177283. lajstromszámú szabadalom • Berendezés fehérnemű tisztítására, főként mosására

3 177283 4 keztében valamennyi rekesz ugyanazt a folytonos vagy al­ternáló forgómozgást végzi, ami az eltérő mosási fázisok szempontjából nem kívánatos. Ezen túlmenően a kezelen­dő fehérnemű egyik rekeszből a másikba való továbbítása valamennyi rekesznél egyidejűleg történik, így az azonos időben jelentkező mozgás erős mechanikai lökéseket és ennek folytán jelentős áramterhelést is okoz. Ismeretesek olyan berendezések is, amelyeknél a mosó­gép dobjának belsejéből a fehérnemű kiürítését a dobhoz rögzített lapát végzi. A lapát alakja olyan, hogy a dobból a fehérnemű csak akkor ürítődik, ha a dobot meghatározott irányban mozgatja. így a fehérnemű mosásakor a dob az egyik irányban forog, míg az ürítést a dob forgásirányá­nak megfordításával hajtják végre. A lapát alakja olyan, mint amilyen például az 1226393 sz. francia, az 1 290909 sz. NSZK és a 3 084 531, valamint a 3 364 588 sz. USA sza­badalmi leírásokban található. Ezen szabadalmi leírások­ban általában egyetlen kezelési szakaszból, illetve rekesz­ből álló gépek szerepelnek. A továbbítólapát többrekeszes mosógépben való alkal­mazását a már említett 516772 sz. nagy-britanniai szaba­dalmi leírásban lehet megtalálni, azonban ennél a meg­oldásnál az előzőekben részletezett hátrány fennáll, ugyan­akkor a fehérnemű „sulykolása” a folyamatos dobforgás miatt nem kielégítő és valamennyi rekeszben lévő fehérne­mű továbbítása egyidejűleg történik. Végül mint említettük ismert olyan kombinált megoldás is, ahol az archimedesi csavaros és a továbbítólapátos ki­alakítás is megtalálható, így például az 1 948 045 sz. NSZK és a 2056803 sz. USA szabadalmi leírásban. A találmány célkitűzése olyan berendezés létrehozása, amely a jelenleg ismert gépek felsorolt hátrányait kiküszö­böli és amely mind szerkezetét és működését, mindpedig a teljesítményt és a gyártási költségeket tekintve az ismer­teknél kedvezőbb. A feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a vízszintes tengelyű forgódobbal és a dobban belső továbbítólapáttal felszerelt berendezésnél a hajlított alakú belső továbbítólapátnak van egy, a dob oldalfalához a ten­gellyel párhuzamos vonal mentén csatlakozó hengeres sza­kasza, továbbá ezen hengeres szakasz folytatását képező, a dob köralakú kílépőnyílása irányában haladó kúpos sza­kasza, amely a kilépőnyílás pereméhez a továbbítólapát­nak a dob oldalfalához való csatlakozási vonalával szem­ben lévő helyen csatlakozik. A találmány értelmében tehát a dobok kilépőnyílásához kívülről illesztett hengercsonkba, amely a következő dob belépőnyílásába illeszthető, a mosásban lévő ruhaneműt a dob belsejében, a dob palásthoz, illetve a kilépőnyíláshoz rögzített továbbítólapát emeli be és juttatja a következő mosóegységbe. A ruhaneműt továbbító lapát alakja a be­lépőnyílás közelében olyan hengerpalást darabhoz hason­lít, amely kiindulóalkotója mentén a dob belső falához van erősítve. A lapát hengeres profilja lényegében a mosó­dob közepéig tart. A dob második felében a lapát olyan kúpfelületben folytatódik, amely a kilépőnyílás kerületé­hez van erősítve, annak meghatározott központi szögű ívén. Ez a lapát, amely egyszerű sík lemezből előállítható, részt vesz a mosási műveletben, és elősegíti a „sulykolás” hatékonyságát. A lapát előnyösen legalább egy részén per­forált, úgyhogy a fehérnemű kiürítésekor csak jelen lék te- ’ len mennyiségű vizet visz magával a következő dobba. A találmány szerint kialakított lapát