175753. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vígőz felvételére képes és vízgőzt áteresztő lapalakú polimetén termékek előállítására
11 175753 180 rész A) komponenshez 49 rész B) komponenst keverünk, majd legalább egy módosított, duzzadó keményítő- vagy cellulózéter részecskéit célszerűen az A) komponenshez adagolunk és abban egyenletesen eloszlatunk. 1.2. Összetétel: AJ komponens: B) komponens (keményítőszer) : toluilén-diizocianátból 200 rész toluiléndiamin (80 súly% 2,4- és 10 súly% 800 rész metiletilketon 2,6-izomer) és adipinsav- 200 rész barna vasoxidpigból, hexándiolból, vala- ment mint neopentilglikolból 50 rész poliétersziloxán álló 1700 molekulasúlyú (futtatószer) poliészter toluolban 80 súly%-os izocianát-előpolimer oldat 100 rész A) komponenst 26,8 rész B) komponenssel elkeverünk, majd legalább egy módosított, duzzadó keményítő- vagy cellulózéter részecskéit az A) komponenshez hozzáadunk és abban egyenletesen eloszlatunk. 2. Poliuretán-előpolimerből álló oldatot készítünk és például az 1 904 278 számú német szövetségi köztársaságbeli közrebocsátási iratban ismertetett koagulálási eljárással egy fliszre felhordjuk. A poliuretán előpolimer oldat előállításához 565 súlyrész 4,4'-difenilmetán-diizocianát (Desmodur 44, Bayer AG gyártmánya) és 1435 súlyrész adipinsavból és dibutilénglikolból készült 66 hidroxilszámú poliésztert 75 °C-on 30 perc leforgása alatt 6,2% NCO csoportot tartalmazó előpolimerré reagáltatunk. Az előpolimert 5600 súlyrész vízmentes dimetilformamidban oldjuk, az oldathoz adott esetben töltőanyagot, így cellulózt vagy kormot adunk. A kapott keverékhez még körülbelül 75 súlyrész vizet adunk, majd abban legalább egy módosított duzzadó keményítő- vagy cellulózéter részecskéit hozzáadjuk és abban egyenletesen eloszlatjuk. Az ily módon előállított adalékanyagtartalmú poliuretán oldat szilárdanyagtartalma, a töltőanyag részarányától függően 5—20%. A keveréket legalább egy rétegben textilhordozóanyag felületére (fliszre) felvisszük, a poliuretánt, a polimert és az adalékanyagokat nem oldó koagulálószer behatására koaguláljuk és a réteggel ellátott alátétet végül megszárítjuk. A találmány szerinti fólia előállítása céljából például a poliuretán-keverékből, az előpolimerek egyikéből vagy egy másik komponensből álló alapmasszához legalább egy keményítő- vagy cellulózéter részecskéit adagoljuk a formázási, felkenési, illetve a reagáltatási művelet előtt a kész lapalakú termékre, illetve a rétegre számítva 10—30 súly% mennyiségben, és abban egyenletesen eloszlatjuk. Ezután a keveréket formázzuk, felkenjük vagy reagálni hagyjuk. Vastagabb rétegekből „Jiasítással” (vagyis egy vastagabb lapalakú terméknek egy vagy több vékonyabb lapalakú termékké történő felhasításával) több vékonyabb réteget állítunk elő. A találmány szerinti lapalakú termékek vízgőzfelvétele és vízgőzáteresztőképessége javul, ez a javulás a beépített részecskék okozta transzport-hatást nagymértékben túlszárnyalja. Az előállított lapalakú termékek a felvett vízgőzt meghatározott feltételek mellett például más jellegű klímában történő tárolás közben ismét leadni képesek. Mivel az előállított lapalakú termék felsorolt tulajdonságai nem csupán abból erednek, hogy a lapalakú 1 -> termékhez legalább egy duzzadó, módosított keményítővagy cellulózétert adunk, hanem a lapalakú termék, illetve a réteg vastagságától is függnek, így ezt a vastagságot 0,05—0,5 mm-re állítjuk be. A találmány szerinti termékek tulajdonságaik alapján például jól felhasználhatók önhordó lapalakú termékként, vagy alátétre felhordva rétegként főként cipőfelsőrész pótlására (műbőr), kárpitozóanyagként, bőrdíszmű cikkekhez és felsőruházathoz (bőr és időjárásálló egyéb ruházati cikkek). A 2. ábrán összehasonlítjuk a természetes és szintetikus anyagokból készült termékek nedvességgel szembeni viselkedését oly módon, hogy a mindenkori minta nedvességtartalmát a mintára ható relatív nedvességtartalom függvényében 20 °C-on mérjük. Egy kiválasztott minta esetében ebből adódik, hogy a módosított, duzzadó keményítő- vagy cellúlózéterként alkalmazott, kémiailag térhálósított karboximetilcellulóz az 1. példa szerint mért nedvességfelvételi ciklusban igen alkalmasnak bizonyult bőr pótlására fiziológiás feltételek fennállása esetén (például cipőfelsőrészként vagy felsőruházati anyagként). A leírásban és a példákban a találmány szerinti lapalakú termékek és az ezekben alkalmazott duzzadó módosított keményítő- vagy cellulózéterek jellemzésére a következő paramétereket alkalmazzuk : WRV: a duzzadóképes, módosított keményítő-vagy cellulózéter súly%-ban mért vízvisszatartó képessége 2000-szeres földi gyorsulás mellett (g) a vízoldhatatlan részarányra számítva, a WRV értéket a mintának a vízbe való bemártása útján határozzuk meg. WUA: a duzzadóképes módosított keményítő- vagy cellulózéter vízoldhatatlan részaránya. DS: szubsztitúciós fok, az anhidro-D-glukózegységeken levő szubsztituált hidroxil-cso* portok száma, 0,0—3,0 között. SV : a módosított duzzadóképes keményítő- vagy cellulózéter folyadékfelszívóképessége 1%-os nátriumklorid oldatban, súly%-ban, összsúlyra mérve. Az SV meghatározása 1%-os vizes nátriumklorid oldatnak a mintába telítésig való felszívása után történik. WA: a vízfelvételt a mintának vízbe való bemártásával határozzuk meg. WDDpfi: vízgőzáteresztő-képesség (Fischer, W. és Schmidt, W. közleménye szerint, „Das Leder”, E. Roether-Verlag, Darmstadt, 27, 87, (1976). A készüléken belül 32 °C hőmérsékletet, a mintában — egyéb megjelölés hiányában — 20 °C hőmérsékletű és 65% relatív nedvességtartalmú normál levegőt állítunk be és ezt a készülék felett felszerelt ventillátorral gyenge légáramlás mellett állandó értéken tartjuk. A szabad vizsgálati felület 10 cm2. A készüléken belül mágneses keverő segítségével a vizet 32 °C-on tartjuk és a felette levő vízzel telített légkört is állandó mozgásban tartjuk. A WDD meghatározása úgy történik, hogy a mintát tartalmazó vizsgáló edény súlycsökkenését mérjük. A WDD értékét mg/cm2 xh {x többnyire 1, azonban lehet 8 vagy 24) mértékegységben adjuk meg. WDDd1n -.vízgőzáteresztő-képesség gravimetriás meghatározása a vízgőzáteresztőképesség (DIN 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 6
