176235. lajstromszámú szabadalom • Tisztító és átvivő szerkezet mintázattal kiképzett papír előállítására szolgáló, folyamatosan forgó hengerszitás géphez
3 176235 4 szerkezet segítségével a fém szitaszövet külső felületén levő rostanyag réteg egy nemezanyagra vagy egy már előzőleg elkészített papírszalagra könnyen, gyorsan és megfelelő módon átvihető. A találmány feladata olyan fém szitaszövet kialakítása is, amely lehetővé teszi rostanyag rétegből levő, határozott kontúrvonalú mintázatok kialakítását. A találmány a kitűzött feladatot mintázattal kiképzett papír előállítására szolgáló, folyamatosan forgó hengerszitás géppel együttdolgozó olyan tisztító és átvivő szerkezet létrehozása révén oldja meg, amelynek jellemzője, hogy a részben rostanyag szuszpenzióba merülő henger forgása közben a henger rostanyag szuszpenzióból kiemelkedő külső felülete mellett elhelyezett tisztító szerkezete, e tisztító szerkezetben ennek külső felülete és a henger külső felülete közötti térbe a hengernek folyadékot át nem bocsátó felületrészeiről az ide lerakódott rostanyag szálakat letisztító, szuszpenzió nélküli folyadékréteget bocsátó túlfolyó pereme és a folyadékot átbocsátó felületrészeken levő rostanyag réteg leválasztását megkönnyítő, a henger, illetve papírszalag vagy nemezanyag külső felületéhez fekvő préshengere van. A találmány szerinti tisztító és átvivő szerkezet további jellemzője, hogy a hengerre folyadékot bocsátó tisztító szerkezet úszó kialakítású, egy tartályhoz kötőrúd révén van erősítve, és hogy a vele együttdolgozó és szemben levő henger külső felületéhez viszonyítva gyakorlatilag változatlan helyzetben van. A találmány szerinti tisztító és átvivő szerkezet további jellemzője, hogy az úszó tisztító szerkezetnek több lyukon keresztül vagy elosztott módon folyadékkal táplált csatornája van, amely csatornának henger felé levő széle túlfolyó peremként van kialakítva. A találmány szerinti tisztító és átvivő szerkezet további jellemzője, hogy préshengerében levő, az alakító henger folyadékot át nem bocsátó felületrészeihez a folytonos papírréteg tapadását megakadályozó, valamint a henger folyadékot átbocsátó felületrészeiről a rostanyag leválasztását megkönnyítő, a henger belsejében levő nyomó szerkezetrésszel együttdolgozó szívókamrája van. A találmány szerinti tisztító és átvivő szerkezet további jellemzője, hogy a forgó, leválasztó préshengerben levő, szívást keltő szívókamrája álló, illetve rögzített szerkezetrészként van kialakítva. A találmány szerinti, mintázattal kiképzett papír előállítására szolgáló, folyamatosan forgó hengerszitás géppel együttdolgozó tisztító és átvivő szerkezetet részleteiben a rajzokon vázolt példaképpeni kiviteli alakkal kapcsolatban ismertetjük. Az Lábra a folyamatosan forgó hengerszitás gép és a tisztító és átvivő szerkezet egy példaképpeni kiviteli alakjának vázlatos metszete, részben nézete. A 2. ábra a henger mellett levő, rostanyag szuszpenzióba tiszta folyadékot töltő tisztító szerkezet henger felőli részének nagyított méretű, perspektivikus nézete. A 3. ábra a 2. ábrán vázolt tisztító szerkezet nagyított méretű, vázlatos keresztmetszete, részben nézete. Az 1. ábrán vázolt példaképpeni kiviteli alaknál az 1 henger külső felületén fém szitaszövet van, amelyet előre meghatározott mintázatnak vagy rajzolatnak megfelelően egy védőréteg vagy hasonló fed le ugyanolyan módon, mint az úgynevezett selyemszitás nyomáshoz használatos szitáknál. A folyamatosan dolgozó hengerszitás gép tartályában 2 rostanyag szuszpenzió van és az 1 henger részben bemerül a szuszpenzióba. Az 1 henger 1A külső felületén fölerősített fém szitaszövet az 1 hengerrel együtt forog. Az 1 henger belsejében egy rögzített szerkezet van, amelyben szívó kamrák és nyomó kamrák vannak kiképezve. Az 1. ábrán látható 4 préshenger hasonlít azokhoz a préshengerekhez, amelyeket az ismert, papír gyártására szolgáló gépeknél alkalmaznak. Az 1 henger és 4 préshenger között végtelenített 6 gyűjtőnemez fut, amelyet a 4 préshenger kis ívhosszon az alakító 1 henger kerületi felülete köré feszít. Ez a megoldás hasonló a szokásos hengerszitás gépeknél általában alkalmazott megoldáshoz. Az 1 henger 1A külső felületén levő fém szitaszövet folyadékot átbocsátó szakaszai nem folytonosak, ezek meg vannak szakítva. A végtelenített 6 gyűjtőnemezen egy folytonos papírréteg van. A tartályban levő 2 rostanyag szuszpenzióba bemerülő és ebből részben kiemelkedő, F! nyíl irányában mozgó 1 henger 1A külső felületének 2 rostanyag szuszpenzióból éppen kiemelkedő része mellett 8 tisztító szerkezet van elhelyezve. A 8 tisztító szerkezet olyan hosszú, hogy az 1A külső felület teljes hosszán végignyúlik. E tisztító szerkezetben 10 csatorna van, amelynek külső szélén 12 túlfolyó perem van kialakítva. A 12 túlfolyó perem a tartályban levő 2 rostanyag szuszpenzióból kiemelkedő ÍA külső felülettől térközzel van elválasztva és ennek alkotójával párhuzamos. A 8 tisztító szerkezet az 1 hengerhez viszonyítva és főként a tartályban levő rostanyag szuszpenzióhoz viszonyítva gyakorlatilag változatlan helyzetben tartható. Ennek érdekében a 8 tisztító szerkezet előnyösen a 2 rostanyag szuszpenzión úszó szerkezetként van kialakítva és megfelelő módon, például az 1. ábrán látható 14 kötőrudak révén erősíthető egy megfelelő tartóhoz. A 8 tisztító szerkezet 8C része a tisztító szerkezet úszóképességét biztosítja. A 8 tisztító szerkezetben kialakított 8B kamrába több hajlékony 20 cső torkollik. A 10 csatorna aljában 10A lyukak vannak kiképezve, amelyek a 10 csatorna és a 12 túlfolyó perem hossza mentén egyenletesen vannak elosztva. A 4 préshenger belsejében egy rögzített szerkezet és ebben egy 22 szívókamra van. A 22 szívókamra külső, kerületi felülete megfelel annak a felületnek, amelyen az az anyagréteg van kialakítva, amelyet az 1 henger 1A külső felületén levő fém szitaszövet folyadékot átbocsátó felületrészéről át kívánunk vinni a 6 gyűjtőnemezre, illetve a 6 gyűjtőnemezen előzőleg kialakított és lerakódott, végtelenített papíranyag rétegre. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
