176724. lajstromszámú szabadalom • Eljárás n-paraffinok elválasztására
15 176724 16 vány-anyag szelektív deszorpciója. Ezek a műveletek legjobban elvégezhetők egy kiszorító-anyag, egy első deszorbens anyag és azon extraktum-áram egy részének felhasználásával, amely a 3 zónából kilépve a 2 zónába jut, a 2 zónának az ellenáramirányú, az extraktumkivezető-árammal közös határán. A 2 zónában az anyag áramlása folyásirányú áramlás, az extraktumkivezető-áramtól a tápanyagbevezető-áram felé. Közvetlenül a 2 zóna után, ennek folyadékáramlását tekintve az ellenáram irányában van a 3 zóna, a deszorpciós zóna. A deszorpciós zónában az adszorbens a deszorbensbevezető-áram és az extraktumkivezető-áram között van. A deszorpciós zóna funkciója: egy második deszorbens anyagot bejuttatni, ez a zónán áthaladva eltávolítja a normál-paraffinokat, amelyek az eljárásnak egy korábbi ciklusában az 1 zónában előzetesen a tápanyaggal érintkezve az adszorbensen adszorbeálódtak. A 3 zónában a folyadék áramlásának iránya ugyanaz, mint az 1 és 2 zónákban. Bizonyos esetekben még egy zónát alkalmazunk, ez a 4 pufferzóna. Ebben a zónában az adszorbens a fínomítványkivezető-áram és a deszorbensbevezető-áram között van elhelyezve, és — ha alkalmazzuk -, akkor közvetlenül a 3 zóna után, ennek folyadékáramlását tekintve az ellenáram irányában foglal helyet. A 4 zóna célja, hogy a deszorpciós műveletben használt deszorbens mennyiségét megőrizzük. Az 1 zónából eltávolított finomítvány-áram egy részét a 4 zónába vezethetjük abból a célból, hogy a deszorbens anyagot innen a deszorpciós zónába juttassuk. A 4 zóna elegendő adszorbenst tartalmaz ahhoz, hogy az 1 zónából a 4 zónába haladó fmomítvány-áramban jelenlevő finomítvány-anyagot megakadályozza abban, hogy a 3 zónába jusson, ahol a 3 zónából távozó extraktum-áramot elszennyezné. Azokban az esetekben, amikor nem alkalmazzuk a negyedik műveleti zónát, az 1 zónából a 3 zóna felé haladó fínomítvány-áramot gondosan ellenőrizni kell, hogy az 1 zónából közvetlenül a 3 zónába irányuló áramlást leállítsuk, ha az 1 zónából a 3 zónába haladó fmomítvány-áramban jelentős mennyiségű finomítvány-anyag van jelen, amely az extraktumkivezető-áramot elszennyezné. A bevezető- és kivezető-áramok ciklusos átvezetése az álló adszorbens-ágyon megvalósítható úgy, hogy egy elosztórendszert alkalmazunk, ahol az elosztórendszer szelepeit egymás után működtetjük, így a be- és kivezető áramokat elmozgatjuk, s ezáltal a szilárd adszorbenshez viszonyítva ellenáramú folyadékáramlást létesítünk. Egy másik eljárási mód, amellyel a szilárd adszorbensnek a folyadékhoz viszonyított ellenáramú mozgását létrehozhatjuk, abból áll, hogy forgó szeleptányért alkalmazunk. Ennél a módszernél a be- és kivezető-áramok a szelephez vannak kötve, és a vezetékeket, amelyeken keresztül a tápanyagbevezetés, extraktumkivezetés, deszorbensbevezetés, finomítványtermék-visszacirkulálás és finomítványkivezetés történik, azonos irányban mozgatjuk el az .adszorbens ágyon keresztül. A technika állásából mind az elosztórendszer, mind a szeleptányér ismart. Az eljárásban használható speciális forgó szeleptányérok a 3 040 777 és 3 422 848 számú amerikai szabadalmi leírásokban vannak ismertetve. Ezek a szabadalmi leírások olyan forgó típusú összekötő szelepeket tárgyalnak, amelyekkel fix forrásokból származó különböző be- és kivezető áramok megfelelő eltolása nehézségek nélkül elvégezhető. Számos esetben egy műveleti zóna sokkal nagyobb mennyiségű adszorbenst tartalmaz, mint némely más műveleti zóna. így például egyes műveleteknél a pufferzóna tartalmazhat kevesebb adszorbenst, mint amennyi adszorbens az adszorpciós és tisztítózónák szükséglete. Az is nyilvánvaló, hogy bizonyos esetekben, amikor olyan deszorbenst használunk, amely az extraktum-anyagot az adszorbensről könnyen deszorbeálni képes, akkor a deszorpciós zónában aránylag kismennyiségű adszorbensre van szükség, viszonyítva a pufferzónában, adszorpciós-zónában, tisztítózónában, vagy ezek mindegyikében igényelt adszorbens mennyiségéhez. Mivel nem szükséges, hogy az adszorbens egyetlen oszlopban legyen elhelyezve, több kamra, vagy oszlopok sorozata is a találmány oltalmi körébe tartozik. Nem szükséges, hogy valamennyi be- vagy kivezető áramot egyidejűleg használjuk; valójában számos esetben kikapcsolható némely áram, míg mások szállítanak be- vagy kivezető anyagot. A találmány szerinti eljárás kivitelezésére alkalmas berendezés állhat egyes ágyak több sorozatából is, amelyek összekötő vezetékekkel vannak összekapcsolva, ezekre be- és kivezető csapok vannak szerelve, amelyekhez a különböző be- és kivezető-áramok csatlakozhatnak, és a folytonos működés megvalósítása céljából felváltva és periódusosán elmozgathatók. Bizonyos esetekben az összekötő vezetékek az anyagokat elszállító olyan csapokhoz lehetnek kötve, amelyek normál műveletek során nem úgy funkcionálnak, mint egy vezeték, amelyen keresztül anyag lép be a folyamatba vagy távozik abból. Az imitált mozgóágyas, ellenáramú eljárás áramlási rendszerének további magyarázata céljából utalunk a leírás ábrájára, a 2 985 589 számú amerikai szabadalmi leírásra, továbbá D. B. Broughton „Continuous Adsorptive Processing — A New Separation Technique” című közleményére [34th Annual Meeting of the Society of Chemical Engineers at Tokyo, Japan on April 2, 1969]. Számos adszorptív elválasztási műveletnél mind folyadék-, mind gőzfázisú üzemelés lehetséges ugyan, de a folyadékfázisú eljárás előnyösebb, mivel alacsonyabb hőmérsékletre van szükség, és a folyadékfázisú eljárással nagyobb a normál-paraffin termék hozama, mint gőzfázisú eljárással. Az adszorçciôs körülmények: a hőmérséklet 40 — kb. 250 C és a nyomás kb. atmoszférikus és 34atü nyomás között. A deszorpciónál a hőmérséklet- és nyomásviszonyok ugyanazok, mint az adszorpciónál. A 3 zónából az extraktumkivezető-áramnak legalább egy részét egy első vagy extraktumkivezető-áramot frakcionálő eszközhöz vezetjük, és itt az első frakcionálás körülményei között fejpárlatra, oldalpárlatra és fenéktermélore frakcionáljuk. A fejpárlat tartalmazza a második deszorbens anyagot és kiszorító-anyagot, és ha az eljárásban első deszor-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 8
