176316. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés ásványgyapot előállítására
MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LE ÍRÁS 176316 ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Bejelentés napja: 1976. szeptember 1. (RO—896) A bejelentés elsőbbsége: 1975. szeptember 1. Dánia (3916/75) Közzététel napja: 1980. július 28. Megjelent: 1981. június 19. Nemzetközi osztályozás: C 03 B 37/10 l-eltalálók: Nielsen Veiner, mérnök, Hellerup, Rasmussen Hobert Manfred, mérnök, Hvidovre, Dánia Szabadalmas: Rockwool International A/S, Hedehusene, Dánia Eljárás és berendezés ásványgyapot előállítására 1 A találmány tárgya eljárás ásványgyapot előállítására, amelynek során folyékony olvadéksugarat irányítunk egy vagy több gyorsan forgó rotor palástfelületére. amikoris az olvadék a felületre vagy felületekre tapad, ahonnan a rotorok kerülete mentén behívott légáram által hűtve és továbbítva rostok alakjában egy gyűjtőhelyre sodródik. A találmány tárgya továbbá az eljárás foganatosítására való berendezés. Ásványgyapot előállításakor kőzet, salak, üvegnyersanyagok és más szervetlen anyagok olvasztásával általában 1000-1400 C° körüli hőmérsékletű kemencében - általában kúpoló kemencében - olvadékot állítunk elő és az olvadékot általában négy, gyorsan forgó rotor palástfelületére vezetjük. A rotorok páronként egymással szemben forognak, így az olvadék fő árama a felső rotorról a következőre jut és így tovább, végül az összes olvadék olvadékrostok formájában a rotorokról lesodródik. Ezt az eljárást általában kaszkád szálképzős eljárásnak hívják. A szálak hűtése és konvejorra történő továbbítása céljából - amelyen hő- és hangszigetelő matracok, tömbök stb. előállítását eredményező továbbfeldolgozás céljából összegyűjtik és továbbszállítják — a rotorok kerülete mentén elosztórendszer segítségével levegőáramot vezetünk be. Az olvadéksugár rotorok közötti túlságos lehűlésének elkerülésére a rotorok közötti térbe levegőbefúvás nincs. A levegő a rotorok tengelyével nagyjából párhuzamos irányban kerül bevezetésre. Bizonyos esetekben a fenti eljárással előállított ásványgyapotból készült termékek szakítószilárdsága nem megfelelő, ami a késztermékek szállítás és szerelés közbeni sérüléséhez vezethet. A megfelelő szakítószilárdság hiánya bizonyos végső előállítási lépések 5 során is hátrányos, amikor az első konvejorról a viszonylag vékony rétegű gyapot átlapoló eljárással vastagabb réteggé lesz átrakva. A kis szakítószilárdság általában kis fajsúlyú termékek esetében fordul elő, ezért 20 kg/m1 * 3 sűrűségű ásványgyapot termék - 10 amely különben gazdaságossági szempontból előnyös lenne - nem gyártható olyan szakítószilárdsággal, amely a szállítás és beépítés közbeni kezelhetőség szempontjából elegendő. A találmány célja, hogy ásványgyapot előállítására 15 olyan eljárást biztosítson, amellyel fokozott szakítószilárdságú termékek nyerhetők. A kaszkád szálképzési eljárással előállított ásványgyapot viszonylag kis szakítószilárdsági értéke annak tulajdonítható, hogy a kész gyapot nem egyenletesen 20 elosztott rostokból, hanem gyapotrost pászmákból áll. A pászmák néhány centiméteres méretűek lehetnek és sűrűségük nagyobb, mint az ásványgyapot sűrűsége, következésképpen a pászmák közötti részekben a rostok száma túl kicsi ahhoz, hogy ezekben a 25 részekben a rostok között elegendő és megfelelő tapadást létesítsen, amely megakadályozza az ásványgyapot normális kezelés során fellépő szétesését. A kaszkád szálképzési eljárás rotor környéki jelenségeinek vizsgálatai szerint a pászmák kialakulása 30 annak tulajdonítható, hogy a rostok a szálképzés 176316
