174395. lajstromszámú szabadalom • Műanyagból készült dugaszoló kupak és eljárás annak előállítására
MAGYAR SZABADALMI 174395 népköztársaság LEÍRÁS Nemzetközi osztályozás: w Bejelentés napja: 1975. VI. 10. (TU-173) Luxemburg elsőbbsége: 1974. VI. 12. (Lu 70300) B 67 B 1/00, B 67 B 5/00 ORSZÁGOS Közzététel napja: 1979. V. 28. TALÁLMÁNYI HIVATAL Megjelent: 1980. VI. 30. Feltaláló: Szabadalmas: Vouillemin Jean-Marie mérnök, Sainte-Menehould, Franciaország Tuboplast-France, Párizs, Franciaország Műanyagból készült dugaszoló kupak és eljárás annak előállítására 1 A találmány tárgya műanyagból készült dugaszoló kupak, amely hengeres köpenyből és a köpeny egyik nyílásának széléhez erősített tárcsából áll, továbbá eljárás a dugaszoló kupak kialakítására műanyagból történő extrudálással. 5 Annak érdekében, hogy ezek a kupakok szerepüket be tudják tölteni, azaz elsősorban megvédjék a palackok nyakát minden külsérelemtől, ahhoz az kell, hogy elmozdíthatatlanul a palack nyakára legyenek erősítve. Ezt azzal érik el, hogy rugalmas 10 anyagból készült kupakot alkalmaznak, amelynek elegendő nagy az ellenállása ahhoz, hogy nagy sugárirányú húzásokat bírjon ki. A kupak alsó köpenyrészének belső átmérője a kupak felhelyezése előtt kisebb, mint a palacknyak azon részének 15 legkisebb átmérője, amelyet be kell fednie. Annak érdekében, hogy a kupakot fel lehessen helyezni a palack nyakára, egy berendezést alkalmaznak, amelynek több fogója van és ezek külső felülete le van kerekítve. A fogók elcsúsztathatóan 20 tartóra vannak szerelve oly módon, hogy az egyiket a másiktól sugárirányban el lehessen távolítani. Ezáltal a köpenyrészt eléggé ki lehet tágítani ahhoz, hogy a palacknyak a fogók közé behatoljon és folytatva a palack mozgatását ugyanebben az 25 irányban a kupak szabaddá váljék. A kupak automatikusan kezdeti méretét igyekszik visszanyerni, aminek következtében szorosan rászorul a palacknyak külső felületére. Mivel ez a nyak rendszerint a nyílás körüli gyűrűben végződik, a műanyagban 30 2 fellépő feszültség ebben a tartományban a legnagyobb és nem lehet a kupakot anélkül eltávolítani, hogy el ne szakítanák. Ezeket a kupakokat alkalmazták a kisipari palackozók. A nagytermelékenységű palacktöltőknél azonban problémák jelentkeznek, amelyeket a mai napig sem sikerült kiküszöbölni, és amelyek abból adódnak, hogy a kupakot szétfeszítő fogók, nagy erőt fejtenek ki. A kifejtett energia annál nagyobb, minél erősebb a nyújtás, miközben ügyelni kell arra, hogy az anyag rugalmassági határát ne lépjék túl. A fogók lekerekített felületeire kifejtett erő (amely felület majdnem egyenlő a kupakköpeny belső felületével) a műanyagon súrlódóerőt hoz létre és ez a súrlódóerő akkor maximális, amikor a kupak felhelyezésének befejezésekor a fogók a kupakot eleresztik. A technika jelenlegi állása szerint még közepes munkaütem esetén is (amely kisebb mint 1800 egység/óra) olyan palackok lezárásánál, amelyeknek zárógyűrűje 29 és 34 mm között van, három különböző átmérőjű kupaktípust kell alkalmazni. A 27,5 mm névleges átmérőjű köpenyrésszel rendelkező kupakokat, amelyek a 29mm-es zárógyűrűkhöz alkalmazhatók, nem lehet sérülés nélkül néhány tized másodperc alatt 42 mm-re tágítani, amely átmérő szükséges ahhoz, hogy a 34 mm-es zárógyűrűre fel lehessen azokat helyezni. Annak ellenére, hogy egyrészt a fogók acélfelületének állapotát, másrészt a felhasznált mű-174395
