176235. lajstromszámú szabadalom • Tisztító és átvivő szerkezet mintázattal kiképzett papír előállítására szolgáló, folyamatosan forgó hengerszitás géphez
5 176235 6 A találmány szerinti tisztító és átvivő szerkezet a következőképpen működik: Az 1 henger forgása közben ennek 2 rostanyag szuszpenzióban levő külső felületén rostszálak rakódnak le és itt réteget képeznek. A rostszálak külső felületre tapadása annak következtében jön létre, hogy az 1 henger belsejében levő szívó kamrák szívó hatása a szitaszövet mellé kerülő rostszálakra szívó hatást fejt ki. Mivel a szitaszövet egyes felületrészei védőréteggel vannak lefedve, az ilyen felületrészeken nem rakódnak le rostszálak, mert az ilyen lefedett felületrészeken nem tud folyadék keresztüláramolni. Az 1 henger felületrészei a henger forgása közben egymás után kapcsolatba kerülnek a 4 préshenger révén 1 hengerhez feszített 6 gyűjtőnemezzel, illetve az ezen már előzőleg lerakodott papír anyagréteggel. Az 1 henger külső felületén levő szitaszövet le nem fedett részein kialakult vízjel, rajzolat, illetve mintázat alakú rostszál réteget a 6 gyűjtőnemez és 1 henger érintkezése folyamán átvisszük a 6 gyűjtőnemezre, illetve az ezen levő papír anyagrétegre. A vízjel, rajzolat vagy mintázat rostanyag rétegének 6 gyűjtőnemezre, illetve az ezen levő papír anyagrétegre való tiszta, hibátlan átviteléhez az 1 henger külső felületén levő fém szitaszövet folyadékot át nem bocsátó felületrészeit meg kell tisztítani az esetleg ezekre tapadt rostszálaktól, ezeket az egymástól térközzel elválasztott felületrészeket teljesen le kell tisztítani. A találmány szerint e letisztítást mosással végezzük. A mosás elvégzéséhez a 10 csatornába tiszta vizet táplálunk. A tiszta vizet a 10 csatorna hossza mentén gyakorlatilag egyenletesen tápláljuk be a 10 csatornába és ezért a tiszta víz, illetve folyadék egyforma vastagságú rétegben áramlik át a 12 túlfolyó perem fölött, majd a túlfolyó peremtől továbbáramlik az 1A külső felület és a 8 tisztító szerkezet 8A felülete között az F3 nyíl irányában, az 1 henger 1A külső felülete mentén, ezzel párhuzamosan. A tiszta folyadék az 1A külső felület és 8A felület között eléggé kis sebességgel áramlik ahhoz, hogy az 1A külső felület fém szitaszövetének folyadékot átbocsátó felületrészein lerakodott rostanyagot itt helyén hagyja. A rostanyag helyén maradását elősegíti az 1 henger belsejében uralkodó, 1 atmoszféránál kisebb nyomás. A tiszta folyadék az áramlása közben letisztítja az 1 henger 1A külső felületén levő fém szitaszövet folyadékot át nem bocsátó felületeit. A tiszta folyadék beáramoltatása a rostanyag szuszpenziót számbavehetően nem hígítja, azonban az esetleges hígulás megfelelő módon ki is egyenlíthető. A 8 tisztító szerkezetet tartó kötőrudak lehetővé teszik, hogy a tisztító szerkezet a 2 rostanyag szuszpenzió szintjének változásait az 1 hengerhez viszonyított helyzetének változtatása nélkül kövesse mindaddig, amíg e szintváltozások — a gyakorlatnak megfelelően — korlátozott határokon belül maradnak. A tiszta folyadék a 8B kamrából 10A lyukakon keresztül áramlik a 10 csatornába. A 10 csatornába való beáramlás szabályozható sebességgel és mennyiségben történik és a tiszta folyadék ugyanilyen módon áramlik át a 12 túlfolyó perem fölött is. Az egyenletes áramlás a 8B kamra hossza mentén több, aránylag kis átmérőjű 20 cső elhelyezése révén biztosítható. Az 1 henger 1A külső felületén levő fém szitaszövet egymástól térközzel elválasztott, folyadékot átbocsátó felületrészein kiformált anyagrészek leválasztásának megkönnyítésére és annak biztosítására, hogy az első, folytonos réteg ne tapadjon az 1 henger folyadékot át nem bocsátó felületrészeihez, a 4 préshenger felületén keresztül egy szívó hatást keltünk, amely a centrifugális, F2 nyíl irányú nyomó erővel együtt hat és — az előzőekben fölsorolt szabadalmi leírásokban ismertetett módon — megkönnyíti az 1 henger 1A külső felületéről való anyagleválást. A 6 gyűjtőnemezen már rajta levő végtelenített réteg nem tapadhat hozzá az 1 henger folyadékot át nem bocsátó felületeihez. A leválasztási folyamatot a centrifugális irányú nyomás is elősegíti, ha ilyen van. Az 1 henger és 4 préshenger előnyösen ugyanolyan kerületi sebességgel forog, mint amilyen sebességgel a gyűjtőnemez halad. A sebesség, valamint a 4 préshengeren, 6 gyűjtőnemezen és 1 hengeren föllépő, működő nyomás a kívánt módon változtatható. A 4 préshenger menti elhaladás után a gyűjtőnemez egy további, folytonos réteget vesz föl, úgyhogy az 1 henger révén kiformált, például vízjelet képező és egymástól térközzel elválasztott papíranyag mintázatokat két folytonos réteg közé kerülnek és így a papír átlagos vastagságánál vastagabb mintázatot, vízjelet képeznek, amely szín szempontjából is eltérhet a papír többi részétől. A találmány szerinti tisztító és átvivő szerkezet előnyös tulajdonsága, hogy a rostszálakból levő réteg pontosan azokon a felületrészeken rakódik le, amelyen a kész termék létrehozása céljából a lerakódást előírtuk, és ugyanekkor nem marad anyag azokon a felületrészeken, amelyeken rostszálaknak nem kell lerakódni. A például vízjelet képező rostanyag mintázata vagy rajzolata a kész terméken egyenletesen alakul ki, mivel a vízjelhez szükséges rostanyag megbízhatóan, pontosan, hiánytalanul és formatorzulás nélkül válik le az 1 henger külső felületéről és ugyanígy jut át a gyfljtőnemezre, illetve az ezen előzőleg kiformált papírrétegre. A találmány nincs a rajzon vázolt példaképpeni kiviteli alakra korlátozva. A találmány egyes részei különböző módokon változtathatók anélkül, hogy a találmány alapgondolatától eltérnénk. Szabadalmi igénypontok: 1. Tisztító és átvivő szerkezet mintázattal kiképzett papír előállítására szolgáló, folyamatosan forgó hengerszitás géphez, azzal jellemezve, hogy a részben rostanyag szuszpenzióba (2) merülő henger (1) forgása közben a henger (1) rostanyag szuszpenzióból (2) kiemelkedő külső felülete (1A) mellett elhelyezett, a hengerre (1) folyadékot bocsátó tisztító szerkezete (8), e tisztító szerkezetben (8) ennek felülete (8A) és a henger (1) külső felülete 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
