173467. lajstromszámú szabadalom • Polírozógép keményfém és hasonló anyagú munkadarabok furatainak polírozására
3 173467 4 zömített anyagok, húzott hüvelyek külső felületének mozgását azonban a mozgásuk irányára keresztirányú, furat felületén levő gyűrű alakú hornyok, barázdák gátolják, a készített munkadarab felületét rontják, az elkészített munkadarab furatból való kilökését nehézzé teszik. Az ilyen ismert polírozógépeknek nemcsak az a hibája, hogy a polírozó tüske egyenesvonalú mozgása sokkal kisebb sebességű, mint a polírozó tüske és munkadarab egymáshoz viszonyított forgásának kerületi sebessége, hanem az is, hogy a polírozó tüske egyenesvonalú alternáló mozgását általában mechanikus szerkezettel hozzák létre. A mechanikus szerkezet nagyon zajosan működik, olyan zajosan, hogy a környezetében munkahelyeken tartózkodó dolgozók alig tudják elviselni. A nagy zajt az okozza, hogy a polírozó tüske egyenesvonalú alternáló mozgását bütyköstárcsa vezérli. Ismertek olyan polírozógépek is, amelyeknél a polírozó tüske egyenesvonalú alternáló mozgását hidraulikus vagy pneumatikus szerkezet hozza létre. A pneumatikus szerkezetek is eléggé zajosak, ezenkívül - hasonlóan a hidraulikus szerkezetekhez — gyakori a tömítés meghibásodása, a szerkezet gyakran szorul javításra és így gyakori az üzemkiesés is. A bonyolult és aránylag nagy beruházást igénylő ismert polírozógépek mellett vannak egyszerűbb megoldások is. Ilyen megoldás például, hogy fából, rendszerint puhafából levő csapra polírpasztát vagy emulzióval kevert, 1—5 mikron méretű szemcséket kennek és a csapot a munkadarab forgása közben a furatban tengelyirányban húzgálják. Ilyen módon például egy 10 mm átmérőjű és 2 mm hosszú furatot körülbelül 4 óráig kell polírozni ahhoz, hogy a furat felülete e kívánt simaságú legyen. A fa polírozócsapot valamilyen készülékben vagy kézben tartják. Mindkét esetben a polírozás nagyon fárasztó művelet. A polírozócsap mindig kisebb a furat méreténél. Ennek következtében a csap nem érintkezik teljes kerületén a furattal, így a furatban a felületnek csak egyes szakaszain van egyidejűleg csiszolás. A furat átmérőjénél kisebb méretű polírozócsapnál olyan esetekben, amikor a polírozócsap nincs mereven tartva, a polírozócsap tengelye a furat tengelyével szöget zárhat be, tehát a furat felülete az előírt hengeres helyett helyenként kúpossá válik. A találmány feladata olyan polírozógép létrehozása, amely révén biztosítható, hogy a keményfém vagy hasonló anyagú munkadarab furatának polírozott felületében kerületi irányú barázdák, hornyok ne legyenek, és amelynek segítségével a polírozás az eddig ismert polírozógépeknél tapasztaltnál jelentősen gyorsabban és legalább ugyanolyan vagy jobb minőségben, gazdaságosabban végezhető, továbbá fizikai munkára a polírozás elvégzéséhez nincs szükség. A találmány szerinti polírozógép a kitűzött feladatot azáltal oldja meg, hogy két vagy több síkban kerülete mentén laprugók révén tartott hüvelye, a hüvelybe erősített fa polírozócsapja, a laprugókat tartó testeket, előnyösen tartógyűrűket ágyazó, vezetéken eltolható és rögzíthető szánja, a hüvelybe erősített, a hüvelyből rögzített helyzetű mozgató szerkezetrészig nyúló mágnesmagja, illetve rúdja, valamint a mágnesmag, illetve rúd körül elhelyezett, a hüvely és a szánra erősített bak közé erősített spirálrugója van. A találmány szerinti polírozógép további jellemzője, hogy spirálrugója részben a hüvelyben, a mágnesmag körül kialakított zsáklyukban van elhelyezve. A találmány szerinti polírozógép további jellemzője, hogy körgyűrű alakú laprugói vannak, amelyek csavarok révén a tartógyűrűhöz és e csavarokkal szemben levő további csavarok révén a hüvelyhez vannak erősítve. A találmány szerinti polírozógép további jellemzője, hogy a körgyűrű alakú laprugóknak tartógyűrűhöz és hüvelyhez fekvő részein élszerű kiképzése van, továbbá élszerű kiképzés van a csavaroknak laprugó belső felületeihez fekvő felületein is. A találmány szerinti polírozógép további jellemzője, hogy a polírozócsap puhafa anyagból van és ennek kezdeti átmérője nagyobb a polírozni kívánt furat névleges átmérőjénél. A találmány szerinti polírozógép jellemzője az is, hogy rúdjának külső végén tartóvillája, ebben levő tengelyen szabadon forgathatóan ágyazott, gömbfelületű görgője, a görgő felületével érintkező, forgó tengelyre mereven erősített hajtó bütyköstárcsája és a bütyköstárcsa vagy görgő palástján műanyagból vagy gumiból levő bevonata van. A találmány szerinti polírozógépet részleteiben egy a rajzokon vázolt példaképpeni kiviteli alakkal kapcsolatban ismertetjük. Az 1. ábra a találmány szerinti polírozógép egy példaképpeni kiviteli alakjának vázlatos hosszmetszete, részben nézete. A 2. ábra az 1. ábrán vázolt példaképpeni kivitel II—II vonal menti nézete, részben metszete. A 3. ábra a polírozócsap hosszirányú alternáló mozgását kiváltó szerkezetrész egyik példaképpeni kiviteli alakjának vázlatos oldalnézete, részben metszete. A találmány szerinti polírozógép 1. ábrán vázolt példaképpeni kiviteli alakjánál az 1 munkadarab 2 villanymotor tengelyével egyvonalban, ismert módon van befogva és az 1 munkadarabot a 2 villanymotor forgatja. A fából, előnyösen puhafából készített 3 polírozócsap 4 patronban szintén ismert módon van befogva. A 4 patron kúpos végét 5 hüvely tartja, melynek 4 patronnal ellentétes végébe 6 mágnesmag van becsavarva. A 6 mágnesmag körül az 5 hüvelyben olyan 7 zsáklyuk van, amelybe a 7 mágnesmag köré egy nyomórugóként dolgozó 8 spirálrugó helyezhető. A polírozógép 9 vezetéke fecskefark alakban van kiképezve és a 9 vezetéken 10 szán csúsztatható. A 10 szán valamilyen ismert rögzítőszerkezet révén beállított helyzetében rögzíthető. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
