177139. lajstromszámú szabadalom • Elrendezés plasztikus anyagból nagytérfogatú darabok előállításához
5 177139 6 technológiájának sok módosulatát és hatóanyag nélküli befecskendezés technológiáját teszi lehetővé. Hajtóanyaggal történő befecskendezési technológia esetén az említett előnyök mellett többszörös méret, térfogat, és súly növekedés érhető el. A két befecskendező elrendezés munkaterét kölcsönösen összekötve a munkadugattyűk egymástól függő vagy független mozgása biztosítható, amelynek segítségével a befecskendezési technológiában lényeges minőségi és mennyiségi változásokat érhetünk el, beleértve a szendvicskonstrukciók előállítását is. A találmány szerinti megoldásunk segítségével az átvezetőkamra és a befecskendezőhenger dugattyújának előtolási sebessége programozható, továbbá kétfajta polimer olvadék befecskendezése esetén az olvadéknak például egy első hajtóanyag nélküli anyag adagnak és egy ezt követő, hajtóanyagot tartalmazó anyag adagnak a forma terébe való beadagolása szabályozható. Továbbá az olvadék hőmérséklete, és mindenekelőtt a formának az átvezetőkamrában elhelyezett kilépő szelep segítségével történő feltöltése programozható. Egyidejűleg lehetővé válik a kis- és nagynyomású befecskendezés kombinációja. Az átvezetőkamrák csatornáinak konstrukciója és a kétkamrás — tápláló elrendezés két színű befecskendezést is lehetővé tesz. A találmány szerinti elrendezés, amely a hagyományos befecskendezőprések járulékos berendezéseként alkalmazható, viszonylag kis súlyú, könnyen illeszthető, segítségével a költséges célgépek helyettesíthetők. A préselési ciklus meghosszabbítása a hosszabb lehűlés végett jobb kihasználását és egyidejűleg az élettartamának növekedését teszi lehetővé. Az elrendezés gazdaságosságát igazolja, hogy szokásos befecskendezőgépet tartalmaz, amelyet erőátviteli hengerrel rendelkező járulékos átvezetőkamra egészít ki és új hidraulikus vezérlőszerveket nem igényel. így a fejlesztési és a tervezési munkák lényegesen leegyszerűsödnek. Az olvadék változtatásának és a csigából a formába való áramlásának szempontjából előnyös, hogy a csatornák hossza és keresztmetszet változása minimális, az öblítés tökéletes és nem lép fel az olvadék helyi túlmelegedése. A továbbiakban a találmány tárgyát példákénti kiviteli alakok kapcsán rajz alapján ismertetjük részletesebben. Az 1. ábra a találmány szerinti elrendezés első kiviteli alakját szemlélteti vázlatosan. A 2. ábra a találmány szerinti elrendezés második kiviteli alakja. A 3. ábra a találmány szerinti elrendezés egy részlete metszetben. A találmány szerinti elrendezés (1. ábrán látható) első kiviteli alakjánál álló szorítólemez és a forma között ezeket szokásos befecskendező prés töltőhengerével összekötő átvezetőkamra van elren-A 2. ábra szerinti második kiviteli alaknál a töltőhengert a formával összekötő átvezetőkamra az álló szorítólemez előtt van elhelyezve és szeleppel rendelkező összekötőtaggal van ellátva. Az átvezetőkamra a 3. ábrán szemléltetett metszete szerint az olvadék számára homlokfalán és üreges terén keresztül átfolyással van ellátva. A befecskendező elrendezés (1. ábra) nagynyomású befecskendező részt, beépített 6 formával rendelkező zárórészt» 4 hidat és 12 erőátviteli hengerrel ellátott 7 átvezetőkamrát tartalmaz. A nagvnyomású befecskendező rész, amely az elrendezés zárórészéhez csatlakozik, 1 töltőhengert tartalmaz. Az 1 töltőhengerbe képlékenyítő illetve befecskendező 23 csiga van elhelyezve. Az 1 töltőhenger 2 kilépő része a 7 átvezetőkamra 8 belépő fúvókára támaszkodik. A befecskendező elrendezés zárórésze, amely 5 mozgó szorítólemezzel és 3 álló szorítólemezzel rendelkezik, az elrendezés 30 keretjén van elrendezve. Az 5 mozgó szorítólemez és a 3 álló szorítólemez közé a 6 forma van beépítve. A 6 forma 16 felfogófelületével a 4 hídra támaszkodik. Az 5 mozgó szorítólemez vezetésére 32 oszlopok vannak elrendezve, amelyek a 6 forma zárását biztosítják. Ezen 32 oszlopok előnyösen a négyszögletű szorítólemezek három sarkán vannak elhelyezve (2. ábra). Az átvezető elrendezés 12 erőátviteli hengerére 11 összekötő elrendezés segítéségével a 7 átvezetőkamra van rögzítve, amelynek tengelye lényegében a 3 álló szorítólemezzel párhuzamos. A 7 átvezetőkamra üreges terében 10 dugattyú van elhelyezve, amely a 7 átvezetőkamra belső falaival az olvadék számára 13 teret alkot. A 7 átvezetőkamra 15 homlokfalában átmenő 17 összekötőcsatoma van kiképezve, amelyhez 18 átvezetőcsatoma csatlakozik. A 18 átvezetőcsatoma az olvadék számára kiképzett 13 térbe torkollik. A 17 összekötőcsatoma az 1 töltőhenger végét a 7 átvezetőkamra 9 kilépő fúvókáján keresztül a 6 formával köti össze. A 9 kilépő fúvókában 14 záró- és fojtószelep van elrendezve, amely előnyösen a 7 átvezetőkamra 15 homlokfalában a 17 összekötőcsatomában a 18 átvezetőcsatorna és a 9 kilépő fúvóka között is elhelyezhető. Az 1 töltőhenger tengelye, amelybe a 17 összekötőcsatorna és a 18 átvezetőcsatoma torkollik, a 7 átvezetőkamra 15 homlokfalán áthalad. A 17 összekötőcsatomának a 6 forma felé kilépő nyílásához 26 összekötőtag csatlakozik. A plasztikus tömeg granulátumát 33 töltőberendezésen keresztül vezetjük a 23 csigához. A 12 erőátviteli hengert, valamint 31 erőátviteli hengert 36 csővezetéken keresztül hidraulikus 34 vezérlőberendezéssel vezéreljük. A 2. illetve- 3. ábrán látható befecskendező elrendezésnél a 7 átvezetőkamra a 3 álló szorítólemez előtt van elhelyezve. Ezen második kiviteli alak a 6 forma alatt nem tartalmaz 4 hidat. A 7 átvezetőkamrának a 6 formával való összekötésére hosszabb 9 kilépő fúvóka van kialakítva, különösen abban az esetben, ha a befecskendező elrendezés nem habzó anyag számára aránytalanul vastag álló szorítólemezzel rendelkező elrendezéshez csatlakozik. Az 1 töltőhenger 2 vége a 6 formával oly módon van összekötve, hogy az olvadék a 7 átvezetőkamra 8 belépő fúvókéból a 9 kilépő fúvóka 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
