177139. lajstromszámú szabadalom • Elrendezés plasztikus anyagból nagytérfogatú darabok előállításához
3 17713V 4 dezéseknél, amelyek nagy sebességgel és nyomással működnek, a befecskendezés mértékét az egység befogadóképessége korlátozza. Ezen befecskendezés mértéke egyenlő a hagyományos anyag szokásos befecskendezésének mértékével. A különféle termékválaszték következtében, különösen az eltérő méretek miatt a szorítólemezek és a gép nyílásai nem használhatók ki teljes mértékben. Egyidejűleg eltérő fajta és darabszám esetén célgépeket alkalmaznak, ami gazdaságtalan és a gépek nem használhatók ki teljesen. Sok befecskendezett anyagot tartalmazó szerkezeti habok folyamatos, olcsó és gyors előállítása időcsúszásokkal jár, költséges, nagy beruházásokat igényel. Az ismert elrendezések jelentős hátránya, hogy nem habzó anyagok befecskendezésével a gép maximális kapacitását meghaladó, lényegesen nagyobb termékek nem állíthatók elő. Tömör felületi réteggel és habosított maggal rendelkező, két komponensből álló szendvics termékek előállítása jelenleg két befecskendező egységet tartalmazó különleges gépekkel történik. Az ismert befecskendező elrendezések járulékos készülék formájában, a záróegységükön kívül hoszszuk és súlyuk következtében nagy teret igényelnek azért is, hogy a szelep a forma kerületét elérje-A szerkezeti habok kisnyomású befecskendező gépeivel nagytérfogatú termékek állíthatók elő. Ezen gépek azonban habosított anyagok nagynyomású befecskendezésére nem használhatók fel, mivel sima felületű termékek előállítását nem teszik lehetővé. Az ismertetett kiviteli alakok általános technológiai alkalmazhatóságát a következő jellemző tulajdonságok korlátozzák: — kis záróerővel rendelkező konstrukció esetén csak kis befecskendező nyomásra korlátozódnak, — két komponensű befecskendezett anyagoknál hidraulikai, vezérléstechnikai szempontból, valamint a nagy tér igény miatt bonyolult befecskendező egységek szükségesek, — az eredeti csigás befecskendező henger helyett dugattyús járulékos befecskendező kamrával rendelkező konstrukció esetén a csigáshenger át van helyezve és a csiga axiális mozgása nélkül képlékenyítőcsigahengerként van elrendezve, — a forma tengelyében elrendezett csigás-képlékenyítőhengerrel rendelkező befecskendező egység eredeti felépítését megtartva a képlékenyítőhenger nem rendelkezik axiális mozgású csigával és a hidraulikus erőátviteli hengerrel vezérelt dugattyús befecskendező hengernek külön meghajtása és vezérlése van, míg a csigás-képlékenyítőhenger és a forma különleges elosztószerven keresztül össze van kötve. A találmány szerinti megoldásunkkal ezen hátrányokat kiküszöböljük oly módon, hogy plasztikus anyagokból és kaucsuk keverékekből álló nagytérfogatú termékek előállítására olyan elrendezést hozunk létre, amely befecskendező részt és formát befogadó térrel rendelkező zárórészt tartalmaz. A találmány szerinti elrendezésnél a befecskendező rész töltőhengere és a forma átvezetőkamra segítségével dugattyúval össze van kötve. A dugattyú tengelye a töltőhenger tengelyéhez képest eltérő. A befecskendező rész erőátviteli hengere az átvezetőkamra erőátviteli hengerével közös hidraulikus körön keresztül, közös hidraulikus kör segítségével össze van kötve. Az átvezetőkamra fúvókán és összekötőtagon keresztül álló szorítólemezen kiképzett nyílás segítségével a formával összeköthető. Az átvezetőkamra erőátviteli hengere a hidraulikus kör csővezetékével a befecskendező rész erőátviteli hengeréhez csatlakozik, míg a töltőhengerben az olvadék számára csiga lökete által kamra van kiképezve. A töltőhenger az átvezetőkamra homlokfalán átvezető tengellyel rendelkezik. A homlokfalban legalább egy összekötőcsatorna és legalább egy átvezetőcsatorna van kialakítva, amelyek a töltőhengerhez csatlakoznak. Az átvezetőkamra.,homlokfala az álló szorítólemez és mozgó szorítólemez tengelyén kívül van elhelyezve. Az összekötőcsatorna kilépő nyílásához összekötőtag csatlakozik, amely záró- és fojtószeleppel van vezérelve. Az olvadékot módosító komponensek számára átvezetőkamra homlokfalában a fúvóka kilépő nyílása előtt legalább egy hozzávezetés van elhelyezve. Az átvezetőkamra homlokfala az olvadékot adagoló és az áramlást egyenirányító belépő szeleppel és legalább egy kilépő szeleppel van ellátva, amelynek testében mélyedés van kiképezve. Az átvezetőkamra a töltőhenger segítségével a kilépő fúvókát a formára nyomó és például feszültség- és hődilatáció által létrejött tengelyeltéréseket kiegyenlítő rugalmas ágyazással van ellátva, amely az összekötőtag és a kilépő fúvóka rugalmas ágyazásától független. A találmány szerinti berendezés három, a formát lezáró, a négyszögletű szorítólemez három sarkán elrendezett oszloppal rendelkezik. Kétfajta plasztikus anyagnak a csigába való egymást követő beadagolására a befecskendező részen kétkamrás tápláló elrendezés van elhelyezve. Nagytérfogatú, plasztikus anyagból álló termékek előállítása különböző befecskendezési technológiákkal a találmány szerinti elrendezésünk segítségével gazdaságosan valósítható meg. Az elrendezés paramétereinek, a szorítólemez teljes méretének, a berendezés maximális nyílásának, a záróerőnek, az olvadóképességnek és az elrendezés teljesítményének a teljes kihasználásával sokkal nagyobb méretű, térfogatú és súlyú termékek állíthatók elő. Ezen előnyök nemcsak hajtóanyagtól mentes polimer olvadékok befecskendezési technológiája esetén érhetők el, hanem különféle technológiai és anyagmódosulatoknál. Különösen olyan anyagmódosulatoknál, amelyek a granulátumba a hajtóanyag hozzáadásakor az elrendezés tápláló surrantójába vagy már a granulátumban levő hatóanyagoktól megindulnak vagy pedig az átvezetőkamra és az összekötőtag homlokfalában levő térben az olvadékban folyamatos gáz például nitrogén hozzáadásával lépnek fel. A találmány szerinti elrendezés univerzális befecskendező gépként való felépítése, az elrendezés fő paramétereinek teljes kihasználása mellett, a habosított plasztikus anyagok alap befecskendezési 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
