173467. lajstromszámú szabadalom • Polírozógép keményfém és hasonló anyagú munkadarabok furatainak polírozására
5 173467 6 A 10 szán fölső felületében hosszirányára merőleges irányú hornyok vannak bemunkálva, amelyekbe 11 tartógyűrűk helyezhetők. A 11 tartógyűrűk a horonyban 12 csavarok révén rögzíthetők. Mindegyik 11 tartógyűrű belső felületéhez egymástól 120°-ra eltolt helyzetben egy-egy kör alakú 13 laprugó van erősítve, például egy-egy 14 csavar révén. így mindegyik 11 tartógyűrűn három 13 laprugó van. A 13 laprugók 14 csavarokkal szemben levő részei egy-egy 15 csavar segítségével az 5 hüvelyhez vannak erősítve. így a 13 laprugók (összesen hat darab) az 5 hüvelyt a 11 tartógyűrűk belsejében tartják. A 13 laprugók méretei azonosak, ezért az 5 hüvely és 11 tartógyűrűk egytengelyűek. A 10 szán munkadarabbal ellenkező oldalára 16 bak van erősítve, amelyhez a 8 spirálrugó külső vége támaszkodik. A 6 mágnesmag a 16 bakban levő lyukon keresztül 17 elektromágnesig nyúlik és a mágnesmag a 17 elektromágnes mágnesmagja. A találmány szerinti polírozógép működése közben az 1 munkadarab forog, a 3 polírozócsap azonban forgó mozgást nem végez. A 3 polírozócsap az 5 hüvellyel és 6 mágnesmaggal együtt alternáló egyenesvonalú mozgást végez, annak következtében, hogy az 50 Hz-es, szabályozható löketű elektromágnes percenként 3000 alternáló, ide-oda haladó mozgást végez. A mozgást a 13 laprugók nem akadályozzák, mert ezek méretei, anyagminősége és önrezgésszáma az adott rendszerben úgy van megválasztva, hogy magának a 3 polírozócsapból, 4 patronból, 5 hüvelyből, 6 mágnesmagból és 13 laprugókból, valamint 8 spirálrugóból álló rendszernek mozgatásához az elektromágnesnek csak nagyon kevés erőt kell kifejteni. Az elektromágnes húzó erejének túlnyomó része a 3 polírozócsapnak 1 munkadarabban való mozgatásakor fellépő súrlódóerők legyőzésére szolgál. A 3 polírozócsap előnyösen puhafából készül, gépi megmunkálással, pontos méretre. A 3 polírozócsap átmérője úgy van megválasztva, hogy az 1 munkadarab polírozni kívánt furatának átmérőjéhez viszonyítva túlméretes, ennél valamivel nagyobb, azonban — bár szorosan — betolható az 1 munkadarab furatába. Polírozósá közben emulzióban eloszlatott csiszoló szemcséket viszünk — például kenéssel — a 3 polírozócsap felületére, amelyet a 3 polírozócsap behord a furat belsejébe. Amikor a 3 polírozócsap átmérője az 1 munkadarab furatának névleges átmérője alá csökken, a 3 polírozócsapot másikkal cseréljük föl és a régi polírozócsapról a gyémántszemcsék visszanyerhet ők. Az ábrákon föltüntetett laprugók olyan formában is kiképezhetők, amelynél a laprugók csak vonal mentén érintkeznek a 10 szánnal és/vagy 5 hüvellyel. Ebben az esetben a 13 laprugók 10 szánnal, illetve 5 hüvellyel érintkező külső felületrészeinél élszerű kiképzést készítünk és Ugyanilyen élszerű kiképzést alakítunk ki a 14 és 15 csavarok 13 laprugók felőli felületén is. A 3 polírozócsapot a 3. ábrán látható kialakítású szerkezettel is mozgathatjuk. Ennél a megoldásnál a 6 mágnesmag helyett a 6a rudat erősítjük össze az 5 hüvellyel, az 1. ábrával kapcsolatban ismertetett módon. A 6a rúd külső végére 18 tartóvilla van erősítve, melynek 19 tengelyén 20 görgő van szabadon forgathat óan ágyazva. A 20 görgő palástja tengelyirányú metszetben körív alakú. A 20 görgő palástfelülete forgó 21 tengelyre mereven erősített 22 bütyköstárcsához támaszkodik. A 6a rúd és ezzel együtt a 3 polírozócsap 1 munkadarab irányába való mozgását a 22 bütyköstárcsa, ellenkező irányú mozgását pedig a 8 spirálrugó váltja ki, amely ennél a kivitelnél két végén az 5 hüvelyhez, illetve 16 bakhoz van erősítve és húzórugóként működik. A 22 bütyköstárcsa vagy a 20 görgő palástján műanyagból vagy gumiból levő 23 bevonat is alkalmazható. A találmány szerinti polírozógép legfontosabb előnyös tulajdonságai a következők: A polírozócsap alternáló, ide-oda való mozgásának percenkénti száma sokszorosa az ismert polírozógépek polírozócsapja hasonló mozgása számának, ezért a polírozott furat felületében nem kerületi, gyűrű alakú barázdák, hanem legföljebb csak hosszirányú barázdák maradhatnak polírozás után, tehát a találmányunk szerinti polírozógéppel készített keményfém munkadarabok furatában az ebben folytatott, zömített vagy húzott anyag tengelyirányú mozgásával szemben jelentősen kisebb ellenállás lép föl, és az ezekben előállított munkadarabok felületi simasága minden igényt kielégítő. További előnyös tulajdonság, hogy a polírozás fizikai erőkifejtést nem igényel és a polírozási művelet meglepően gyorsan, gazdaságosan végezhető. Szabadalmi igénypontok: 1. Polírozógép keményfém és hasonló anyagú munkadarabok furatainak polírozására, azzal jellemezve, hogy két vagy több síkban kerülete mentén laprugók (13) révén tartott hüvelye (5), a hüvelybe (5) erősített fa polírozócsapja (3), a laprugókat (13) tartó testeket, előnyösen tartógyűrűket (11) ágyazó, vezetéken (9) eltolható és rögzíthető szánja (10), a hüvelybe (5) erősített, a hüvelyből (5) rögzített helyzetű mozgató szerkezetrészig nyúló mágnesmagja (6), illetve rúdja (6a), valamint a mágnesmag (6), illetve rúd (6a) körül elhelyezett, a hüvely (5) és a szánra (10) erősített bak (16) közé erősített spirálrugója (8) van. 2. Az 1. igénypontban meghatározott polírozógép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy spirálrugója (8) részben a hüvelyben (5) a mágnesmag (6) körül kialakított zsáklyukban (7) van elhelyezve. 3. Az 1. igénypontban meghatározott polírozógép kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy körgyűrű alakú laprugói (13) vannak, amelyek csavarok (14) révén a tartógyűrűhöz (11) és e csavarokkal (14) szemben levő további csavarok (15) révén a hüvelyhez (5) vannak erősítve. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
