175919. lajstromszámú szabadalom • Szalagbordás hőcserélők, valamint eljárás és berendezés a hőcserélő elemek gyártására
9 175919 10 kettős rétegű 11 terelő lemez. Egy-egy 6 hűtőelem 12 csőnyakkal csatlakozik a 10 vízkamrához, a 12 csőnyak közepén összeplattírozott, így kettős 12/a, 12/b járatot alkot. A 12/a járaton folyik be a hűtendő víz a 6 hűtőelembe. Végigfolyik a két 3/a csőjáraton, majd megfordul a 3/b csőjáraton, visszaáramlik a 3/c hűtőjáratokon és lehűlve kilép a 12/b járaton a 10/b hűtött vízkamra részbe. Az egymás felett elhelyezett 6 hűtőelemek a fenti áramlási séma szerint párhuzamosan vannak kötve. Az imént ismertetett autóhűtő típus eltér az eddig ismert megoldásoktól. E megoldás számos előnnyel jár, pl. nem kell számtalan csőnek a csőfalba forrasztását elvégezni. Amíg a hagyományos autóhütőnél egy csőre két csőfalba forrasztás jut, e megoldásnál négy cscjáratra jut egy csőfalbekötés. A 13 csőfalat célszerű mélyhúzással előállítani úgy, hogy az egy legyen a 13/a vízkamn? oldalakkal. Ezzel igen egyszerű vízkamra kialakítást eszközölhetünk, mert az egy nyitott oldalát egyszerű módon lezárhatjuk a 14 peremes fedéllel, amely a 13/a vízkamra oldalakhoz illeszkedik. Az 5 hűtőelemeket az ábra szerinti kiosztásban egymásra rakjuk és behelyezzük a 15 keret közé. A 13 csőfal 13/c csatlakozó nyílásai illeszkednek a 12 csőnyakhoz, melyekre a szerelésnél felhúzzuk a 13 csőfalat. A 13 csőfalat pont vagy vonal hegesztéssel rögzítjük a 15/a keret 15/b vállaihoz. A12 csőnyakakat pl. kemény forrasztással vagy célszerűen megválasztott hegesztéssel szivárgásmentesen összekötjük a 13 csőfallal. Abban az esetben, ha oly vékony lemezanyagok kerülnek felhasználásra, hogy a jó minőségű hegesztés lehetősége kizárt, akkor célszerű ömlesztett ragasztást alkalmazni. Ez a szigetelés hőátvitel szempontjából közömbös, mert csak a vízkamra egyik oldalát érinti. A 12 csőnyak és 13/c nyílás közötti ragasztóanyag légoldali hűtése is biztosított, mivel a 13/b felületet az áramló levegő állandóan érinti. A rajzon az I. nyilak a hűtővíz útját, a II. nyilak a hűtő levegő irányát mutatják. A 15. ábra komplex ipari kondenzátor, illetve vízhűtő részletet mutat be. Az 1 szalagbordák elhelyezkedése a 3 csőjáratokon van, amely megegyezik az 1-2. ábrák szerinti kivitellel, csak 2 lemeze több 3 csőjárattal van ellátva. A rajzon nem szerepel a 6 hűtőelem végkialakítása, amely egyik végén pl. nyitott, a 3 csőjáratok csőfalba csatlakoznak, a másik végén pl. összevontan nyitott, mint a 12., 13., 14. ábrákon az áutóhűtő 12 csőnyaka. A bemutatott kiviteli példán a 30 felhasított szalagborda található, ahol a meghajlítás és hegesztés előtt méretesen és szakaszosan több helyen egy vágó készülékkel a szalagot felhasítják a 30a nyílások szerint. Más kiviteli módot mutat be a 31 kivágott szalagborda. Meghajlítás és hegesztés előtt a szalagból méretesen és szakaszosan több helyen kivágják a megfelelő csíkokat a 31/a nyílások szerint. A 30 felhasított szalagborda és a 31 kivágott szalagborda megoldások egyes hőcserélőknél a nagyobb légoldali hőátvitelt teszik lehetővé. Előnye a megoldásnak, hogy az