­­-benzil-foszfonsav-dietilészter, N,N’-bisz-(ß-naftil)-p-feni­­lén-diamin, N,N’-bisz-(l-metilhexil)-p-fenilén-diamin, fe­­nil-ß-naftílamin, 4,4’-bisz-(a,a-dimetilbenzil)-difcnilamin, l,3,5-trisz-(3,5-di-terc-butil-4-hidroxi-hidrocinnamoil). hexahidro-s-triazin, hidrokinon, p-benzokinon, 2,5-di­­-terc-butil-kinon, toluilhidrokinon, p-terc-butil-piroka­­techin, 3-metil-pirokatechin, 3-etil-pirokatechin, tetra­­klór-kinon, naftokinon, réz-naftenát, réz-oktoát, réz(I)­­-klorid trifenilfoszfit, réz(I)-klorid-trimetilfoszfit, réz(I)­-klorid/tri-izo-klóretil-foszfit, réz(I)-klorid/tripropil­­-foszfit, p-nitrozo-dimetilanilin, trietilfoszfin. További megfelelő stabilizátorok a következő irodalomban vannak ismertetve: „Methoden der organischen Chemie” (Hou­­ben—Weyl), 4. kiadás, XIV/1 kötet, 433—452 o., 756. Georg Thieme Verlag, Stuttgart, 1961. Igen jól bevált stabilizátorként a fenotiazin is. A felsorolt komponensekből a megadott módon előállí­tott és találmány szerint alkalmazandó keverékeket a fo­gászatban formázómasszaként alkalmazzuk. Erre a fel­használási célra különösen jól beváltak, mivel kaucsuk ru­galmasságú formázómasszává történő keményedéskor egyáltalában nem vagy csak igen csekély mértékben zsugo­rodnak. A találmány szerint alkalmazott masszák keményítését a szokásos katalizátorokkal végezzük. Ilyenek például a telítetlen poliésztergyanták előállításánál alkalmazott ve­­gyületek. Megfelelő polimerizációs iniciátorok a peroxi­­dok, adott esetben gyorsítók, igy aromás aminok vagy ko­balt-vegyületek jelenlétében. Míg a keményítés megemelt hőmérsékleten önmagában peroxidokkal vagy gyökképző vegyöletekkel, így például azo-izovajsav-dinitrillel végre­hajtható, a szobahőmérsékleten való keményítés szüksé­gessé teszi gyorsítók, előnyösen aromás aminok alkalma­zását. A találmány szerinti vinil-csoportot tartalmazó po­­liuretán-masszák keményedésénél például 1 súly% benzo­­ilperoxidot és 1 súly% N,N-dimetilanilint alkalmazunk. Hasonlóképpen sikeres keményítés hajtható végre ener­giadús sugárzással, így elektronsugárzással vagy y­­-sugárzással vagy — ha a gyantához fotoiniciátorokat adunk — ibolyántúli fény besugárzásával is. Alkalmas fo­tóin iciátorok például a benzofenon és származékai, a ben­zoin és származékai, így a benzoinéter, antrakinonok és az aromás diszulfidok. A találmány szerinti poliuretán masszák fogászati alkal­mazásának előfeltétele bizonyos viszkozitási érték. A visz­kozitást a gyakorlatnak alkalmasnak megfelelően állítjuk be. Ilyen kívánt viszkozitási érték jól elérhető a telítetlen uretángyanták szintézisénél a reagensek sztöchiometrikus arányának és a reagensek megfelelő megválasztásával. Ha­sonlóképpen a kívánt feldolgozási konzisztencia beállítha­tó, ha a hígítószereket és a töltőanyagokat a kívánt módon egymással összehangoljuk. Ilyen hígítószerek például a következők: inert szerves oldószerek, így például szénhid­rogének, toluol, xilol, éterek, így dietiléter, etilén-glikolok, vagy folyékony poli-éterek, alkoholok, így etanol, buta­nol, oktanol, glikol vagy glicerin. Különösen előnyös hígí­tószerek az ún. lágyítók, amelyeket például poli-vínilklo­­rid feldolgozásánál