175419. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vinilklorid-tömbpolimerizációjára
19 175419 20 VII. táblázat Kísérlet száma ■Lerakódás mennyiség; g/m2 szilárdanyagra számítva Lerakódás mennyisége az első autoklávban g Lerakódás és durvább részecskék mennyisége a második autoklávban g Lerakódás eltávolítása nitrogéngázárammal vízsugárral (lásd 1. (lásd 2. lábjegyzet) lábjegyzet) 77. 0,5 1,9 57 A A’ 78. 5,0 0,8 45 A A’ 79. 50 2,5 60 B A’ 00 o X 0,001 6,0 130 C B’ x kontroll 1. lábjegyzet: jelentése azonos a VI. táblázatban megadottal. 2. lábjegyzet: jelentése azonos a VI. táblázatban! megadottal. 8. példa A 2. példában ismertetett két autoklávban polimerizációs kísérletet végzünk. Az autokláv belső falait és a monomerrel érintkezésbe kerülő egyéb berendezésrészeket a VIII. táblázatban feltüntetett foszfor-tartalmú sav 30%-os vizes oldatával 3,0 g/m2 szilárdanyag mennyiségben vonjuk be, majd a bevonatot megszárítjuk. Ezután a tömbpolimerizációt mindkét autoklávban a 6. példában megadott módon végezzük. Az előbbi polimerizációs kísérleteket bevonatmentes autoklávokban összehasonlítási célból megismételjük. A kísérletekben elért polimer lerakódás mennyiségét az egyes autoklávokban a VIII. táblázatban szemléltetjük. Abból a célból, hogy a fenti kísérletekben kapott polivinilklorid minőségét és a végtermék vagyis a lágyított polivinilklorid lemezek minőségét meghatározzuk, megmérjük a polimerek részecskeméret leoszlását és a lemezben észlelhető buborékok számát. A kapott eredményeket szintén a VIII. táblázat tartalmazza. A táblázat adatainak értelmezése céljából közöljük, hogy a részecskeméret eloszlását a részecskék sűly%-os mennyiségében fejezzük ki, amelyek a táblázatban megadott lyukméretű szitán áthaladnak. A buborékok számát úgy szemléltetjük, hogy 100 cm2-en a nem zselatinálódott részecskék számát a polivinilklorid gyantából készült 0,2 mm vastagságú lemezben meghatározzuk. A polivinilkloridot úgy készítjük, hogy 100 súlyrész polivinilkloridot 1,0 súlyrész ólomsztearáttal, 1,0 súlyrész báriumsztearáttal, 0,5 súlyrész titándioxiddal, 0,1 súly rész gázkorommal és 50 súlyrész dioktilftaláttal 150 °C hőmérsékletű forgóhengereken 7 percig homogenizáljuk. VIII. táblázat Kísér-Le rakodás mennyi-ixraicouas és durvább ré-Szemcseméreteloszlás let száma Bevonó szer sége az első autoklávban, g szecskák mennyisége a második autoklávban g 40 mesh (áthaladó mennyiség/%) 60 100 mesh mesh 120 mesh Buborékok száma 81. Foszforossav 1,1 54 96,1 90,2 37,7 5,9 39 82. Ortofoszforsav 0,8 43 95,2 92,0 39,6 5,2 35 83. X 7,0 230 91,5 83,5 36,0 16,0 190 xkontroll 10