előtét szerszám szinkronban üzemeltethető a bordázóval, így a részművelet külön munkafázist nem igényel. A 15. ábrán javasolt megoldás lehetővé teszi erőművi, vegyipari stb. óriás léghűtők egyszerű módon történő gyártását, mivel műszakilag indokolt tetszés szerinti gyártási hosszúságban és szélességben gyárthatók, s az igényeknek megfelelő nagyságúra komplettálhatók. A 16—17. ábrán a találmány további előnyös kiviteli alakja látható, a csillagszalagbordás csőként kialakítva. Az ábrán a 40 csőre van a 41 csillagszalagborda 42 menetemelkedés szerint 42/a hézaggal kialakítva. A 41/a csillagszalagbordák talpai, ezek kapcsolódnak a 40/a csőpalásthoz. A 41 csillagszalagbordák magasságát és osztását a mindenkori felhasználási célnak megfelelően változtatni lehet. A csillagszalagbordák előnye, hogy megvalósítható velük a tisztán párhuzamos vagy ellenáramú hőcserélés. További előny, hogy ha az üzemi körülmények pl. deresedés megkívánják, a gyártásnál a ritkább bordatávolságot, a bordamagasság növelésével fokozhatjuk az egységnyi csőszakaszra jutó bordafelületet. További előny, hogy a hengeres cső folyamatosan, vagy szakaszosan bordázható fel csillagszalagbordával. A hengeres cső alkalmazása bizonyos üzemi feltételek között üzemeltetési kritérium lehet. A javasolt megoldás ezt a kötelmet elégíti ki. Az I. nyíl a hűtőközeg, a II. nyíl a levegő áramlását mutatja. A 18. ábra a 16. és 17. ábrákon bemutatott csillagszalagbordás cső egy további részlete metszetben, ahol egy kombinált összeépítést mutatunk be: húzott acél 40 cső, amelyre tűzimártó eljárással 43 fémbevonat van felhordva, s ez célszerűen alumínium. A 43 fémbevonat biztosítja az acél 40 cső korrózióvédelmét, valamint a 40/a csőpalástot alkotja. A 41 csillagszalagborda 41/a talpa van a 40/a felülethez 44 hegesztési varrattal rögzítve. A 19. ábra egy ammóniás léghűtő félnézet, félmetszetét mutatja. A kiviteli példán a 41 csillagszalagbordák a 42 menetemelkedéssel vannak felhegesztve, köztük 42/a hézagokkal a 40 cső 40/a palástjára. A 41 csillagszalagbordák a hűtőtag hosszúságának megfelelő szakaszossággal vannak felhegesztve a 40 csőre. A csövek gyártási állapota egyenes, majd a bordázás után, — a csillagszalagbordázott csövet — 45 ívek szerint csőkígyóvá hajlítva adják a hűtőegység egy elemét. A 46 hűtőelem a 46/a csőcsonkkal a 47 osztócsőhöz, míg a 46/b csonkkal a 48 gyűjtőcsőhöz csatlakozik. A 46 hűtőelemek eltolt elrendezésben egymás fölött helyezkednek el (a rajzon egy sor van ábrázolva), és alkotják a komplett hőcserélő batériát. A 49 ventillátorház az 50 hűtőburkolathoz csatlakozik. A hűtőfolyadék az I/a nyílnál belép a hűtőbe, míg az I/b nyílnál távozik onnan. A Il/a nyíl a hűtőbe belépő, míg a D/b nyíl a kilépő levegő irányát mutatja. A felsorolt és bemutatott hőcserélők mind azonos felismeréseken alapuló technológiával készülnek. Ezért a gyártási eljárást a 20-21. ábrákon vázlatosan bemutatott csillagszalagbordás . csövet gyártó készüléken ismertetjük. A vázlatosan bemutatott készülék alkalmas arra, hogy egyetlen munkafázisban 41 csillagszalagb ordát készítsen és a 5 10 15 20 25 30 35 40 45 S0 55 60 65 5