alkalmaznak. Felhasználhatók lágyí­tóként a ftálsavészterek, az adipinsavészterek és a foszfor­­savészterek. Hasonlóképpen beváltak az alkánszulfonátok fenilészterei is. Speciális esetekben célszerű lehet hígítószerként a masz­­szába bepolimerizálható vinil-monomerek adagolása. Ilyen bepolimerizálható vinil-monomerek az akrilsavész­­terek, a metakrilsavészterek, a sztirol és a vinilacetát. Az előnyös akrilsavészterek közé tartozik az akrilsav-izo­­-oktilészter, akrilsav'-dodeciiészter, hexándiol-l,6-diakri­­lát, trimetilol-propán-triakrilát, etilénglikol-diakrilát, va­lamint a metakrilsav megfelelő észterei. További formázási segédanyagokként alkalmazhatók a következő anyagok : állati és növényi eredetű zsírok, így a gyapotmagolaj, földimogyoróolaj, kukoricacsíraolaj, olí­vaolaj, ricinusolaj és szezámolaj, továbbá a viaszok, paraf­fin, polietilénglíkolok, szilikonok. A töltőanyagok lehetnek erősítő és/vagy nem erősítő jel­legűek. Az erősítő töltőanyagokon olyan töltőanyagokat értünk, amelyek legalább 50 m2/g fajlagos felülettel rendel­keznek. Ilyen töltőanyagok a pirolízissel előállított szilíci­­um-dioxid, szilícium-dioxid-aerogélek, kalcium-szilikát, diatomaföld, titán-dioxid. Nem erősítő jellegű töltőanya­gok a következők : kvarcliszt, tengeri homok, cirkónium­­szilíkát, alumínium-szilikát, alumínium-hidroxid, alumíni­­umoxid, cinkoxid, gipsz, mészkő, dolomit, holtraégetett gipsz, kréta, szerves töltőanyagok, így keményítő és mű­anyagpor, például polietilénpor, PVC-por és poliamidpor. Különböző töltőanyagokból képzett keverékek is fel­­használhatók. A mindenkor használt alapanyagok teljes súlyára számítva 1—90, főként 5—80 súly% töltőanyagot alkalmazunk. Nem erősítő jellegű töltőanyagként előnyö­sen a teljes masszára számítva 10 súly%-nál nagyobb mennyiséget adagolunk. A formázómasszákhoz célszerű 1—10 súly% erősítő töl­tőanyagot kevernünk. Felhasználható az erősítő töltő­anyagokból ennél nagyobb mennyiség addig a határig, míg a masszák keverésére használt berendezések a kialakult viszkozitás mellett rendeltetésszerűen üzemeltethetők. A találmány szerinti formázómasszák tartalmazhatnak szag- és iz-javító adalékanyagokat, így fodormentaolajat vagy eukaliptuszolajat és édesítőszert, például szacharint. A formázómasszák mind oldható szerves színezékekkel, mind szerves vagy szervetlen pigmentekkel is színezhetők. Ellentétben minden eddig alkalmazott formázómasszá­val, a találmány szerint alkalmazandó anyagok különleges keményedésükkel tűnnek ki. Ellentétben például a poli­­éterrel és tiokollal, amelyeknek viszkozitása közvetlenül a keményítőszer hozzáadása után lassan emelkedik, a talál­mány szerint alkalmazandó anyag keményedése a fogor­vosi gyakorlatban szokásos feldolgozási időn belül jelen­téktelen. A poliéter és tiokolok esetében a masszák végle­ges Shore-keménységüket csak mintegy 30 perc után érik el, míg a találmány szerinti masszáknál a végső Shore-ke­­ménység közvetlenül a keményedési folyamat végén, tehát sokkal rövidebb idő, körülbelül 4-5 perc leforgása alatt be­következik. Figyelemre méltó továbbá az is, hogy a kívánt 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4

Next

/
Thumbnails
Contents