legfontosabb elő­nye, hogy a berendezés olyan működésmódját teszi lehető­vé, amelynek során a mosóegység dobjai mosás közben 360"-os alternatív forgást végeznek. Kiindulási helyzetben a ruhanemű a mosódob homorú belső és a lapát domború külső felületének találkozásában helyezkedik el. Ebből a helyzetből 360 -os, az óramutató járásával egyező dobel­fordulással a mosásban lévő ruhanemű átkerül a lapát ho­morú felületére, s eközben a ruhanemű a mosólében a la­pát által végzett intenzív mozgatásnak van kitéve. A mo­sódob alternatív mozgása alatt tehát a lapát a ruhaneműt a mosólében intenzíven mozgatja. A dob ürítése úgy történik, hogy a lapát azon véghelyze­tétől, amelyben a ruhanemű a hengeres lapátprofil homo­rú oldalán van, a dobot 180"-kai továbbfordítjuk, s így mintegy kimerjük a mosóléből a ruhaneműt, amely átcsú­szik a kúpos lapátfelületre, ahonnan a dob ürítőnyílásán és átvezető csonkján keresztül a következő dobba vezető­dik. A mosódob egységek a kerületükön lévő fogaskoszorún át csigalánc és fogaskerék áttétel útján egyedileg, külön motortól kapják hajtásukat. Az önálló hajtással rendelke­ző, egymáshoz illeszthető dobegységek összeszerelésével, pontosabban összeillesztésével olyan mosóberendezés hozható létre, amelynél a mosóegységek önálló dobegysé­gek, ezek mindegyikének hajtása is önálló, azaz a többitől függetlenül történik. Ilyen módon lehetővé válik a mosás különböző fázisaiban a fázisokban való tartózkodás idő­tartamának beállítása a többi fázistól függetlenül. Ugyan­csak lehetővé válik a mosásra kerülő ruhanemű forgás­irány-változtatással történő kímélő mosása, valamint az, hogy ä találmány szerinti megoldással a mosás egyes fázi­sai egymástól elkülönítetten, jól szabályozhatók. A találmány szerinti berendezés további előnye, az épí­tőkocka-rendszerű felépítés, ami lehetővé teszi a mosóegy­ség tetszés szerinti bővítését. A berendezés egy előnyös kiviteli alakjánál az egyes do­bok hajtómotorjai a dob alatt vannak elhelyezve és fordu­­latszámcsökkentő szerkezettel vannak ellátva, amely szer­kezet a dob kerületén rögzített fogaskerékhez végtelenített lánc útján kapcsolódik. Egy további előnyös kiviteli alaknál a fogaskerekek a dobhoz képest elmozdíthatóan vannak csapágyazva, a végtelenített lánccal érintkező fogaskerekekhez pedig ki­egyenlítő rugók vannak kapcsolva. Előnyös megoldás az, ahol az egyes fogaskerekek egy tengely bordázott részére tengelyirányban, elcsúsztatható­­an vannak felszerelve. A találmány szerinti berendezésnél az egyes dobok cél­szerűen két félrészből kialakított köpeny belsejében he­lyezkednek el, ahol az egyik félrész a gépalaphoz van rög­zítve, a másik félrész pedig a dob hajtómotorjait hordozza. Ez utóbbin a fogaskerekek számára nyílás van kialakítva. Végül az egyes dobokhoz tartozó egyik félrészen előnyö­sen két eltávolítható lap van, melyen a dobot támasztó görgők helyezkednek el. A találmány szerinti berendezésnél minden mosósza­kasz önálló egységet alkot, és ezek egymás mellé illesztésé­vel tetszőleges hosszúságú berendezés állítható össze. Ugyancsak megoldható a találmány szerinti berendezés­sel, a már meglévő, üzemelő berendezések meghosszabbítá­sa is. A dobok egyedi, egymástól független meghajtása le­hetővé teszi, hogy — különböző sebesség és különféle időtartam állítható be a tisztítás különböző fázisainál; — A fehérneműnek egyik dobból a másikba való továb­bítása eltérő időpontokban történik és így elkerülhetők a 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 ~>

Next

/
Thumbnails
Contents